专利名称：自动固定胶膜与标示页的制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种制造设备，特别是涉及一种自动固定胶膜与标示页的制造设备。
背景技术：
參阅图1，一般具有标示页的文件夹I大致包括一个塑胶材质并能开阖的本体11、一个以其周缘热熔固结于该本体11外表面转折处的透明胶膜12，以及ー个插装固定于该胶膜12与本体11相向侧间的标示页13。通过该标示页13的设计,可方便使用者将该标示页13抽离后,于该标示页13上进行文件夹I分类所需的标示。但上述文件夹I制造时，都是在该胶膜12固定于该本体11后，再以人工方式进行标示页13的插装，除了制作费时且人力成本较高以外，也容易因为人工插装时的不小心，造成标示页13弯折而出现折痕。有鉴于此，有厂商企图在机械化生产该文件夹I的过程中，同步进行该标示页13与胶膜12的自动装设，目前的方法是先将标示页13叠置于本体11表面后，再将胶膜12叠置固定于本体11表面而覆盖该标示页13，但制程上一直存在有无法克服的问题，也就是叠置在该本体11表面的标示页13，容易在该本体11移送至下一个制程位置的过程中，相对本体11产生飘移，而胶膜12覆盖于本体11外表面后，也经常会发生位移的现象，以致产品不良率很高。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种可自动固定胶膜与标示页且生产优良率高的制造设备。本实用新型自动固定胶膜与标示页的制造设备，适用于将ー个标示页与ー个胶膜 依序叠置固定在一个塑胶材质的片状的本体上，所述自动固定胶膜与标示页的制造设备包含ー个包括至少ー个能输送所述本体的输送带的输送机构、ー个安装于该输送带旁侧并能将所述本体移送至该输送带顶面的本体移送机构、一个安装于该输送带相对位于该本体移送机构下游的位置井能将所述标示页移送至该本体顶面的标示页移送机构、ー个安装于该输送带相对位于该标示页移送机构下游的位置并能将所述胶膜移送叠置于该本体顶面而覆盖该标示页的胶膜移送机构，以及ー个安装于该输送带上方并能将所述胶膜突伸出该标示页周缘而叠置于该本体上的边缘部位热熔固结于该本体的热熔机构；其特征在于所述自动固定胶膜与标示页的制造设备还包含ー个静电机构，该静电机构包括ー个安装于该输送带上方，并能诱发该输送带输送通过的本体顶面的预定区域产生静电的第一静电器，而该标示页移送机构能将所述标示页移送至该本体顶面带静电的预定区域，使该标示页被静电吸附定位于该本体。本实用新型的自动固定胶膜与标示页的制造设备，该静电机构还包括ー个安装于输送带上方的第二静电器，该第二静电器能将被输送通过且已叠置标示页的本体顶面的静电消除，并设置于该标示页移送机构与胶膜移送机构间。本实用新型的自动固定胶膜与标示页的制造设备，该本体移送机构包括一个用于承载所述本体的第一承载座，以及ー个跨设在第一承载座与该输送带间并能将第一承载座上的本体移送至该输送带上的第一移送器，且该第一移送器具有至少ー个用于吸附与释放所述本体的第一吸取件。本实用新型的自动固定胶膜与标示页的制造设备，该标示页移送机构包括ー个用于承载所述标示页的第二承载座，以 及ー个安装跨设在该第二承载座与该输送带间并能将该第二承载座的标示页移送至该输送带的第二移送器，且该第二移送器具有至少ー个用于吸附与释放所述标示页的第二吸取件。本实用新型的自动固定胶膜与标示页的制造设备，该胶膜移送机构包括一个用于裁切制造所述胶膜的胶膜裁切器，以及ー个跨设在该胶膜裁切器与该输送带间并能将胶膜裁切器制成的胶膜移送至该输送带的第三移送器，且该第三移送器具有至少ー个用于吸附与释放所述胶膜的第三吸取件。本实用新型的有益的效果在干通过在该本体移送机构与标示页移送机构间设置该第一静电器的结构设计，可透过诱使该本体顶面产生静电的方式，使后续叠置的标示页可被该静电吸引而稳固贴附于该静电区域，而可大幅提高所述片状结构物的生产优良率。
