专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及适合于薄电视设备等的显示装置。
背景技术：
近年来，用于各种广播波和视频图像等的显示装置正变得越来越大并且越来越薄，并且要求具有较大的画面图像显示区域、除了显示区域之外的较小区域以及较薄的壳体。针对这样的薄显示装置，提议在显示面板的前面提供透明玻璃板，以便确保显示面板的强度(例如参见日本待审专利申请公布第2007-159048号)。
发明内容
然而，在现有技术的这种薄显示装置中，侧面壳体(对应于常规显示装置中的框架)用螺钉钉到前面玻璃板，显示面板保持在框架中，并且框架用螺钉钉到背面壳体。因此，壳体的构造复杂，并且在装配过程中拧螺钉工作在若干地方是必要的。因此希望提供一种显示装置，其具有简化的壳体构造并且以减少的拧螺钉工作形成。根据本发明实施例的显示装置包括以下组成部分(A)至(D)(A)前面部件，其具有透明板；框架，所述框架具有接合面，其通过接合层接合到所述透明板的背面；以及保持面，其从所述接合面直立设置；以及钩子，其从所述框架的保持面突出到所述透明板的外围侧；(B)显示面板，其装配在所述框架中，并且在其背面具有螺钉孔；(C)夹层部件，其具有一对夹持面，其与所述显示面板的背面和前面相接触；侧面，其连接成对的所述夹持面；开口，其形成在所述侧面中并且插入所述钩子；以及通孔， 其形成在成对的所述夹持面中之一中，并且与所述显示面板中的螺钉孔对准；以及(D)背面壳体，其使用所述通孔和所述螺钉孔通过螺钉固定到所述显示面板的背面并且覆盖所述透明板的整个背面。在根据本发明实施例的显示装置中，显示面板装配在前面部件的框架中并且通过夹层部件夹住。当钩子被锁到夹层部件中的开口或侧面时，显示面板被定位并临时固定到前面部件。夹层部件具有与显示面板中的螺钉孔对准的通孔，并且通过使用显示面板中的螺钉孔和通孔用螺钉将背面壳体钉到显示面板的背面。在根据本发明实施例的显示装置中，钩子被提供用于前面部件的框架，装配在框架中的显示面板由夹层部件夹住，并且钩子被锁到夹层部件的开口或侧面。因此，在没有使用螺钉的情况下使显示面板被定位并且临时固定到前面部件，所以减少了拧螺钉工作。由于与显示面板中的螺钉孔对准的通孔形成在夹层部件中，使用通孔和螺钉孔用螺钉将背面壳体钉到显示面板的背面，并且用背面壳体覆盖透明板的整个背面，所以如现有技术中使用的那样的侧面壳体变得不必要，并且简化了壳体的构造。从以下描述中，本发明的其它以及进一步的目的、特征和优点将会更加充分地显现。
图1是图示根据本发明实施例的显示装置的外观的透视图。图2是示意性图示图1所示的主体的内部构造的扩展透视图。图3是图2所示的框架和钩子的放大透视图。图4是图示其中显示面板装配在图3所示的框架中的状态的透视图。图5是图示夹层部件的构造的透视图。图6是图示其中使用图5所示的夹层部件的状态的透视图。图7是图示沿着图6的线VII-VII截取的构造的横截面。图8是图示图1所示的台架的一般构造的平面图。图9是图示从背侧观察的台架的构造的透视图。图10是图8所示的铰接单元和托架的放大透视图。图IlA和IlB是用于说明图9所示的前后臂的开/关状态的示图。图12是用于说明主体的安装角度的变化的示图。图13是从背侧观察的图1所示的显示装置的局部分解透视图。图14是图示装配图1所示的显示装置的过程的透视图。图15是图示在图14之后的过程的透视图。图16是图示图1所示的显示装置的安装状态的侧视图。图17是图示显示装置的包装状态的例子的侧视图。图18是图示显示装置的另一个包装状态的顶视图。图19是图示台架的修改的示图。
