专利名称：集中吸尘自动装置系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集中吸尘自动装置系统。2、 背景技术粉尘引起的尘肺以及各种急慢性呼吸道疾病是中国目前职业病 中最主要、危害最严重和最广泛的一种。由于粉尘中含有致癌物质，我国疾病 预防中心资料显示，我国3800万名专职教师癌症发病率占到了全国癌症总发 病率的20%，为普通群体的8倍强。通过系统动力模型对教室粉尘的分布及危 害作出研究后发现，在讲台3m的直径空间内，工作环境竟与炼钢炉前工人受 粉尘危害的严重程度极为相似。现今擦拭黑板多是采用黑板擦，虽然有多种吸 尘擦和黑板擦专利，其中多为电动、滚筒、带罩结构，但其清理效果和粉尘吸收效果均不理想，还有一类是在黑板上下、左右安装相对的轨道，在轨道上装 设擦体，此方式只适合快速、大面积擦黑板，如只需改动内部板书，就会连带 将外部板书一起擦去，故此类方式不适合实际应用。3、 发明内容本实用新型的目的在于提供一种安装在教学楼内，安装成本 低、吸尘效果好，且易于集中管理、操作的集中吸尘自动装置系统。本实用新型的目的是这样实现的集中吸尘自动装置系统由安装在楼底层 的吸尘器，安装在各楼层黑板侧的吸尘管，安装在吸尘管上的闭气阀，以及和 闭气阀连通的吸尘擦组成一吸尘网络。在地下室或一楼或楼顶安装一吸尘器， 为达到最佳吸尘效果，及防止吸尘器噪音影响教学，应安装在地下室。吸尘器 吸尘口处连通有吸尘管，吸尘管贯穿各楼层，在位于各楼层黑板侧的吸尘管上 装设有分支吸尘管，每一根分支吸尘管上安装有阀门，吸尘管前端和一闭气阀 的出尘口连通，在闭气阀的吸尘口上通过软管连通有吸尘擦，在闭气阀上安装 有电源开关，各个电源开关之间相互并联，再与吸尘器串联，用以控制吸尘器 的工作与否，在吸尘器和开关之间可串联加装继电器，起到利用低电压控制高 电压的目的。本实用新型的另 一种技术方案是这样实现的集中吸尘自动装置系统由安 装在楼底层的吸尘器，安装在各楼层黑板侧的吸尘管，和吸尘管连通的吸尘擦 组成一吸尘网络。吸尘器吸尘口处连通有吸尘管，吸尘管贯穿各楼层，在位于 各楼层黑板侧的吸尘管上装设有分支吸尘管，每一根分支吸尘管上安装有阀门 和支架，吸尘管前端和一内置有闭气阀的吸尘擦连通，该闭气阀的吸尘口位于 吸尘擦左、右插板后，出尘口通过软管和分支吸尘管连通。在吸尘擦的闭气阀 前安装有电源开关，各个电源开关之间相互并联，再与吸尘器串联，用以控制 吸尘器的工作与否，在吸尘器和开关之间可串联加装继电器，起到利用低电压 控制高电压的目的。通过吸尘擦先将板书擦去，同时将粉尘顺次由吸尘擦、闭气阀、吸尘管吸 向吸尘器。本集中吸尘自动装置系统只需在楼内加装吸尘器和吸尘管，故安装 成本低；由于采用下置式吸尘，同时利用粉尘自身重力，吸尘效果好。取消吸尘擦和闭气阀后，利用集中吸尘自动装置系统的吸尘原理，同样可适用于住宅 楼，用以厨房集中吸排油烟。4、
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图l是集中吸尘自动装置系统结构示意图；图2是下压式闭气阀剖视图；图3是下压式闭气阀结构示意图；图4是上提式闭气阀结构示意图；图5是吸尘擦结构示意图；图6是右插板结构示意图；图7是左插板结构示意图；图8是无闭气阀的吸尘擦擦体结构示意图；图9是带有闭气阀的吸尘擦结构示意图；图10是带有闭气阀的吸尘擦4察体内部结构示意图；图ll是集尘盖结构示意图；图12是吸尘擦内闭气阀结构示意图。图例1、吸尘擦，2、闭气阀，3、阀门，4、分支吸尘管，5、吸尘管， 6、吸尘器，7、压盖，8、外支架，9、电源开关，10、密封圏，11、弹簧， 12、连杆，13、外支片，14、复位弹簧，15、吸尘口， 16、出尘口， 17、活 塞，18、阀体，19、顶盖，20、上端盖，21、外压杆，22、下端盖，23、下活 塞，24、上活塞，25、左插板，26、 4寮块，27、擦体，28、右插板，29、吸尘 擦出尘管，30、螺孔，31、插台，32、插槽，33、定位柱，34、旋转轴，35、 捏把，36、吸尘窗，37、集尘盖，38、触头，39、托片。
