波浪板加工模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，具体地，涉及一种波浪板加工模具。
【背景技术】
[0002]铝合金波纹板是目前建筑上广泛使用的一种新型建筑材料，一般铝合金波纹板采用铝合金薄板利用模具乳制而成。现有制造波纹板的模具一般只能生产固定尺寸的波纹板，当需要生成大尺寸的波纹板时，则需要更换新的模具，需花费较大的财力购买新的模具；当需要生成小尺寸的波纹板时，需要将已生产出固定尺寸的波纹板进行裁剪，造成产品的浪费。
[0003]经过对现有技术的检索，发现申请号为201410333828.9，名称为一种波浪型唇口加工模具的发明公开了一种波浪型唇口加工模具，包括上模垫板、上模板、下模垫板和下模板，上模板通过弹簧和调整垫片连接有上模，下模板通过弹簧连接有下模，上模和下模之间设有波形唇口模芯，波形唇口模芯通过螺栓连接有模芯座，模芯座位于波形唇口模芯下方，波形唇口模芯和模芯座通过拉杆连接在升沉板上，升沉板位于模芯座下方。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种波浪板加工模具。
[0005]根据本实用新型提供的波浪板加工模具，包括上模和下模；
[0006]其中，所述上模设置有相邻的第一上模头、第二上模头；
[0007]所述下模设置有分别与所述第一上模头、所述第二上模头相匹配的第一下模凹槽、第二下模凹槽；
[0008]当所述上模驱动所述第一上模头、所述第二上模头下行时，所述第一上模头运动至所述第一下模凹槽内，所述第二上模头运动至所述第二下模凹槽内。
[0009]优选地，还包括波浪板输送部；
[0010]其中，波浪板输送部设置在所述上模的一侧，输送待加工铝板在所述上模和所述下模之间通过。
[0011]优选地，所述上模设置有相连通第一导向槽、连通通道以及第二导向槽；
[0012]所述第一导向槽内设置有驱动杆;所述第一上模头设置在所述第二导向槽内；所述驱动杆的下端连接所述第一上模头。
[0013]优选地，还包括复位弹簧，
[0014]其中，所述第一上模头的上端面通过所述复位弹簧连接所述第二导向槽的槽底。
[0015]优选地，所述驱动杆的上端部设置有限位头;所述限位头的尺寸大于所述连通通道的孔径尺寸；
[0016]所述连通通道的上端和所述第一导向槽之间形成与所述限位头相匹配的限位面。
[0017]优选地，所述驱动杆、所述第一上模头、所述复位弹簧在同一轴线上。
[0018]优选地，当所述上模驱动所述第一上模头、所述第二上模头上行时，所述波浪板输送部带动待加工铝板前进一个波段。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0020]1、本实用新型中第一上模头与第一下模凹槽匹配乳制，第二上模头与第二下模凹槽匹配乳制，波浪板输送部输送待加工铝板在所述上模和所述下模之间通过，从而能够实现待加工铝板的连续加工，从而不会对波浪板尺寸造成限制；
[0021]2、本实用新型第一上模头的上端面通过复位弹簧连接第二导向槽的槽底，能够实现第一上模头的自动复位，实现连续加工；
[0022]3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。
【附图说明】
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1为本实用新型的结构不意图；
[0025]图2为本实用新型中上模的结构示意图；
[0026]图3为通过本实用新型加工出的波浪板的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]I为上模；
[0029]2为下模；
[0030]3为波段；
[0031]11为第一上模头；
[0032]12为第二上模头；
[0033]13为驱动杆；
[0034]14为复位弹簧；
[0035]21为第一下模凹槽；
[0036]22为第二下模凹槽。
【具体实施方式】
[0037]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0038]在本实施例中，本实用新型提供的波浪板加工模具，包括上模I和下模2;
[0039]其中，所述上模I设置有相邻的第一上模头11、第二上模头12;
[0040]所述下模2设置有分别与所述第一上模头11、所述第二上模头12相匹配的第一下模凹槽21、第二下模凹槽22;
[0041]当所述上模I驱动所述第一上模头11、所述第二上模头12下行时，所述第一上模头11运动至所述第一下模凹槽21内，所述第二上模头12运动至所述第二下模凹槽22内。
