专利名称：文具用芯体导向组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种文具用芯体导向组件，尤其是涉及一种利用支撑凸起防止芯体分离的文具用芯体导向组件。
如
图1和2所示，文具包括两端处于开口状态的套管2，装在套管2内的杆状芯体1，装在套管2一端的旋转单元4由此其能被旋转，及插入套管2内的芯体导向组件10，以便其能沿着套管2的内表面纵向移动。例如，杆状芯体可以是胶棒。
通过旋转单元4的顺时针和逆时针转动，可以使芯体导向组件10运动，芯体导向组件10的一端部分支撑着芯体1。
帽盖8装在套管2的另一端，以便它能从外面挡住芯体1，帽盖8具有夹扣9，用来将文具夹在衣领或口袋上。
旋转单元4包括装在套管2一端的旋转件5由此其能被旋转，还包括插入套管2内的操作件6由此其能随旋转件5一起旋转。操作件6装配在芯体导向组件10上。
芯体导向组件10包括螺纹件11和支撑件12，螺纹件11的外表面具有阳螺纹，支撑件随螺纹件11一起移动同时部分支撑着芯体1。
一个或多个操作凸起7形成在旋转单元4操作件6的内部，以便它们插入螺纹件11的凹槽中。
导向槽13纵向形成在支撑件12的侧面，导向凸起3形成在套管2的内表面，以便其插入导向槽13中。导向凸起3纵向导引芯体导向组件10的运动同时禁止其转动。
当旋转单元4通过操作凸起7和导向凸起3形成的结构旋转时，因为操作件6装在套管2上，因此操作件6在原处旋转同时被禁止纵向移动。由于其螺纹件11装配在操作凸起7上，芯体导向组件10被导向凸起3禁止转动，因此芯体导向组件10随旋转单元4的旋转完成其导引操作同时前后移动。
当芯体导向组件10实现其导引功能时，被芯体导向组件10的支撑件12固定的芯体1露到外面，或者被从外面挡住。
多个支撑凸起14形成在芯体导向组件10的支撑件12的内表面用于支撑芯体1。
处于支撑件12承座15内的芯体1被支撑凸起14部分固定，并且和芯体导向组件一起移动。在芯体1装配期间，芯体1受到支撑件12弹力的部分影响，而支撑件12经受膨胀和收缩。
在操作中，当芯体导向组件10随旋转单元4的转动向前移动时，芯体1被支撑件12向前推进，从而芯体1能以平稳的方式运动。
然而，当芯体导向组件10向后移动时，芯体1也移动，同时受芯体导向组件10的支撑件12弹力的影响，并被支撑凸起14固定。如果芯体1由柔软材料比如固体膏制成，芯体1由于它和套管2之间产生的摩擦力而变形，从而芯体1滑过支撑凸起14。这样，芯体1与支撑件12分离由此不能向后运动。
特别是，如果芯体1的直径是10mm或更小，支撑凸起14的支撑力变小，这有利于芯体1与支撑件12分离。
当芯体1与支撑件12脱离并且其不能向后运动时，芯体1的端部大大地暴露于套管的外部。在这种情形下，当帽盖8被盖上时，芯体1部分粘附到帽盖8上，同时产生变形并污染其周围部分。
通过具有下列特征的文具用芯体导向组件可以实现上述和其他目的。
芯体导向组件包括具有预定长度的螺纹件，其外表面具有阳螺纹。支撑件与螺纹件的一端相连并且其中心具有向螺纹件相反方向伸出的支撑杆。支撑杆具有支撑凸起，支撑凸起径向具有一个或多个较大体积的部分。
支撑凸起通过一个或两个阶梯的形式形成在支撑杆的端部，同时其具有圆锥或圆盘的形状。
另外，支撑凸起部分通过两个或多个阶梯以Z字形排列在支撑杆上，同时具有半圆锥或半圆盘状。另外，支撑凸起部分也可以为多边形板的形状，比如长方形板。
支撑凸起可以由两个或更多具有圆锥、圆盘或多边形板形状的阶梯部分构成，此外，支撑凸起可以由两个或更多具有半圆锥、半圆盘或多边形板形状的、以Z字形排列的阶梯部分构成，以便这些部分相对于支撑杆的轴线彼此相对伸出。
图3为本发明第一优选实施例的文具用芯体导向组件的侧视图；图4为图3所示芯体导向组件的平面图；如图3和图4所示，芯体导向组件包括具有预定长度并且外表面具有阳螺纹的螺纹件20和连接到螺纹件20一端的支撑件30。该支撑件30具有向螺纹件20相反一侧伸出的支撑杆34，以及从支撑杆34径向突出的圆锥状支撑凸起36。该支撑凸起36具有比支撑杆34大的体积。
支撑件30还具有盘状的支撑板31，螺纹件20和支撑杆34分别从该支撑板向上和向下伸出。
在支撑板31的圆周上形成有导向槽32，上述图1中的导向凸起3插入该导向槽32中。