具体实施例方式下面参考附图来详细地描述本发明的实施例。将会按照以下顺序来给予描述。1.显示装置的一般构造2.主体的构造3.台架的构造4.装配显示装置的方法显示装置的一般构造图1图示了根据本发明实施例的显示装置的外观。显示装置1例如用作薄屏幕电视设备，并且具有下述构造用于显示图像的平板状主体2由台架3支撑。在台架3附接到主体2的状态下，通过安装在水平面如地面、架子或桌子等上，显示装置1用作固定类型。 在台架3从主体2拆开的状态下，显示装置1也可以用作壁挂类型。主体的构造通过以下获得主体2 在由透明玻璃板等制成的前面部件2A和由树脂或金属制成的背面壳体2B之间装入由液晶等制成的平板状显示面板210 (未在图1中图示，参考图2)。 用户可以通过前面部件2A观看显示面板210上显示的画面。显示面板210不限于液晶，而是可以使用其它显示元件如等离子体、有机电致发光(EL)、无机EL、电沉积和电致变色等。
图2示意性图示了主体2的内部构造。前面部件2A具有由玻璃板或树脂板制成的矩形透明板221，以保护显示面板210、提高强度、添加高级外观和光泽等并且增强设计价值。在透明板221的背面上，沿着透明板221的外缘提供通过由铁或不锈钢等制成的金属薄板形成的矩形框架222，并且在框架222中装配显示面板210。在透明板221的外围区域2A1 (在其中提供背面上的框架222的区域；在图2中未示出，参考图7)中，通过印刷等形成用于隐藏内部部分的有色区域(未示出)。在框架222的内侧，提供由毡或非织布(由AMBIC有限公司制造的Himelon(注册商标))等制成的密封垫223。通过密封垫223，在透明板221和显示面板210之间提供了细微的空气层。空气层具有冲击缓和功能，另外具有以下功能确保用于插入稍后将要描述的夹层部件MO (参考图幻的空间；通过填充显示面板210的前面与透明板221之间的空间来抑制光泄漏和反射；等等。不一定非要提供密封垫223。例如，通过在不提供密封垫 223的情况下在透明板221和显示面板210的外围提供用于附接到框架222的台阶(未图示)，通过双面胶带或粘合剂直接粘合显示面板210。在框架中的许多地方(例如在图2中有右侧222A的两个地方、左侧222B的两个地方以及下侧222C的两个地方)，提供锁定部分224，用于通过稍后将要描述的夹层部件 240 (参考图幻定位显示面板210并将其临时固定到前面部件2A。在框架222的上侧222D， 提供向其插入显示面板210上侧的边缘状保持部分225。针对框架222的至少三侧提供锁定部分2M是足够的，而锁定部分224的数目和布局则没有限制。例如，框架222的上侧 222D可以设置有锁定部分2M来代替边缘状保持部分225。显示面板210例如在液晶面板(未示出)的背面上具有背光单元(未示出)。在背光单元的背面上，提供加强板(未示出)以确保强度，所述加强板是由铝、铁或不锈钢等制成的金属薄板。液晶面板例如在设置有薄膜晶体管(TFT)和像素电极的第一基板(未示出)和设置有对立电极的第二基板(未示出)之间具有液晶层(未图示)。用于使用稍后将要描述的夹层部件240用螺钉钉背面壳体2B的螺钉孔211形成在显示面板210的背面的右侧、左侧和下侧。螺钉孔211设置在与框架222的锁定部分2M相同的位置(例如在图2中有右侧的两个地方、左侧的两个地方以及下侧的两个地方)。背面壳体2B例如是由金属或树脂制成的盖子，覆盖透明板221的整个背面。在背面壳体2B的右侧、左侧和下侧，形成通孔231(未在图2中图示，参考图7)，用于通过使用稍后将要描述的夹层部件240将背面壳体2B固定到显示面板210。通孔231形成在与框架222中的锁定部分2 相同的位置(例如右侧的两个地方、左侧的两个地方以及下侧的两个地方)。通孔231设置在背面壳体2B中形成的凹口 232 (未在图2中图示，参考图7) 中，并且凹口 232被可拆卸盖子233 (未在图2中图示，参考图7)隐藏。图3是框架222的右侧222A的锁定部分224的放大图。