专利名称：标签的制作方法
技术领域：
本发明涉及标签。
背景技术：
例如，专利文献I (JP-A-10-069223)提出如下技术方案多个标签可剥离地粘附在带状的衬底材料上，与标签和侧部上的空白彼此切分开的副扫描方向平行布置的狭缝形成未断开的槽，并且与标签和中央部的空白彼此切分开的主扫描方向平行布置的狭缝形成穿孔断线，该穿孔断线由切断部和连接部以一定间隔交替形成。专利文献2 (JP-A-2005-145023)提出如下技术方案多个带状的基材布置在制造装置的鼓的外表面一侧上，该基材由辊牵拉，从而沿着基材的纵向以一定间隔粘附敏磁性 线材，使用切割器切断基材材料的宽度方向的端部，并且切断相邻基材之间的敏磁性线材， 从而形成设置有线材的连续标签材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑制标签切割器对磁性材料的不良切断的标签。根据本发明的第一方面，提供一种标签，所述标签包括带状的标签体，其具有基材和在所述基材的一个表面上所设置的粘合层；线状的磁性材料，其沿着所述标签体的纵向布置在所述标签体中；以及多个切断部，其通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的一部分之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体和所述磁性材料，并且在所述标签体的纵向上间隔地设置。根据本发明的第二方面，提供一种根据第一方面所述的标签，其中所述切断部通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的两端之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体和所述磁性材料。根据本发明的第三方面，提供一种标签，所述标签包括带状的标签体，其具有基材和在所述基材的一个表面上所设置的粘合层；线状的磁性材料，其沿着所述标签体的纵向布置在所述标签体中；剥离纸，其覆盖所述标签体的粘合层；以及多个切断部，其通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的一部分之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体、所述磁性材料以及所述剥离纸，并且在所述标签体的纵向上间隔地设置。根据本发明的第四方面，提供一种根据第三方面所述的标签，其中所述切断部通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的两端之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体、所述磁性材料以及所述剥离纸。根据本发明的第五方面，提供一种根据第一至第四方面中任一方面所述的标签，其中所述切断部根据所述标签体的磁性材料的布置位置来设置。根据本发明的第六方面，提供一种根据第一至第四方面中任一方面所述的标签，其中所述磁性材料沿着所述标签体的纵向以弯曲或曲线的方式布置在所述标签体中。根据本发明的第七方面，提供一种根据第五方面所述的标签，其中所述磁性材料沿着所述标签体的纵向以弯曲或曲线的方式布置在所述标签体中。根据本发明的第一和第三方面，与未提供本构造的情形相比，能够提供抑制标签切割器对磁性材料的不良切断的标签。根据本发明的第二和第四方面，与切断部仅设置在标签体的宽度方向上的一端的情形相比，能够提供平稳地缠绕成辊状的标签。根据本发明的第五方面，与切断部未根据标签体的磁性材料的布置位置来设置的情形相比，能够提供平稳地缠绕成辊状的标签。根据本发明的第六和第七方面，与磁性材料沿着标签体的纵向直线地布置在标签体中的情形相比，能够提供在重叠标签时抑制厚度增加的标签。
将基于以下附图详细说明本发明的示例性实施例，其中图I是示出与第一示例性实施例有关的标签的立体图；图2是示出与第一示例性实施例有关的标签的平面图；图3是示出与第一示例性实施例有关的标签的截面图；图4是示出与第一示例性实施例有关的另一种标签的平面图；图5A至图5C是用于描述大巴克豪森效应的示意图；图6是示出与第二示例性实施例有关的标签的平面图；图7A和图7B是示出与第二示例性实施例有关的标签的截面图；图8是示出与第一示例性实施例有关的另外一种标签的平面图；图9是示出与第一示例性实施例有关的另外一种标签的平面图；图10是示出与第一示例性实施例有关的另外一种标签的平面图；图11是示出与第一示例性实施例有关的另外一种标签的平面图；以及图12是示出与第一示例性实施例有关的另外一种标签的平面图。
