专利名称：无夹持水平锥度牵引单线圈螺旋发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铁质单线圈半自动装订机配套装置技术领域，具体涉及一种无夹持水平锥度牵引单线圈螺旋发生器。
技术背景铁质单线圈装订设备产品的主要生产国均在欧美地区经济发达的工业国中，而产品品种单一，客户不具备选择性，产品高、低端差距两极化，高端的铁质线圈综合生产线在国际市场上售价约合人民币壹仟万元左右。虽然该设备效率、品质俱佳，但是对转产快，批量小，检修能力不足的大部分中国企业来说却并非适用，低端的设备多年以来国内流行的一款仿造设备充斥在市场中，造价约5万人民币，由于稳定性极差，许多使用单位购买后不久就不能正常使用了，目前中端上下的或专业接近的此类设备产品还没有报道或相关信息。尤其适合我国装订行业生产使用的这种设备缺口突出的现象，严重影响了行业发展的进步。铁线经过特制的进线输送架进入机头螺旋发生器，机头安装固定架在设备夹板两端对称设置，左端固定机头为螺旋发生器提供旋转动力，设备运行发生单线圈螺旋的中心环状位置是该设备的关键基准，但目前的单线圈螺旋发生器结构复杂，造价高，而且此类螺旋发生器极易损坏，增加了维修成本
实用新型内容
本实用新型的目的是提供无夹持水平锥度牵引单线圈螺旋发生器，它结构紧凑， 科学合理，降低生产成本，刚度较高，不易损坏，延长了使用寿命，降低维修成本。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由螺旋套底座、锥度牵引轴、导线轴、导线轴固定套、双列轴承、机头内六方螺母套组成，螺旋套底座套接于导线轴的前端，导线轴的末端与导线轴固定套中心的轴孔配合，双列轴承在螺旋套底座内部与导线轴顶端插接，锥度牵引轴套接在双列轴承前端外壁，双列轴承顶端套接有机头内六方螺母套。本实用新型结构紧凑，科学合理，降低生产成本，刚度较高，不易损坏，延长了使用寿命，降低维修成本。
图1为本实用新型的分解结构示意图，图2为本实用新型的装配结构示意图。
具体实施方式
参照图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由螺旋套底座1、锥度牵引轴2、导线轴3、导线轴固定套4、双列轴承5、机头内六方螺母套6组成，螺旋套底座1套接于导线轴3的前端，导线轴3的末端与导线轴固定套4中心的轴孔配合，双列轴承5在螺旋套底座1内部与导线轴3顶端插接，锥度牵引轴2套接在双列轴承5前端外壁，双列轴承5 顶端套接有机头内六方螺母套6。 本具体实施方式
结构紧凑，科学合理，降低生产成本，刚度较高，不易损坏，延长了使用寿命，降低维修成本。
权利要求1.无夹持水平锥度牵引单线圈螺旋发生器，其特征在于它是由螺旋套底座(1)、锥度牵引轴O)、导线轴(3)、导线轴固定套G)、双列轴承(5)、机头内六方螺母套(6)组成，螺旋套底座(1)套接于导线轴(3)的前端，导线轴(3)的末端与导线轴固定套中心的轴孔配合，双列轴承(5)在螺旋套底座(1)内部与导线轴(3)顶端插接，锥度牵引轴(2)套接在双列轴承( 前端外壁，双列轴承( 顶端套接有机头内六方螺母套(6)。
专利摘要无夹持水平锥度牵引单线圈螺旋发生器，它涉及铁质单线圈半自动装订机配套装置技术领域。它是由螺旋套底座、锥度牵引轴、导线轴、导线轴固定套、双列轴承、机头内六方螺母套组成，螺旋套底座套接于导线轴的前端，导线轴的末端与导线轴固定套中心的轴孔配合，双列轴承在螺旋套底座内部与导线轴顶端插接，锥度牵引轴套接在双列轴承前端外壁，双列轴承顶端套接有机头内六方螺母套。它结构紧凑，科学合理，降低生产成本，刚度较高，不易损坏，延长了使用寿命，降低维修成本。
文档编号B42B5/12GK201979833SQ20112000958
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者史济钧 申请人:青岛惠运装订器材有限公司