专利名称：薄板扣合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板扣合装置。
背景技术：
保温水箱上商标成品后有用不干胶粘合，也有在保温水箱上先压内凹印，然后扣上金属商标，这种方式高档又美观。目前金属商标固定在外筒面上，由于外壳薄且有弧度，不易扣合，粘贴也容易脱落。
发明内容本实用新型针对目前保温水箱上的金属商标不易扣合、粘贴也容易脱落的问题，提出了一种扣合精密、不易脱落、方便实用的薄板扣合装置。本实用新型所述的薄板扣合装置，包括压扣座、薄板和扣件，其特征在于所述的压扣座包括位于底部的锥度、中部的第一内孔、顶部的第二内孔和周向分布的开槽，所述的锥度、所述的第一内孔和所述的第二内孔同轴分布，所述第一内孔孔径大于所述第二内孔的孔径，所述第一内孔与所述第二内孔之间通过锥度过渡连接；所述薄板开有锥孔；所述扣件设有与所述压扣座配合的圆柱体。所述锥度的底面直径大于所述的第一内孔的孔径。所述压扣座的锥度与所述的薄板的锥孔贴合。所述圆柱体表面设有螺纹或增加摩擦的槽。所述开槽的个数大于2个。所述的扣件为商标或商标类似件。所述的薄板和所述的扣件平面或弧形贴合。所述的压扣座为塑料件。本实用新型的有益效果是扣合精密、不易脱落、扣合方便。
图I是本实用新型的压扣座结构示意图图2是本实用新型的压扣座俯视图图3是本实用新型的结构压合前结构示意图图4是本实用新型的结构压合后结构示意图
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型参照附图本实用新型所述的薄板扣合装置，包括压扣座I、薄板2和扣件3，所述的压扣座I包括位于底部的锥度11、中部的第一内孔12、顶部的第二内孔13和周向分布的开槽14，所述的锥度11、所述的第一内孔12和所述的第二内孔13同轴分布，所述第一内孔12孔径大于所述第二内孔13的孔径，所述第一内孔12与所述第二内孔13之间通过锥度过渡121连接；所述薄板2开有锥孔21 ;所述扣件3设有与所述压扣座I配合的圆柱体31。所述锥度11的底面直径大于所述的第一内孔12的孔径。所述压扣座I的锥度11与所述的薄板2的锥孔21贴合。所述圆柱体31表面设有螺纹或增加摩擦的槽。所述开槽14的个数大于2个。所述的扣件3为商标或商标类似件。所述的薄板2和所述的扣件3平面或弧形贴合。所述的压扣座I为塑料件。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.薄板扣合装置，包括压扣座、薄板和扣件，其特征在于所述的压扣座包括位于底部的锥度、中部的第一内孔、顶部的第二内孔和周向分布的开槽，所述的锥度、所述的第一内孔和所述的第二内孔同轴分布，所述第一内孔孔径大于所述第二内孔的孔径，所述第一内孔与所述第二内孔之间通过锥度过渡连接；所述薄板开有锥孔；所述扣件设有与所述压扣座配合的圆柱体。
2.如权利要求I所述的薄板扣合装置，其特征在于所述锥度的底面直径大于所述的第一内孔的孔径。
3.如权利要求2所述的薄板扣合装置，其特征在于所述压扣座的锥度与所述的薄板的锥孔贴合。
4.如权利要求3所述的薄板扣合装置，其特征在于所述圆柱体表面设有螺纹或增加摩擦的槽。
5.如权利要求4所述的薄板扣合装置，其特征在于所述开槽的个数大于2个。
6.如权利要求5所述的薄板扣合装置，其特征在于所述的薄板和所述的扣件平面或弧形贴合。
7.如权利要求I所述的薄板扣合装置，其特征在于所述的压扣座为塑料件。
专利摘要薄板扣合装置，包括压扣座、薄板和扣件，所述的压扣座包括位于底部的锥度、中部的第一内孔、顶部的第二内孔和周向分布的开槽，所述的锥度、所述的第一内孔和所述的第二内孔同轴分布，所述第一内孔孔径大于所述第二内孔的孔径，所述第一内孔与所述第二内孔之间通过锥度过渡连接；所述薄板开有锥孔；所述扣件设有与所述压扣体配合的圆柱体。本实用新型的有益效果是扣合精密、不易脱落、扣合方便。
文档编号G09F7/08GK202434137SQ20112052180
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者方建军, 诸吉良 申请人:杭州锦江百浪新能源有限公司