图I是一般文件夹的ー个立体示意图；图2是本实用新型自动固定胶膜与标示页的制造设备的一个较佳实施例的ー个立体示意图，说明各个构件的相关位置；图3是该较佳实施例的一个俯视示意图，说明各个构件的相关位置；图4是该较佳实施例制造一个片状结构物时的ー个制造流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。參阅图2、3、4，本实用新型自动固定胶膜与标示页的制造设备的ー个较佳实施例，适用于将多个标不页900与胶膜901依序叠置固定于ー个板片状的本体902的表面,而制成ー个具有可抽离的标示页900的片状结构物9。在本实施例中，该本体902为ー个可对折开阖的胶板，且其内侧可进一歩安装固定多个用于容装文件资料的套袋(图未示)，而构成一般所谓的文件夹、资料夹，但实施时，本实用新型制造设备所制成的片状结构物9不以应用在文件夹为限。本实施例的制造设备包含ー个用于输送所述本体902的输送机构3、ー个用于容装多片本体902并能将本体902逐一移送至该输送机构3的本体移送机构4、一个容装有多片所述标示页900并能逐一将标示页900移送至该输送机构3的标示页移送机构5、一个用于裁切制造所述胶膜901并能将制成的胶膜901移送至该输送机构3的胶膜移送机构
6、ー个能上下位移地安装于输送机构3上方的热熔机构7,以及ー个安装于输送机构3上方的静电机构8。本实施例的输送机构3包括一个前后延伸的平台31，以及两个左右间隔平行地安装外露于该平台31顶面的输送带32，所述输送带32是沿该平台31长度方向延伸，并能供所述本体902跨置于两者顶面，且能被驱动，而沿该平台31长度方向移送该本体902。在本实施例中，所述输送带32为链条，且所述输送带32分别具有多个沿其长度方向间隔分布并往上凸起的推送部321，所述本体902是被左右对称的两个推送部321沿平台31长度方向推送。但实施时，由于输送带32类型众多，因此不以上述类型为限，且可依据使用需求，调整输送带32数量。由于该输送机构3为现有的构件，因此不再详述。本实施例的本体移送机构4是安装于该平台31前端侧，包括一个用于承载所述本体902的第一承载座41，以及一个跨设在该第一承载座41与该平台31顶侧间的第一移送器42。该第一移送器42具有四间隔对称并能下移靠向第一承载座41与该平台31的负压式第一吸取件421。该第一移送器42能被驱动，而在第一承载座41与该平台31上方间前后往复移动，且能被驱动而以所述第一吸取件421下移贴抵于该第一承载座41上的本体902顶面，并将贴抵的本体902往上吸离第一承载座41，而移送至该平台31顶面，且将该本体902释放跨置在所述输送带32上，使该本体902被所述输送带32的推送部321移送至下一个制程位置。本实施例的标示页移送机构5是安装于该平台31左侧，而位于该输送带32相对位于该本体移送机构4下游的位置处，包括一个用于承载所述标示页900的第二承载座51，以及一个跨设在该第二承载座51与该平台31顶侧间的第二移送器52，且该第二移送器52具有两个相间隔并能下移靠向该第二承载座51与该平台31的负压式第二吸取件521。该第二移送器52能被驱动，而在第二承载座51与该平台31上方间左右往复移动，且能被驱动而以所述第二吸取件521下移贴抵于第二承载座51上的标示页900顶面，并将贴抵的标示页900往上吸离第二承载座51，而移送至该平台31上方，且将该标示页900释放在该本体902顶面预定位置处。本实施例的胶膜移送机构6是设置于所述输送带32相对位于该标示页移送机构5下游的位置处，包括一个胶膜裁切器61，以及一个第三移送器62。该胶膜裁切器61用于卷送一个长条状胶膜(图未示)，并能将卷送通过的长条状胶膜裁切成预定尺寸规格，而构成所述胶膜901。