专利名称：用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，目的是清洁例如液晶显示器面板、等离子显示器面板和有机EL显示器面板等显示器面板的表面。
背景技术：
迄今，在清洁例如液晶显示器面板、等离子显示器面板和有机EL显示器面板等显示器面板时，通常采用一种旋转式辊刷，其中由尼龙单丝集合构成的刷材料的基部被U形槽夹持，将槽形刷绕着辊螺旋地卷绕；并且采用的清洁方法是，把例如纯净水和碱液之类的清洁液施加到显示器面板表面，同时旋转式辊刷的刷材料顶端在显示器面板表面摩擦滑动。
上述显示器面板由玻璃制成，这样，细粉易于通过静电被吸附，且由于摩擦滑动而易于产生线形划痕。
因此，作为旋转式辊刷的刷材料，要求在细粉清除效果方面很出色，并且在防止因刷材料自身摩擦滑动或者显示器面板表面上细粉介入而产生线形划痕的效果方面很出色。
迄今，为了解决上述问题，有效的是采用尽可能细的单丝，从这种认识出发，作为上述刷材料，目前有效的是采用由合成树脂制成的很细的直线形单丝，范围在Φ0.02-0.2mm。
但是，上述Φ0.02-0.2mm的细且直线形的单丝能有效地防止摩擦滑动时在显示器面板表面产生线形划痕，但是由于弹性弱因而细粉清除效果差。
特别是，当清洁显示器面板表面时，尽管同时使用了清洁液，但是不可能避免以下现象的产生在清洁液作为媒介的情况下，Φ0.02-0.2mm的细且直线形的单丝在旋转式辊刷摩擦滑动时彼此之间会紧密粘结。
上述现象意味着，随着旋转式辊刷的旋转，在多处形成单丝的水紧密粘结的刷块，这样在旋转式辊刷表面形成了许多穴。水紧密粘结的刷块以及穴的形成导致细粉清除效果被大大削弱。在范围是Φ0.02-0.05mm的极细且直线形的单丝的情况下，形成水紧密粘结刷块的现象很显著。
另外，为了防止上述不好的现象，如果单丝厚度为Φ1-2mm以便能保证单丝弹性，那么就不能避免线形划痕的产生，此外细粉清除效果也较差，因此它们的解决方案是一个问题。
发明内容
本发明提供了一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，其对于解决细粉清除效果和防止线形划痕的效果这对矛盾方面很有效。
本发明用于清洁显示器面板，例如液晶显示器面板、等离子显示器面板和有机EL显示器面板，显示器面板的主体面板是由玻璃制成的。
作为清洁该显示器面板的装置，本发明是一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，其中槽形刷是通过由U形槽夹持由尼龙单丝集合构成的刷材料的基部而形成，而旋转式辊刷是通过将槽形刷绕着辊螺旋卷绕而形成，通过把清洁液施加到显示器面板上同时旋转式辊刷的刷材料顶端在显示器面板表面摩擦滑动来进行清洁。
在本发明中，作为用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的刷材料，采用了厚度为Φ0.05-0.1mm的尼龙单丝，并且对于该尼龙单丝来说，应用了波形尼龙单丝，其应用了波长为2-5mm且波高为0.1-0.3mm的微小波形造型。
根据本发明，尼龙单丝很细，从而效果是很难产生线形划痕，同时弥补了该单丝的弱弹性，有效解决了由于与清洁液联合使用而导致的水紧密粘结刷块形成以及穴形成的问题，同时有效达到了细粉清除效果，这是用于清洁显示器面板的该旋转式辊刷的主要目的，并且还可以带来极好的细粉清除效果。
图1是槽形刷的透视图；图2是用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的截面图，其中槽形刷被螺旋地卷绕；图3是构成用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的刷材料的波形尼龙单丝的放大侧视图；以及图4是波形尼龙单丝的截面图。
具体实施例方式
以下在图1-4的基础上解释根据本发明的用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的实施例。
旋转式辊刷1用于清洁显示器面板，例如液晶显示器面板、等离子显示器面板和有机EL显示器面板，其主体面板由玻璃制成。通常采用被认为是合适的尼龙单丝2作为刷材料。对于尼龙单丝2来说，尼龙610(己二胺(碳6)+癸二酸(碳10))是最合适的材料。
如图1所示，槽形刷5是通过用金属或合成树脂制成的U形槽4夹持由尼龙单丝2集合构成的刷材料3的基部而形成的。旋转式辊刷1是通过绕着辊6螺旋地卷绕槽形刷5而形成的。
如图2所示，槽形刷5围绕辊6的外周面卷绕，以使槽4的各绕组的侧面紧密接触。作为这种螺旋卷绕的方法，采用的方法是从辊6的一端到另一端卷绕长的槽形刷5，从而形成辊刷1；或是预先形成螺旋卷绕成线圈似的线圈形槽刷，然后从辊6的一端插入该线圈形槽刷的一个或多个，从而构成辊刷1。