具体实施例方式下面，对本发明的示例性实施例进行说明。本发明的示例性实施例作为实施本发明的实例，并且本发明不限于本发明的示例性实施例。另外，实质上具有相同功能和作用的部件在所有附图中均由相同的附图标记表示和说明，并且省略了重复的说明。(第一实施例)图I是示出与第一示例性实施例有关的标签的立体图。图2是示出与第一示例性实施例有关的标签的平面图。图3是示出与第一示例性实施例有关的标签的截面图。另外，图3相当于沿图I和图2的A-A线截取的截面图。如图I至图3所示,例如,与第一示例性实施例有关的标签101包括带状的标签体10 ;以及沿着标签体10的纵向布置在标签体10中的线状的磁性材料16(以下称为磁性线 16)。标签101具有通过对标签体10和磁性线16进行切断所形成的切断部18。另外，尽管与第一示例性实施例有关的标签101显示为例如标签101绕芯体IOlA缠绕成辊状的辊形式，但是标签不限于此形式，标签可以具有裁切成目标长度的片状形式。
下面，将说明与本示例性实施例有关的标签101的各构成要素。例如，与本不例性实施例有关的标签体10具有基材12 ;以及设直在基材12的一个表面上的粘合层14。下面将说明与本示例性实施例有关的切断部18。切断部18设置成除了标签体10的宽度方向上(即，与标签体10的纵向或磁性线16的布置方向相交的方向)的两端之外，沿着标签体10的宽度方向切断标签体10和磁性线16。换句话说，切断部18设置成例如沿着标签体10的宽度方向在标签体10的宽度方向的中央部切断标签体10和磁性线16。另外，例如，当标签体10的宽度为L(mm)时，切断部18的长度(标签体10沿着宽·度方向的长度)可以为O. IXL以上且O. 8XL以下(希望为O. 2XLym以上且O. 7XLym以下)。多个切断部18在标签体10的纵向(S卩，与磁性线16的布置方向相交的方向)上间隔地设置。多个切断部18之间的间隔包含例如在15mm以上且400mm以下(希望为25mm以上且300mm以下)的范围，并且根据标签101在被粘附至粘附对象时的粘附尺寸(沿着标签101的纵向的长度)来确定。换句话说，切断部18设置在例如当将标签粘附至粘附对象时切断标签101的位置处。另外，切断部18之间的间隔可以保持恒定。下面将说明与本示例性实施例有关的基材12。基材12包括例如由树脂制成的基材和由纸制成的基材。基材12可以为透光性或者可以为非透光性。在此，透光性意味着可透过60%以上的可见光。当基材12为透光性时，具有以下优点能够有意且肯定地看到在标签体10中所包含的磁性线16 ;并且当基材12为非透光性时，具有以下优点不容易看到在标签体10中所包含的磁性线16。由树脂制成的基材12包括例如构造为包括聚酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树月旨、聚苯乙烯树脂、聚烯烃树脂、聚丙烯树脂等的基材。另一方面，由纸制成的基材12包括例如普通纸、牛皮纸、再生纸、涂层纸等。由纸制成的基材12的基重包括例如在50g/m2以上且180g/m2以下的范围。可以在由纸制成的基材12中混和内添加剂。所混和的内添加剂没有特别限制，并且包括例如有机微粒和无机微粒。例如，可以将诸如施胶剂等的各种化学制品从内部添加或者外部添加至由纸制成的基材12中。该施加剂的种类包括诸如松香基施加剂、合成施加剂、石油树脂基施加剂和中性施加剂等施加剂。例如，可以将纸增强剂从内部添加或者外部添加至由纸制成的基材12中。另外，除了上述添加剂之外，由纸制成的基材12可以使用与通常的纸介质混和的各种制剂，诸如染料和PH调节剂等。下面将说明与本示例性实施例有关的粘合层14。粘合层14由粘合剂组成。例如，粘合剂包括诸如丙烯酸粘合剂、聚酯粘合剂、聚氨酯粘合剂、硅树脂粘合剂、天然橡胶粘合剂、以及合成橡胶粘合剂等的各种粘合剂。粘合层14的厚度包含例如在2μπι以上且40μπι以下的范围。