具体实施方式
实施例l:如图l-8所示，集中吸尘自动装置系统由安装在楼底层的吸尘 器6,安装在各楼层黑板侧的吸尘管5，安装在吸尘管5上的闭气阀2,以及和 闭气阀2连通的吸尘擦1组成一吸尘网络。在地下室或一楼或楼顶安装一吸尘 器6,为达到最佳吸尘效果，及防止吸尘器6噪音影响教学，应安装在地下 室。吸尘器6吸尘口处连通有吸尘管5,吸尘管5贯穿各楼层，在位于各楼层 黑板侧的吸尘管5上装设有分支吸尘管4,每一根分支吸尘管4上安装有阀门 3,吸尘管6前端和一闭气阀2的出尘口 16连通，在闭气阀2的吸尘口 15上通 过软管连通有吸尘擦l,在闭气阀2上安装有电源开关9，各个电源开关9之间 相互并联，再与吸尘器6串联，用以控制吸尘器6的工作与否，在吸尘器6和 电源开关9之间可串联加装继电器，起到低电压控制高电压的目的。吸尘擦1 闲置时可挂于闭气阀2上，其重量可将闭气阀2压盖7压下，关闭电源开关 9，吸尘器6停止工作。其中闭气阀2可分为下压式和上提式两种。下压式闭气阀由阀体18、吸尘 口 15、出尘口 16、活塞17、压盖7和电源开关9为主要组成。阀体18为上下 敞口的空腔体，在其内部上侧旋有顶盖19,顶盖19中心开孔，穿有连杆12, 连杆12上套有两级密封圈10。连杆12底端装设有活塞17，活塞17为锤形， 其上套有密封圈10。连杆12上端旋有螺丝，设有垫圏，在垫圈和顶盖19之间的连杆12上套有弹簧11。顶盖19下端面中心为凹陷，凹陷形状和活塞17上端形状对应。阀体18底侧连通有吸尘口 15,下端旋有出尘口 16,在出尘口 16 和吸尘口 15之间开有通道，通道口形状和活塞17下端形状相对应，活塞17及 连杆12位于该通道上侧。在阀体18外左右两侧分别装设有外支架8和两个相 对的外支片13,外支架8为角铁状，侧壁开有两螺孔，上端装设有电源开关 9。两外支片13间穿有一轴，轴上活络装设有压盖7,且设有复位弹簧14。压 盖7为一后端向上微翘且分叉的长板，其中段压于连杆12上端，后部压于电源 开关9上。使用时，当将吸尘擦l挂在压盖7上后，压盖7向下，则活塞17塞 住通道，闭气阀2关闭，同时压盖7压住电源开关9，关闭吸尘电路。而当取 下吸尘擦1后，复位弹簧14将压盖7向上弹起，弹簧11将连杆12向上顶起， 同时活塞17向上，活塞17让开通道，此时电源开关9打开，吸尘器6开始吸 尘。上提式闭气阀由阀体18、吸尘口 15、出尘口 16、上、下活塞24、 23、压 盖7、外压杆21和电源开关9为主要组成。阀体18为上下端敞口的空腔体， 在其上下端分别旋有上、下端盖20、 22。阀体18内分为上、中、下三腔， 上、中两腔分别和吸尘口 15、出尘口 16连通。上腔下端和下腔上端中心开有 对称的外口大内口小的凹槽，在两凹槽上下侧分别设置有上、下活塞24、 23, 两活塞用连杆12连接，连杆12下端穿出下端盖22，在下活塞23和下端盖22 之间的连杆12上套有弹簧11。在阀体18外左右两侧分别装设有外支架8和两 个相对的外支片13,外支架8为角铁状，侧壁开有两螺孔，上端装设有电源开 关9。两外支片13间穿有一轴，轴上活络装设有压盖7，且设有复位弹簧14。 压盖7为一后端向上孩吏翘且分叉的长板，其后部压于电源开关9上。在压盖7 中部两侧装设有外压杆21，该杆21下端和连杆12下端连接。