由于除了稍后将要描述的钩子的方向之外，左侧222B和下侧222C的锁定部分2 与右侧的类似，所以下面也会对它们加以描述。框架222具有由接合面222E和保持面222F造成的L形横截面，保持面222F从接合面222E直立设置，并且接合面222E经由接合层226 (未在图3中图示，参考图7)附接到透明板221。通过接合面222E和密封垫223以及上面描述的有色区域(未图示)之间的双面胶带、胶水或粘合剂等来提供接合层226。接合层2 可以沿着框架222的形状间歇地提供，也可以在整个面上提供。保持面222F具有靠近透明板221外围的外侧部分222F1和从外侧部分222F1向内侧退缩的内侧部分222F2，并且针对内部部分222F2设置锁定部分224。如图4所示，在框架222的右侧222A、左侧222B和下侧222C，显示面板210装配在框架222的内侧部分 222F2 中。锁定部分2M具有钩子227，该钩子227从保持面222F向透明板221的外围侧突出。通过钩子227和稍后将要描述的夹层部件M0，显示面板210在不使用螺钉的情况下被定位且临时固定到前面部件2A。钩子227从保持面222F水平突出(平行于透明板221 的背面)，并且它的端部沿着框架222的延伸方向弯曲。优选地，例如框架222的右侧222k 和左侧222B的钩子227朝向上侧222D弯曲，以防止夹层部件240脱落。框架222的下侧 222C的钩子227的弯曲方向不受限制。钩子227可以弯向右侧222A或左侧222B。钩子227 可以设置在保持面222F中的任何地方，但是从易于制造的观点来看，优选地例如从保持面 222F的上部外围水平地弯曲。图5图示了夹层部件240的构造。夹层部件240具有一对夹持面241和M2以及连接夹持面241和242的侧面M3。上夹持面241与显示面板210的背面相接触，并且下夹持面242与显示面板210的前面相接触。在侧面M3，形成用于穿过钩子227的开口 M4。 如图6所示，通过允许钩子227锁到开口 M4，显示面板210被定位且临时固定到前面部件 2A。在上夹持面Ml中，形成通孔M5，该通孔245将会与显示面板210的背面中的螺钉孔 211对准。如图7所示，通孔245被设置成通过螺钉234将背面壳体2B固定到显示面板210 的背面。以这样的方式，在显示装置1中，壳体的构造被简化，并且减少了螺钉紧固工作。夹层部件240例如由厚板或压铸件形成。40英寸级别的液晶显示装置具有能够保持14公斤至20公斤的主体2的强度。52英寸级别的液晶显示装置具有能够保持30公斤至36公斤的主体2的强度。60英寸级别的液晶显示装置具有能够保持大约42公斤的主体 2的强度。优选地，如图7所示，夹层部件240在其侧面243具有突出部M6，该突出部246与背面壳体2B的内面相接触，以使背面壳体2B易于定位。具体而言，优选地，突出部246在开口 244的上部外围以边缘形状弯曲。进一步，优选地，与显示面板210的侧面相接触的间隔物247设置在夹层部件MO的侧面M3的两侧。使用该构造，进一步便利于背面壳体2B 的定位。优选地，例如每个锁定部分2M设置图3所示的两个钩子227，并且夹层部件240 中的开口 244的宽度Wl等于两个钩子227的锁定面227A之间的距离W2。如图6所示，通过使钩子227中的一个锁定到夹层部件240中的开口 244并且使另一个钩子227锁定到夹层部件MO的侧面M3，可靠地抑制了夹层部件MO的掉落。从框架222的保持面222F朝向透明板221的外围侧水平地突出的突出片2 设置在两个钩子227之间。如图6所示，当成对的夹持面241和242与显示面板210的背面和前面相接触时，钩子227和突出片2 与突出部246交迭。使用该构造，夹层部件240被突出片2 支撑，并且夹层部件MO的高度方向(夹持面241和242之间的方向)上的位置稳定性增加。台架的构造