[0042]本实用新型提供的波浪板加工模具，还包括波浪板输送部;其中，波浪板输送部设置在所述上模I的一侧，输送待加工铝板在所述上模I和所述下模2之间通过。
[0043]当所述上模驱动所述第一上模头11、所述第二上模头12上行时，所述波浪板输送部带动待加工铝板前进一个波段。
[0044]所述上模I设置有相连通第一导向槽、连通通道以及第二导向槽;所述第一导向槽内设置有驱动杆13;所述第一上模头11设置在所述第二导向槽内；所述驱动杆13的下端连接所述第一上模头11。
[0045]本实用新型提供的波浪板加工模具，还包括复位弹簧14，其中，所述第一上模头11的上端面通过所述复位弹簧14连接所述第二导向槽的槽底。
[0046]所述驱动杆13的上端部设置有限位头;所述限位头的尺寸大于所述连通通道的孔径尺寸;所述连通通道的上端和所述第一导向槽之间形成与所述限位头相匹配的限位面。
[0047]所述驱动杆13、所述第一上模头11、所述复位弹簧14在同一轴线上。
[0048]当使用本实用新型提供的波浪板加工模具时，第一次成型，通过第一上模头与第一下模凹槽21匹配乳制，第二上模头12与第二下模凹槽22匹配乳制将待加工铝板成型2个波段;第二次成型，加工铝板前进一个波段，第一上模头和第一下模凹槽压住第一次成型中成型的第二个波段，第二上模头12与第二下模凹槽22匹配乳制待加工铝板成型第三个波段。
[0049]在本实施例中，本实用新型中第一上模头与第一下模凹槽21匹配乳制，第二上模头12与第二下模凹槽22匹配乳制，波浪板输送部输送待加工铝板在所述上模和所述下模之间通过，从而能够实现待加工铝板的连续加工，从而不会对波浪板造成限制;本实用新型第一上模头的上端面通过复位弹簧连接第二导向槽的槽底，能够实现第一上模头的自动复位，实现连续加工;本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。
[0050]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种波浪板加工模具，其特征在于，包括上模和下模； 其中，所述上模设置有相邻的第一上模头、第二上模头； 所述下模设置有分别与所述第一上模头、所述第二上模头相匹配的第一下模凹槽、第二下模凹槽； 当所述上模驱动所述第一上模头、所述第二上模头下行时，所述第一上模头运动至所述第一下模凹槽内，所述第二上模头运动至所述第二下模凹槽内。2.根据权利要求1所述的波浪板加工模具，其特征在于，还包括波浪板输送部； 其中，波浪板输送部设置在所述上模的一侧，输送待加工铝板在所述上模和所述下模之间通过。3.根据权利要求1所述的波浪板加工模具，其特征在于，所述上模设置有相连通第一导向槽、连通通道以及第二导向槽； 所述第一导向槽内设置有驱动杆;所述第一上模头设置在所述第二导向槽内；所述驱动杆的下端连接所述第一上模头。4.根据权利要求3所述的波浪板加工模具，其特征在于，还包括复位弹簧， 其中，所述第一上模头的上端面通过所述复位弹簧连接所述第二导向槽的槽底。5.根据权利要求3所述的波浪板加工模具，其特征在于，所述驱动杆的上端部设置有限位头;所述限位头的尺寸大于所述连通通道的孔径尺寸； 所述连通通道的上端和所述第一导向槽之间形成与所述限位头相匹配的限位面。6.根据权利要求4所述的波浪板加工模具，其特征在于，所述驱动杆、所述第一上模头、所述复位弹簧在同一轴线上。7.根据权利要求2所述的波浪板加工模具，其特征在于，当所述上模驱动所述第一上模头、所述第二上模头上行时，所述波浪板输送部带动待加工铝板前进一个波段。
【专利摘要】本实用新型提供了一种波浪板加工模具，包括上模和下模；其中，上模设置有相邻的第一上模头、第二上模头；下模设置有分别与第一上模头、第二上模头相匹配的第一下模凹槽、第二下模凹槽；当上模驱动述第一上模头、第二上模头下行时，第一上模头运动至第一下模凹槽内，第二上模头运动至第二下模凹槽内。还包括波浪板输送部；其中，波浪板输送部设置在上模的一侧，输送待加工铝板在上模和下模之间通过。本实用新型中第一上模头与第一下模凹槽匹配轧制，第二上模头与第二下模凹槽匹配轧制，波浪板输送部输送待加工铝板在上模和下模之间通过，从而能够实现待加工铝板的连续加工，从而不会对波浪板尺寸造成限制。
【IPC分类】B21D13/02
【公开号】CN205217692
【申请号】CN201521080287
【发明人】管明贤
【申请人】上海合富建筑科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日