使用时，当取下 挂于压盖7上的吸尘擦1后，压盖7受复位弹簧14向上抬起，弹簧11将下活 塞23向上顶起，此时电源开关9打开，外压杆21带动连杆12，下活塞23向 上将下通道塞住，上活塞24向上让开上通道，此时吸尘器开始吸尘。当吸尘 擦1挂于压盖7上后，上活塞24将上通道堵塞，下活塞23让开下通道，同时 电源开关9关闭，吸尘器6停止工作。吸尘擦1由擦体27、覆盖插接在擦体27上端的左、右插板25、 28以及插 接在左插板27上的擦块26组成。擦体27为上端敞口且开有卡槽的空腔体，其 底面设有一定位柱33，侧壁装"i殳有出尘管29，该出尘管29通过软管和分支吸 尘管4连通。卡槽内插有左、右插板25、 28，左插板25为"山"字形，其上 开有吸尘孔，左插板25两空隙下设有插槽32,三个尖端为阶梯形，形成插台 31。右插板28也为"山"字形，其上开有吸尘孔和螺孔30。左插板25先插于 擦体27卡槽内，随后将擦块26插于左插板25的插槽32内，再将右插板28插 入卡槽，同时右插板28尖端卡于左插板25的插台21下、插槽32上，最后通 过螺栓和定位柱33旋接。使用时，将分支吸尘管4上阀门3打开，取下挂于闭气阀2上的吸尘擦 1，此时压盖7向上弹起，电源开关9打开，吸尘器开始工作，这样吸尘擦l在 擦拭黑板时，落下的粉尘就直接由吸尘擦1吸入吸尘管5，随后进入吸尘器6收集。当擦拭黑板完毕，将吸尘擦1挂于闭气阀2压盖7后端，依靠吸尘擦1 重量压盖7下压，电源开关9关闭，吸尘器6停止工作。实施例2:如图6、 7、 9一12所示，集中吸尘自动装置系统由安装在楼底 层的吸尘器6，安装在各楼层黑板侧的吸尘管5,和吸尘管5连通的吸尘擦l组 成一吸尘网络。吸尘器6吸尘口处连通有吸尘管5,吸尘管5贯穿各楼层，在 位于各楼层黑板侧的吸尘管5上装设有分支吸尘管4,每一根分支吸尘管上安 装有阀门3和支架，吸尘管5前端和一内置有闭气阀2的吸尘^^ l连通，该闭 气阀2的吸尘口 15位于吸尘擦1左、右插4反25、 28后，出尘口 16通过^:管和 分支吸尘管4连通。在吸尘擦1的闭气阀2前安装有电源开关9,各个电源开 关9之间相互并联，再与吸尘器6串联，用以控制吸尘器6的工作与否，在吸 尘器6和电源开关9之间可串联加装继电器，起到低电压控制高电压的目的。闭气阀2由阔体18、装设在阀体18内的活塞17、顶盖19、弹簧ll、上端 盖20为主要组成。阀体18为两端敞口的空腔体，其下端连通有出尘口 16，侧 壁连通有吸尘口 15。阀体18内旋有顶盖19，上端盖有端盖20，在顶盖19内 穿有连杆12，位于顶盖19上侧的连杆12上套有托片39,托片39和端盖20之 间的连杆12上套有弹簧11。连杆12和顶盖19之间的部分套有密封圏10,连 杆12上端伸出端盖20,端部装设有中心为空的条形触头38。连杆12下端装设 有锤形活塞17,该活塞17位于吸、出尘口 15、 16之间的通道内。顶盖19下 端中心凹陷，凹陷形状和活塞17上部形状对应，吸、出尘口 15、 16连4妄通道 口形状和活塞17下部形状对应。吸尘擦1由擦体27，安装在擦体27背面的闭气阀2、装设在闭气阀2两侧 的捏把35，装设在闭气阀2前侧的电源开关9以及插《^妄在#~体27前面的左、 右插板25、 28和擦块26组成。擦体27为前端敞口的空腔体，敞口端如实施例 l设有卡槽，插有左、右插板25、 28和擦块26，后端面设有定位柱33。擦体 27后端面中部有和闭气阀2阀体18形状对应的向内凹陷，在该凹陷底部设有 吸尘窗36，在前述凹陷和左、右插板25、 28之间设有集尘盖37，该集尘盖37 为前端敞口，且前口大后端小的梯形台，集尘盖37小端紧扣在擦体凹陷内表 面，且开有对应的吸尘窗36,集尘盖37敞口端大小和擦体27敞口端大小一 致，位于左、右插板25、 28后方。