该旋转式辊刷1用于清洁显示器面板，其是这样来进行清洁的，即施加以纯净水和碱液为代表的清洁液，同时刷材料3的顶端在显示器面板表面上摩擦滑动；作为用于清洁显示器面板的旋转式辊刷的刷材料3，采用厚度(直径R)为Φ0.05-0.1mm的尼龙单丝2，如图4所示。
如上所述，作为用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，迄今采用的是Φ0.02-0.1mm的非常细并且是直线形的尼龙单丝。
在本发明中，不使用Φ0.02-0.04mm的单丝，其弹性太差；作为合适的材料，选择Φ0.05-0.1mm的非常细的尼龙单丝2。
用作刷材料3的单丝2的弹性强弱与厚度密切相关，对细粉清除效果和线形划痕的防止效果有影响，此外对于由水紧密粘结的刷块的形成有很大影响。从这点来说，理想的是采用Φ0.06-0.08mm的尼龙单丝2。
如图3的放大图(放大倍数25)所示，对尼龙单丝2采用了微小的波形造型，波长S’(相邻顶点之间的长度，平行于单位波形7的轴线X)为2-5mm，波高H(相邻顶点之间的高度，与单位波形7的轴线X垂直相交)为0.1-0.3mm，从而形成了波形尼龙单丝2。
附图标记7代表波形尼龙单丝2的单位波形，每个单位波形7在单丝2的整个长度上具有相同的波高H和波长S’。
波形尼龙单丝2距槽14槽口边缘部的高度S为11-44mm，且如此来进行清洁，即使旋转式辊刷1旋转，同时使单丝2的顶端即刷材料3的顶端与显示器面板表面接触，几乎没有对显示器面板表面施加压力。
槽形刷5是这样形成的，即对折波形尼龙单丝2的集合材料(刷材料3)，并用U形槽4夹持对折后集合材料的基部；而旋转式辊刷是通过将槽形刷5绕着辊6螺旋卷绕而形成的。
上述旋转式辊刷1用于清洁显示器面板，把清洁液施加到显示器面板表面，同时使刷材料3顶端在显示器面板表面摩擦滑动；已经证实，作为旋转式辊刷1的刷材料3，Φ0.02-0.1mm的非常细的单丝2是合适的材料。
在本发明中，作为刷材料3的合适材料，采用波形尼龙单丝2，对其应用了微小的波形造型，且在尼龙单丝2的整个长度上波长S’为2-5mm，波高H为0.1-0.3mm，同时应用了直径R为Φ0.05-0.1mm的非常细的尼龙单丝2。
赋予该波形尼龙单丝的波高H为0.1-0.3mm的微小波形在技术意义上完全不同于赋予给已知的用于清洁钢板的非常粗的刷材料(单丝)的波高约1-3mm的波形，且该波形尼龙单丝不会产生水紧密粘结的块。
为了有效地解决这样的技术问题，即在清洁液为介质的情况下，尼龙单丝2彼此之间形成水紧密粘结的刷块，从而严重削弱了清洁效果；本发明把波长S’为2-5mm、波高为0.1-0.3mm的波形尼龙单丝2应用于Φ0.05-0.1mm的尼龙单丝2。
试用结果表明，波形尼龙单丝2有效地防止了水紧密粘结的刷块的形成，并且能对细粉清除效果和防止线形划痕效果这对矛盾起到有效的作用。
另外，具有微小波高H的波形尼龙单丝2在旋转时的抗水性很好，并且提高了防止水紧密粘结刷块形成的效果。
特别是，当采用直径R为Φ0.06-0.08mm的尼龙单丝2时，且波长S’为3-4mm，波高H为0.2-0.3mm时，清洁效果极佳。
权利要求
1.一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，其中槽形刷是通过由U形槽夹持由尼龙单丝集合构成的刷材料的基部而形成，而旋转式辊刷是通过将槽形刷绕着辊螺旋卷绕而形成，通过把清洁液施加到显示器面板上同时旋转式辊刷的刷材料顶端在显示器面板表面摩擦滑动来进行清洁，其中，构成刷材料的尼龙单丝是波形尼龙单丝，其厚度为Ф0.05-0.1mm，在单丝的整个长度上成形为波形，且波形尼龙单丝的波形的波长为2-5mm，波高为0.1-0.3mm。
全文摘要
提供了一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，其对于清洁显示器面板表面时解决细粉清除效果和防止线形划痕的效果这对矛盾方面极佳。一种用于清洁显示器面板的旋转式辊刷，其中槽形刷是通过由U形槽夹持包括尼龙单丝集合的刷材料的基部而形成，而旋转式辊刷是通过将槽形刷绕着辊螺旋卷绕而形成，通过把清洁液施加到显示器面板上同时旋转式辊刷的刷材料顶端在显示器面板表面摩擦滑动来进行清洁，其中，构成刷材料的尼龙单丝是波形尼龙单丝，其厚度为Φ0.05－0.1mm，在单丝的整个长度上成形为波形，且波形尼龙单丝的波形的波长为2－5mm，波高为0.1－0.3mm。
文档编号G09F9/00GK101057725SQ20071010080
公开日2007年10月24日 申请日期2007年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者新井友行, 温汤幸也 申请人:株式会社藤森技术研究所, 昭和工业株式会社