图8图示了当从上面观察台架3时的一般构造，而图9则图示了当从背面侧观察台架3时的一般构造。台架3具有如下构造安装在显示装置1的安装位置上的基座10和支撑作为要被支撑的对象的主体2的托架20通过铰接单元30进行耦合和集成。铰接单元 30的下部在必要时用盖子40覆盖。基座10具有前臂11和后臂12。通过以下获得前臂11 使在两端具有螺旋部分 IlA和IlB的由诸如不锈钢之类的金属制成的圆杆例如弯曲成矩形形状，以便两端彼此面对。通过以下获得后臂12 使在两端具有螺旋部分12A和12B的由诸如不锈钢之类的金属制成的圆杆例如弯曲成梯形形状，以便两端彼此面对。前臂11和后臂12布置成使得在一端的螺旋部分IlA和12A彼此相邻，并且在另一端的螺旋部分IlB和12B彼此相邻。至于构造前臂11和后臂12的杆，至少螺旋部分11A、11B、12A和12B是圆杆就足够了。除了螺旋部分11A、11B、12A和12B之外部分的截面形状不限于圆形，而可以是多边形形状。前臂 11和后臂12的弯曲形状不限于矩形形状如长方形和梯形形状。前臂11和后臂12可以弯曲成同一形状。图10图示了从前面一侧观察的铰接单元30和托架20的构造。铰接单元30具有用于开/关前臂11和后臂12的铰接功能，并且具有两个耦合部件30A和30B。例如通过由铝(Al)制成的压铸件形成耦合部件30A和30B。耦合部件30A和30B中的每一个具有总共三个通孔；下部两个通孔，并且上部一个通孔。在耦合部件30A的下部的两个通孔中，处在前臂11和后臂12 —端的螺旋部分IlA和12A被螺旋形可移动地紧固。在耦合部件30B 的下部的两个通孔中，处在前臂11和后臂12另一端的螺旋部分IlB和12B被螺旋形可移动地紧固。具体地，前臂11和后臂12的螺旋部分11A、11B、12A和12B以如下状态插入到耦合部件30A和30B中止推垫圈(未图示)或弹簧(未图示)等被堆叠以施加横向压力， 以便使螺旋部分螺旋形可移动。使用该构造，在台架3中，如图11所示，前臂11和后臂12 围绕耦合部件30A和30B作为轴摇摆，使得臂开启/关闭。图10所示的托架20具有附接部分21并且固定到耦合部件30A和30B，所述附接部分21将要固定到作为要被支撑的对象的主体2。使用该构造，在台架3中，如图11所示， 在没有使台架3从作为要被支撑的对象的主体2拆卸下来的情况下，前臂11和后臂12类似地被允许开启/关闭。在附接部分21中，恰当地形成用于固定主体2的螺钉孔。在附接部分21的两侧设置从附接部分21弯曲90度的耳承22k和22B。耳承22k固定到耦合部件 30A，并且耳承22B固定到耦合部件30B。将上述内容总结如下。在台架3中，每个通过对充当基座10的杆进行弯曲而获得的前臂11和后臂12以及处在前臂11和后臂12两端的螺旋部分11A、11B、12A和12B被螺旋形地且可移动地紧固在耦合部件30A和30B中的通孔中。作为要被支撑的对象的主体2 固定到托架20的附接部分21，并且托架20固定到耦合部分30A和30B。使用该构造，在台架3和具有台架3的显示装置1中，包装箱的体积被抑制，并且安装工作被简化。优选地，图10所示的托架20可摇摆地附接到两个耦合部件30A和30B。具体地， 托架20的耳承22A和22B通过螺钉23A和23B以及止推垫圈(未示出)可摇摆地插入到耦合部件30A和30B上部的通孔中。使用该构造，如图12所示，与通过止推垫圈进行的托架20的摇摆Rl相关联，固定到附接部分21的主体2向箭头R2方向倾斜，以在前/后方向上将主体2的安装角度改变大约五度。通过提供用插锁机构(未图示)等固定托架20的螺钉，可以将主体2移动略微倾斜的角度。如图IlA和IlB所示，作为旋转调节结构，台架3在前臂11和后臂12的固定到耦合部件30A和30B的位置附近具有突出部IlC和12C，并且在耦合部分30A和30B的外侧面中具有凹槽31和32。