闭气阀2固定安装在阀体27背面，位于阀 体27凹陷内，在闭气阀2两侧安装有对称的两个捏把35,捏把35通过旋转轴 34和擦体27背面活络连接，在连接处装有复位弹簧14。捏把35前端位于闭气 阀2条形触头38的空心部分内，后侧出露于4察体27两侧。使用时，捏动吸尘擦1捏把35,两捏把35前端向外、向前伸展，同时带 动条形触头38向电源开关9位置移动，条形触头38>5並触电源开关9，电源开 关9打开，吸尘器6开始工作。待擦拭完毕，松开捏把35，在复位弹簧14的 作用下，两捏把35前端自然向内、向后，条形触头38离开电源开关9,电源 开关9关闭，吸尘器6停止工作。随后将吸尘擦l放置于分支吸尘管4上的支 架内^f更可。实施例1和2在取消吸尘擦1和闭气阀2的情况下，同样可以使用阀门3控制，这样在各楼层上只需安装电源开关9便可。此种无吸尘擦1和闭气阀2的结构，适用于教室，同样适用于家庭厨房吸排油烟。
权利要求1. 一种集中吸尘自动装置系统，其特征在于集中吸尘自动装置系统由吸尘器，安装在各楼层黑板侧的吸尘管，安装在吸尘管上的闭气阀，以及和闭气阀连通的吸尘擦组成一吸尘网络，吸尘器吸尘口处连通有吸尘管，吸尘管贯穿各楼层，在位于各楼层黑板侧的吸尘管上装设有分支吸尘管，每一根分支吸尘管上安装有阀门，吸尘管前端和一闭气阀的出尘口连通，在闭气阀的吸尘口上通过软管连通有吸尘擦，在闭气阀上安装有电源开关，各个电源开关之间相互并联，再与吸尘器串联，用以控制吸尘器的工作与否，在吸尘器和开关之间可串联加装继电器。
2、 如权利要求1所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于闭气阀由阀 体、吸尘口、出尘口、活塞、压盖和电源开关为主要组成，阀体为上下敞 口的空腔体，在其内部上侧旋有顶盖，顶盖中心开孔，穿有连杆，连杆底 端装设有活塞，连杆上端旋有螺丝，设有垫圏，在垫圈和顶盖之间的连杆 上套有弹簧，顶盖下端面中心为凹陷，凹陷形状和活塞上端形状对应，阀 体底侧连通有吸尘口，下端旋有出尘口，在出尘口和吸尘口之间开有通 道，通道口形状和活塞下端形状相对应，活塞及连杆位于该通道上侧，在 阀体外左右两侧分别装设有外支架和两个相对的外支片，外支架为角铁 状，侧壁开有两螺孔，上端装设有电源开关，两外支片间穿有一轴，轴上 活络装设有压盖，且设有复位弹簧，压盖为一后端向上微翘且分叉的长 板，其中段压于连杆上端，后部压于开关上。
3、 如权利要求1所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于闭气阀由阀 体、吸尘口、出尘口、上、下活塞、压盖、外压杆和电源开关为主要组 成，阀体为上下端敞口的空腔体，在其上下端分别旋有上、下端盖，阀体 内分为上、中、下三腔，上、中两腔分别和吸尘口、出尘口连通，上腔下 端和下腔上端中心开有对称的外口大内口小的凹槽，在两凹槽上下侧分别 设置有上、下活塞，两活塞用连杆连接，连杆下端穿出下端盖，在下活塞 和下端盖之间的连杆上套有弹簧，在阀体外左右两侧分别装设有外支架和 两个相对的外支片，外支架为角铁状，侧壁开有两螺孔，上端装设有电源 开关，两外支片间穿有一轴，轴上活络装设有压盖，且设有复位弹簧，压 盖为一后端向上微翘且分叉的长板，其后部压于电源开关上，在压盖中部 两侧装i殳有外压杆，该杆下端和连杆下端连接。