本实施例的第三移送器62是左右延伸地跨设在该胶膜裁切器61与该平台31间，并具有一个前后延伸并能下移靠向该胶膜裁切器61与该平台31的第三吸取件621。该第三移送器62能被驱动，而在该胶膜裁切器61与该平台31上方间左右往复移动，且能被驱动而以该第三吸取件621下移贴抵于该胶膜裁切器61裁切制成片状的胶膜901顶面，并将该胶膜901往上吸离胶膜裁切器61，而移送至该平台31上方，且将该胶膜901释放在该本体902顶面，而完全覆盖该标示页900。在本实施例中，所述胶膜901是在制造过程中，由长条状胶膜逐一裁切制成，但实施时，该胶膜移送机构6不以设置该胶膜裁切器61为必要，能直接将预定尺寸规格的胶膜901堆叠置放后，供该第三移送器62直接取用移送。本实施例的热熔机构7是设置于该平台31上方，且位于该本体902被叠置该胶膜901位置处上方，并能被驱动往下压抵于该本体902与胶膜901，而驱使该胶膜901外露于该标示页900外的周缘部位热熔固结于该本体902顶面,使得该标示页900可被抽离地装设定位于该本体902与胶膜901间。、[0026]本实施例的静电机构8包括前后间隔且分别左右延伸跨设在该平台31上方的一个第一静电器81与一个第二静电器82,该第一静电器81与该第二静电器82是分别位于所述输送带32上方。该第一静电器81是介于该本体移送机构4与该标不页移送机构5间，该第二静电器82是介于标不页移送机构5与该胶膜移送机构6间。[0027]本实施例的第一静电器81能被驱动，而将被输送通过的本体902顶面预定区域诱发产生静电，也就是使通过的本体902顶面产生一个静电区903，使该标示页900被移送叠置于本体902的静电区903时，能被该静电区903的静电吸引而贴附定位，使得该标示页900能在该本体902被移送至下一个制程位置过程中，稳定贴附在该静电区903而不飘移。由于该本体902上的静电会稍微蔓延至其他区域，为避免该胶膜901移到本体902上时，受本体902外扩传递的静电的吸引而产生偏位的现象，该第二静电器82能被驱动，而在已叠置标示页900的本体902输送通过时，将该本体902顶面预定区域的静电消除。由于该第一静电器81与第二静电器82用于诱使该本体902产生静电与消除该本体902静电的功能为现有的技术，且两者皆为一般构件，因此不再详述。本实用新型制造设备用于制造所述具有可抽离的标示页900的片状结构物9时，能于该本体移送机构4将本体902移送至所述输送带32后，依据预定设置的标示页900尺寸与设置位置，利用该第一静电器81于将通过的本体902顶面诱发产生该静电区903，使该标示页移动机构5将该标示页900移送至该静电区903时，能稳固地被吸附贴抵于该静电区903，不会在本体902输送过程中产生飘移。由于该静电区903被诱发的静电会缓慢地往外传递，致使静电区903扩大至该标示页900周缘以外的区域，为避免后续设置的胶膜901在置放于本体902顶面时，被往外扩散的静电吸引而产生偏斜移位的现象，能再通过该第二静电器82去除该静电区903外扩至该标示页900周缘以外的区域的静电，使该胶膜移送机构6将胶膜901移送叠置在该本体902顶面而覆盖该标示页900时，能确保该标示页900与该胶膜901稳定且正确地叠置固定在该本体902预定区域，方便后续的热压固结制程，能大幅提高生产优良率。但实施时，该第二静电器82并非必要，由于该本体902为塑胶材质，所以被该第一静电器81所诱发的静电往外传地扩散的速度较慢，只要能控制在该本体902静电往外大量扩散传递前，将该胶膜901移送叠置在该标示页900上，就能避免胶膜901被外扩传递的静电吸引而移位的情况。值得一提的是，本实用新型自动固定胶膜与标示页的制造设备在具体实施时，第一吸取件、第二吸取件、第三吸取件的数量各为一个时，也能达到本实用新型所述的技术效果。