随着前臂11和后臂12的开启/关闭，突出部IlC和12C在凹槽31 和32中移动。当前臂11和后臂12被开启到最大时，突出部IlC和12C分别与凹槽31和 32的最深面31A和32A相接触。以这样的方式，前臂11和后臂12针对安装地面的最大开启角度θ max受到限制，并且主体2的重量被可靠地支撑。如图IlB所示，前臂11和后臂 12的最大开启角度θ max没有限制，并且可以是180°或以下。作为例子以如下方式来装配显示装置1。主体2的装配首先，如图2所示，在前面部件2A的透明板221的背面上的框架222中装配显示面板210。此时，显示面板210的上侧插入到框架222的上侧222D的边缘状保持部分225 中，在这之后，如图4所示，在框架222的内侧部分222F2中装配显示面板210的右侧、左侧和下侧。随后，锁定部分224的钩子227插入到图5所示的夹层部件240的开口 244中，并且显示面板210的背面和前面由成对的夹持面241和242夹住。通过使夹层部件240在与钩子227的弯曲方向相反的方向(图6中的箭头A方向)上滑动，钩子227中的一个锁定到夹层部件MO的侧面M3中的开口 M4，并且夹层部件240的侧面243锁定到另一个钩子227。结果，显示面板210在没有使用螺钉的情况下被定位且临时固定到前面部件2A，所以减少了螺钉紧固工作。同时，夹持面Ml中形成的通孔245与显示面板210中的螺钉孔211对准。在临时固定阶段，在不用执行诸如拧螺钉之类的紧固过程的情况下，可以确认图像，并且还可以执行调整(诸如Y调整和色彩调整)。在这之后，如图2和7所示，将背面壳体2B放在透明板221的整个背面上。使用夹层部件240中的通孔245和显示面板210的背面中的螺钉孔211，通过螺钉234将背面壳体2B固定到显示面板210的背面。结果，前面部件2A、显示面板210和背面壳体2B被坚固地固定且集成，从而形成了图1和2所示的主体2。台架3的附接在形成主体2之后，将主体2附接到台架3。首先，如图13所示，前臂11和后臂 12开启，台架3安装在安装地面(未图示)上，并且允许作为要被支撑的对象的主体2沿着托架20从台架3之上降落。在主体2的背面壳体2B中，形成具有恰当形状的凹陷部分2C，以容纳托架20和耦合部件30A和30B。在凹陷部分2C中，例如设置将要锁定到托架20的附接部分21上侧的四个钩子2D。优选地，四个钩子2D设置在将要锁定在附接部分21上侧的两个突出部分 24A和24B两侧的位置，以便进行定位和防止脱落。随后，如图14所示，将钩子2D锁定到附接部分21的上侧。因此，用简单的工作就将主体2可靠地附接到了附接部分21。通过使钩子2D锁定到突出部24A和24B的两侧，便利于主体2的定位，而且还抑制了主体2的偏离和掉落。必要时，可以使用附接部分21中的螺钉孔通过螺钉将附接部分21固定到背面壳体2B。在这之后，如图15所示，用盖子2E 关闭凹陷部分2C。以这样的方式，就完成了图1所示的显示装置1的装配。
作为例子可以用以下方式来处置显示装置1(台架3的拆卸)。首先，如图15所示，拆卸用于背面壳体2B中的凹陷部分2C的盖子2E。在附接部分21通过螺钉固定到背面壳体2B的情况下，拆卸螺钉。随后，如图14和13所示，主体2向上移动，以将钩子2D从附接部分21的上侧拆卸，从而使得主体2能够以简单的工作从附接部分21分离。在分离的主体2中用盖子2E关闭凹陷部分2C，以便用简单的工作实现如壁挂式显示装置那样的应用，并且用户的便利性提高。作为例子用以下方式包装和安装显示装置1。如图16所示，在前臂11和后臂12开启的状态下，显示装置1安装在地面FL上。 由于主体2固定到托架20的附接部分21并且附接部分21的两端固定到耦合部件30A和 30B,所以前臂11和后臂12被开启/关闭，而不用将台架3从主体2拆卸下来。