像上述图1中的导向槽13一样，该导向槽32阻止芯体导向组件的旋转，并且使芯体导向组件前后运动，芯体导向组件10的运动通过螺纹件20与旋转单元4操作件6上形成的操作凸起7之间的螺纹操作实现。
支撑凸起36是圆锥状的，以便在其注射期间平稳地导引芯体1的流动，并且使芯体1均匀充分地填充在支撑凸起36和支撑板31之间的间隙内。
为了使支撑凸起36具有稳定的支撑力，最好将柱状部分放置在圆锥状部分的下面。
另外，支撑凸起36可以是金字塔形、圆盘形或多边形板，或者外部设置一个或多个槽，以便使芯体1的流动以平稳的方式进行。
图5为本发明第二优选实施例的文具用芯体导向组件的侧视图，图6为图5所示芯体导向组件的平面图。在该优选实施例中，除了支撑凸起以外，芯体导向组件的其他部件和结构与第一优选实施例中的相关部分一样。
如图所示，支撑凸起46具有两个阶梯部分，每一部分都具有半圆锥形状。支撑凸起46的阶梯部分以Z字形排列，以便它们彼此直接相对。
另外，支撑凸起46也可以由三个或更多个阶梯部分构成。
图7为本发明第三优选实施例的文具用芯体导向组件的侧视图，图8是图7所示芯体导向组件的平面图。在该优选实施例中，除了支撑凸起以外，芯体导向组件的其他部件和结构与第一优选实施例中相关的部分一样。
如图所示，支撑凸起56具有4个阶梯部分，每个部分都为平板形。支撑凸起56的阶梯部分以Z字型排列，以便它们彼此相对伸出。
支撑凸起56的这些部分可以是长方形板、半圆盘或者多边形板的形状。
另外，支撑凸起46可以由两个、三个、五个或更多个阶梯部分构成。
还有，支撑凸起46可以由圆锥状部分、半圆锥状部分和长方形板状部分结合构成。
上述芯体导向组件可以通过分区注模技术(partitioned moldingtechnique)制造。
上述结构的芯体导向组件能很好地应用在图1所示文具上。当旋转单元4按照正常方向转动以向前驱动芯体1时，芯体1被支撑板31向上推。当旋转单元4按照相反方向转动以向后驱动芯体1时，芯体1被支撑凸起36、46或56拉起同时被它们支撑。
也就是说，相对于芯体1，支撑凸起36、46或56径向具有更大的体积，并且芯体1部分位于支撑凸起36、46或56的下面。因此，芯体1借助于支撑凸起36、46或56的压力移动。
如上所述，在运动过程中，杆状芯体被较大体积的支撑凸起支撑住，从而能够防止其和支撑件之间的分离，同时使芯体导引操作以平稳的方式进行。
杆状芯体被安全地固定在套管内用于存储，由此就不会发生芯体的损坏或帽盖污染。
尽管结合优选实施例对本发明进行了描述，但是对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明权利要求所限定的宗旨和范围内，对本发明可以进行许多的变型和替换。
权利要求
1.一种文具用芯体导向组件，其包括具有预定长度且外表面具有阳螺纹的螺纹件；及连接到螺纹件一端的支撑件，其中心具有向与螺纹件相反方向伸出的支撑杆，该支撑杆具有支撑凸起，所述支撑凸起径向具有较大体积的一个或多个部分。
2.如权利要求1所述的芯体导向组件，其中所述支撑凸起形成在支撑杆的端部同时具有圆锥、圆盘或多边形板的形状。
3.如权利要求1所述的芯体导向组件，其中所述支撑凸起由两个或更多个阶梯部分构成，并且所述支撑凸起的部分具有圆锥、圆盘或多边形板的形状。
4.如权利要求1所述的芯体导向组件，其中所述支撑凸起具有两个或更多个半圆锥、半圆盘或多边形板形状的阶梯部分，并且所述支撑凸起的部分以Z字形排列，以便这些部分相对于支撑杆的轴心彼此相对伸出。
全文摘要
一种文具用芯体导向组件，其包括具有预定长度且外表面具有阳螺纹的螺纹件。一支撑件连接到螺纹件的一端，且其中心具有向与螺纹件相反方向伸出的支撑杆。支撑杆具有支撑凸起，该支撑凸起径向具有一个或多个较大体积的部分。所述支撑凸起形成在支撑杆的端部，并由一个或两个具有圆锥或圆盘形状的阶梯构成，或者由两个或更多个以Z字形排列并具有半圆锥或半圆盘形状的阶梯部分构成。
文档编号B43K23/00GK1400113SQ01144200
公开日2003年3月5日 申请日期2001年12月14日 优先权日2001年7月31日
发明者李善炯, 闵丙后 申请人:东亚教材株式会社