4、 如权利要求1所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于吸尘擦由擦 体、覆盖插接在擦体上端的左、右插板以及插接在左插板上的擦块组成， 擦体为上端开口且开有卡槽的空腔体，其底面设有一定位柱，侧壁装设有 出尘管，该出尘管通过软管和分支吸尘管连通，卡槽内插有左、右插板， 左插板为"山"字形，其上开有吸尘孔，左插板两空隙下设有插槽，三个 尖端为阶梯形，形成插台，右插板也为"山"字形，其上开有吸尘孔和螺 孔，左插板先插于擦体卡槽内，随后将擦块插于左插板插槽内，再将右插板插入卡槽，同时右插板尖端卡于左插板插台下、插槽上，最后通过螺栓 和定位柱旋接。
5、 一种集中吸尘自动装置系统，其特征在于集中吸尘自动装置系统由吸尘 器，安装在各楼层黑板侧的吸尘管，和吸尘管连通的吸尘擦组成一吸尘网 络，吸尘器吸尘口处连通有吸尘管，吸尘管贯穿各楼层，在位于各楼层黑 板侧的吸尘管上装设有分支吸尘管，每一根分支吸尘管上安装有阀门和支 架，吸尘管前端和一内置有闭气阀的吸尘擦连通，在吸尘擦的闭气阀前安 装有开关，各个电源开关之间相互并联，再与吸尘器串联，用以控制吸尘 器的工作与否，在吸尘器和开关之间可串联加装继电器。
6、 如权利要求5所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于闭气阀由阀 体、装设在阀体内的活塞、顶盖、弹簧、上端盖为主要组成，阀体为两端 敞口的空腔体，其下端连通有出尘口，侧壁连通有吸尘口，阀体内旋有顶 盖，上端盖有端盖，在顶盖内穿有连杆，位于顶盖上侧的连杆上套有托 片，托片和端盖之间的连杆上套有弹簧，连杆和顶盖之间的部分套有密封 圏，连杆上端伸出端盖，端部装设有中心为空的条形触头，连杆下端装设 有锤形活塞，该活塞位于进、出尘口之间的通道内，顶盖下端中心凹陷， 凹陷形状和活塞上部形状对应，进、出尘口连接通道口形状和活塞下部形 状对应。
7、 如权利要求5所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于吸尘擦由擦 体，安装在擦体背面的闭气阀、装设在闭气阀两侧的捏把，装设在闭气阀 前侧的电源开关以及插接在擦体前面的左、右插板和擦块组成，擦体为前 端敞口的空腔体，敞口端设有卡槽，插有左、右插板和擦块，后端面设有 定位柱，擦体后端面中部有和闭气阀阀体形状对应的向内凹陷，在该凹陷 底部设有吸尘窗，在前述凹陷和左、右插板之间设有集尘盖，闭气阀固定 安装在阀体背面，位于阀体凹陷内，在闭气阀两侧安装有对称的两个捏 把，捏把通过旋转轴和擦体背面活络连接，在连接处装有复位弹簧，捏把 前端位于闭气阀条形触头的空心部分内，后侧出露于擦体两侧。
8、 如权利要求7所述的集中吸尘自动装置系统，其特征在于集尘盖为前端 敞口，且前口大后端小的梯形台，集尘盖小端紧扣在擦体凹陷内表面，且 开有对应的吸尘窗，集尘盖敞口端大小和擦体敞口端大小一致，位于左、 右插板后方。
专利摘要本实用新型涉及集中吸尘自动装置系统，其由安装在楼底层的吸尘器，安装在各楼层黑板侧的吸尘管，安装在吸尘管上的闭气阀，以及和闭气阀连通的吸尘擦组成一吸尘网络。吸尘器吸尘口处连通有吸尘管，吸尘管贯穿各楼层，吸尘管上装设有分支吸尘管，每一根吸尘管前端和一闭气阀的出尘口连通，在闭气阀的吸尘口上通过软管连通有吸尘擦，在闭气阀上安装有电源开关，各个电源开关之间相互并联，再与吸尘器串联，用以控制吸尘器的工作与否。通过吸尘擦先将板书擦去，同时将粉尘顺次由吸尘擦、闭气阀、吸尘管吸向吸尘器。本集中吸尘自动装置系统安装成本低、吸尘效果好、可集中管理，同样可适用于住宅楼厨房集中吸排油烟。
文档编号B43L21/02GK201124181SQ20072017494
公开日2008年10月1日 申请日期2007年9月8日 优先权日2007年9月8日
发明者彬 吴 申请人:彬 吴