由以上的说明可以知道，透过该本体移送机构4与标示页移送机构5间设置该第一静电器81的结构设计，能利用第一静电器81诱使该本体902顶面产生该静电区903的方式，使后续叠置的标示页900能被该静电区903的静电吸引，而稳固贴附于该静电区903，能完全去除该标示页900在本体902移动过程中产生飘移的情况，能大幅提高所述片状结构物9的生产优良率，且能再通过该第二静电器82的设计，去除该静电区903外扩至该标示页900周缘以外的静电，更进一步确保后续叠置的胶膜901也能稳固贴附在本体902与标示页900顶面，能再进一步提高生产优良率，相当方便实用，所以确实能达成本实用新型的目的。
权利要求1.一种自动固定胶膜与标示页的制造设备，适用于将一个标示页与一个胶膜依序叠置固定在一个塑胶材质的片状的本体上，所述自动固定胶膜与标示页的制造设备包含一个包括至少一个能输送所述本体的输送带的输送机构、一个安装于该输送带旁侧并能将所述本体移送至该输送带顶面的本体移送机构、一个安装于该输送带相对位于该本体移送机构下游的位置并能将所述标示页移送至该本体顶面的标示页移送机构、一个安装于该输送带相对位于该标示页移送机构下游的位置并能将所述胶膜移送叠置于该本体顶面而覆盖该标示页的胶膜移送机构，以及一个安装于该输送带上方并能将所述胶膜突伸出该标示页周缘而叠置于该本体上的边缘部位热熔固结于该本体的热熔机构；其特征在于所述自动固定胶膜与标示页的制造设备还包含一个静电机构，该静电机构包括一个安装于该输送带上方，并能诱发该输送带输送通过的本体顶面的预定区域产生静电的第一静电器，而该标示页移送机构能将所述标示页移送至该本体顶面带静电的预定区域，使该标示页被静电吸附定位于该本体
2.根据权利要求I所述的自动固定胶膜与标示页的制造设备，其特征在于该静电机构还包括一个安装于输送带上方的第二静电器，该第二静电器能将被输送通过且已叠置标示页的本体顶面的静电消除，并设置于该标示页移送机构与胶膜移送机构间。
3.根据权利要求I所述的自动固定胶膜与标示页的制造设备，其特征在于该本体移送机构包括一个用于承载所述本体的第一承载座，以及一个跨设在第一承载座与该输送带间并能将第一承载座上的本体移送至该输送带上的第一移送器，且该第一移送器具有至少一个用于吸附与释放所述本体的第一吸取件。
4.根据权利要求I所述的自动固定胶膜与标示页的制造设备，其特征在于该标示页移送机构包括一个用于承载所述标示页的第二承载座，以及一个安装跨设在该第二承载座与该输送带间并能将该第二承载座的标示页移送至该输送带的第二移送器，且该第二移送器具有至少一个用于吸附与释放所述标示页的第二吸取件。
5.根据权利要求I所述的自动固定胶膜与标示页的制造设备，其特征在于该胶膜移送机构包括一个用于裁切制造所述胶膜的胶膜裁切器，以及一个跨设在该胶膜裁切器与该输送带间并能将胶膜裁切器制成的胶膜移送至该输送带的第三移送器，且该第三移送器具有至少一个用于吸附与释放所述胶膜的第三吸取件。
专利摘要一种自动固定胶膜与标示页的制造设备，包含一个用于输送一个本体的输送机构、一个能将所述本体移送至该输送机构的本体移送机构、一个能诱发该被输送通过的本体顶面产生静电的静电机构、一个能将一个标示页移送至该本体顶面的静电区域的标示页移送机构、一个能将一个胶膜移送叠置于该本体顶面而覆盖该标示页的胶膜移送机构，以及一个能将该胶膜突伸出标示页周缘的边缘部位热熔固结于该本体的热熔机构。透过在该本体移送机构与标示页移送机构间设置该静电机构的设计，能透过诱使本体顶面产生静电的方式，使叠置的标示页被静电吸附定位，而能大幅提高生产优良率。
文档编号B42F21/00GK202388996SQ20112048490
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者游翠玲 申请人:柏通实业股份有限公司