因此，如图 17所示，在台架3保持附接到主体2的状态下，在前臂11和后臂12关闭的状态下将显示装置1包装在包装箱50中。因此，用于维持运输强度的衬垫51(空域)的占有率下降20%至 30%，并且包装箱50的体积被抑制。在安装时，打开包装，并且取出主体2和台架3。通过如图16所示打开前臂11和后臂12，显示装置1被立即安装，而没有必要执行复杂的装配工作。与此形成对照，在现有技术中，使用通过使柱子站在具有平板形状的底板上而获得的台架。在通过将台架从主体拆卸下来并且将台架分解成底板和柱子来包装显示装置的情况下，包装箱的体积变大，以通过衬垫等来保护主体。这造成运输效率恶化(成本增加)。 在安装时，必须进行复杂的装配工作，并且装配人工小时(劳动力费用)长。如上所述，在实施例中，针对前面部件2A的框架222设置钩子227，装配在框架 222中的显示面板210由夹层部件240夹住，并且钩子227由夹层部件MO的侧面243或开口 244锁定。因此，显示面板210在没有使用螺钉的情况下被定位且临时固定在前面部件2A中，并且减少了螺钉紧固工作。通过向夹层部件240给予足够的强度，本发明不仅适用于小的便携式装置或照相架等的小尺寸显示装置，而且还适用于40英寸或60英寸级别的大尺寸显示装置。进一步，在夹层部件MO中设置了与显示面板210中的螺钉孔211对准的通孔 M5，通过通孔245和螺钉孔211用螺钉将背面壳体2B固定到显示面板210的背面，并且用背面壳体2B覆盖透明板221的整个背面。因此，如现有技术中使用的那样的侧面壳体变得没有必要，并且仅仅通过前面部件2A和背面壳体2B来构造显示装置1的外部部分。所以， 壳体的构造被简化，并且前面部件2A、显示面板210和背面壳体2B通过极其简单的构造或过程被坚固地固定且集成。进一步，夹层部件240的侧面243设置有突出部M6，该突出部246与背面壳体2B 的内面相接触，以使背面壳体2B易于定位。就台架3而言，使用每个通过使圆杆弯曲为基座10而获得的前臂11和后臂12，处在前臂11和后臂12两端的螺旋部分11A、11B、12A和12B被螺旋形可移动地装配在耦合部件30A和30B中的通孔中。因此，使用耦合部件30A和30B作为轴来转动和开启前臂11和后臂12。作为要被支撑的对象的主体2固定到托架20的附接部分21，并且托架20固定到耦合部分30A和30B。因此，在没有将台架3从作为要被支撑的对象的主体2拆卸下来的情况下，前臂11和后臂12被开启/关闭。这样一来，包装箱50的体积被抑制，并且安装工作被简化。如上所述，根据本发明实施例的显示装置包括前面部件，其具有透明板；框架， 所述框架具有接合面，其通过接合层接合到所述透明板的背面；以及保持面，其从所述接合面直立设置；以及钩子，其从所述框架的保持面突出到所述透明板的外围侧；显示面板， 其装配在所述框架中，并且在其背面具有螺钉孔；夹层部件，其具有一对夹持面，其与所述显示面板的背面和前面相接触；侧面，其连接成对的所述夹持面；开口，其形成在所述侧面中并且插入所述钩子；以及通孔，其设置在成对的所述夹持面中之一中，并且与所述显示面板中的螺钉孔对准；以及背面壳体，其使用所述通孔和所述螺钉孔通过螺钉固定到所述显示面板的背面并且覆盖所述透明板的整个背面。尽管已通过实施例在上面描述了本发明，但是本发明不限于前述实施例，而是可以进行各种修改。例如，在前述实施例中，已描述了如图17所示的下述情况在台架3保持附接到主体2的情况下，在前臂11和后臂12关闭的状态下，将显示装置包装在包装箱50 中。明显地，如图18所示，可以在将台架3从主体2拆卸下来的状态下将显示装置包装在包装箱50中。在这种情况下，通过参考图13至15在上面描述的装配过程，以简单的工作来装配显示装置1。通过将由树脂制成的附接部分(未图示)附接到前臂11和后臂12的顶面并且使主体2的底面与该附接部分相接触，可以将主体2的重量分散到前臂11和后臂12上。进一步，如图19所示，可以在前臂11和后臂12下面的恰当位置设置具有不平坦形状或者由弹性树脂制成的防滑结构IlD和12D。使用该构造，即使基座10部分地延伸到桌子表面之外，也会抑制显示装置1的掉落。例如通过在前臂11和后臂12的下面压模不平坦的或波形的形状，或者通过粘附弹性树脂，来形成防滑结构IlD和12D。本公开包含与2010年5月19日向日本专利局申请的日本优先权专利申请JP 2010-115M0中公开的主题相关的主题，该专利申请的整体内容通过引用结合于此。本领域技术人员应当理解的是，取决于设计需要和其它因素，可以发生各种修改、 组合、再组合和变更，它们都处在所附权利要求或其等价物的范围之内。
权利要求
1.一种显示装置，包括前面部件，其具有透明板；框架，所述框架具有接合面，其通过接合层接合到所述透明板的背面；以及保特面，其从所述接合面直立设置；以及钩子，其从所述框架的保持面突出到所述透明板的外围侧；显示面板，其装配在所述框架中，并且在其背面具有螺钉孔；夹层部件，其具有一对夹持面，其与所述显示面板的背面和前面相接触；侧面，其连接成对的所述夹持面；开口，其形成在所述侧面中并且插入所述钩子；以及通孔，其设置在成对的所述夹持面中之一中，并且与所述显示面板中的螺钉孔对准；以及背面壳体，其使用所述通孔和所述螺钉孔通过螺钉固定到所述显示面板的背面并且覆盖所述透明板的整个背面。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述夹层部件在其侧面中具有突出部，所述突出部与所述背面壳体的内面相接触。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述夹层部件的所述突出部在所述开口的上部外围设置成边缘形状。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述钩子从所述框架的保持面平行于所述透明板的背面突出，并且它的端部沿着所述框架的延伸方向弯曲。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，通过以下将所述夹层部件的开口或侧面锁定到所述钩子将所述钩子插入到所述夹层部件的开口中；通过成对的所述夹持面夹住所述显示面板的背面和前面；以及使所述夹层部件在与所述钩子的弯曲方向相反的方向上滑动。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，在所述框架中的多个地方中的每一个中设置两个钩子，并且所述夹层部件中的开口的宽度等于所述两个钩子之间的距离。
7.根据权利要求6所述的显示装置，进一步包括突出片，其设置在所述两个钩子之间，并且从所述框架的保持面向所述透明板的外围侧突出，其中，当成对的所述夹持面与所述显示面板的背面和前面相接触时，所述钩子和所述突出片与所述突出部交迭。
全文摘要
本发明公开了一种显示装置，该显示装置包括前面部件，其具有透明板；框架，所述框架具有接合面，其通过接合层接合到所述透明板的背面；以及保持面，其从所述接合面直立设置；以及钩子，其从所述框架的保持面突出到所述透明板的外围侧；显示面板，其装配在所述框架中；夹层部件，其具有一对夹持面，其与所述显示面板的背面和前面相接触；侧面，其连接成对的所述夹持面；以及开口，其形成在所述侧面中并且插入所述钩子；以及背面壳体，其覆盖所述透明板的整个背面。
文档编号G09F9/00GK102254488SQ20111012622
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月12日 优先权日2010年5月19日
发明者原信行, 小泉纯, 小野裕之, 须甲直人 申请人:索尼公司