另外，粘合层14的涂布量(用固体含量表示的量)包括例如在基材12的每一表面上在5g/m2以上且40g/m2以下的范围。下面将说明与本示例性实施例有关的磁性线16。 例如，磁性线16以从标签体10的厚度方向(与标签体10的主表面垂直的方向)看到的形状沿着标签体10的纵向直线状地布置在标签体10中(参见图2)。例如，将磁性线16布置成埋入在粘合层14中。例如，可以将磁性线16布置在粘合层14的厚度方向上的中央部，或者位于基材12侧，或者位于与基材12的相反侧。在本示例性实施例中，磁性线16显示为位于基材12侧并且埋入在粘合层14中的形式。磁性线16不限于直线状布置的形式，例如，如图4所示，磁性线16以从标签体10的厚度方向(与标签体10的主表面垂直的方向)看到的形状沿着标签体10的纵向被布置为弯曲或曲线的方式(布置为图4所示的曲线方式的形式)。另外，当将磁性线16以弯曲或曲线的方式布置时，磁性线弯曲或形成曲线的周期可以规则或可以不规则。因此，当将标签101在缠绕且重叠的状态下形成为辊状时或者当片状标签101处于重叠状态下时,在处于重叠状态的标签101中，磁性线16在标签体10的宽度方向上的位置易于变得不同。因此，抑制了厚度增加。也就是说，可以将磁性线16以弯曲或曲线的方式布置，使得设置在标签体10上的多个切断部18之中的相邻切断部18中的磁性线16的位置(标签体10宽度方向上的位置)不同。因此，当利用切断部件(例如，切割器等)形成切断部18时，磁性线16被切断。然而，由于磁性线16与切断部件(例如，切割器等)的刀刃上的相同位置接触的次数减小，所以还抑制了切断部件(例如，切割器等)的刀刃出现缺口的现象。磁性线16具有大巴克豪森效应。在此，将简单说明大巴克豪森效应。图5A至图5C是用于说明大巴克豪森效应的示意图。大巴克豪森效应为以下现象当图5A所示的B-H(磁通量密度-磁场)特性，即，磁滞回线为长方形时，并且将矫顽力(He)比较小的材料，例如，由Co-Fe-Ni-B-Si构成的无定形磁性材料放置在交变磁场中时，贝1J出现急剧的反向磁化。由于该原因，当使交流电流流经励磁线圈以生成交变磁场，并且将磁性材料放置在该交变磁场中时，则在反向磁化的时候，脉冲状电流流入围绕磁性材料所布置的检测线圈中。例如，当励磁线圈生成图5B的上方所示的交变磁场时，图5B下方所示的脉冲电流流入检测线圈中。然而，由交变磁场感应的交流电流也与流入检测线圈的脉冲电流一起流入检测线圈中，并且检测到重叠在该交流电流上的脉冲电流。另外，当将包含多个磁性材料的物质放置在交变磁场中时，多个脉冲电流彼此重叠，并且检测到图5C所示的电流。
同样地，当将“已粘附有包含磁性线16的标签101的粘附对象”放置在磁场中时，为了使用检测装置检测在磁性线16中所生成的电信号(例如，图5A至图5C所示的脉冲信号)，则通过将包含磁性线16的标签101粘附至粘附对象给出禁止执行或限制状态。通常地，磁性线16包括永久磁体、其它软磁材料、以及氧化物软磁材料等等，其中永久磁体例如为如下永久磁体具有稀土基的钕(Nd)-铁(Fe)-硼(B)作为主要成分的永久磁体、具有钐(Sm)-钴(Co)作为主要成分的永久磁体、具有铝镍钴基的铝(Al)-镍(Ni)-钴(Co)作为主要成分的永久磁体、具有铁素体基的钡(Ba)或锶(Sr)和氧化铁(Fe2O3)作为主要成分的永久磁体。然而,基本成分基于Fe-Co-Si或Co-FeNi的无定形磁性材料较佳。如果磁性线具有适于生成大巴克豪森效应的长方形，尽管不特别限制磁性线16的形状，但是为了产生大巴克豪森效应仍需要相对于横截面积的预定长度。另外，磁性线16为线状的磁性材料。在此，线状(线形)的概念包括如下所设置的形状作为横截面形状(沿着与磁性线体14的纵向相交的方向切出的形状)的圆形、矩·形以及其它形状以直线形状或曲线形状延伸。为了产生大巴克豪森效应，磁性线16的直径可以等于或大于10 μ m。为了产生大巴克豪森效应，磁性线16的长度可以等于或大于10mm。例如，为了提高脉冲信号的输出，磁性线16的表面可以使用诸如陶瓷或玻璃等绝缘材料进行绝缘处理。下面将说明其它构成要素。在与本示例性实施例有关的标签101中，可以在基材12与粘合层14之间设置隐蔽层(未示出)。通过设置该隐蔽层，使得不容易看见埋入在粘合层14中的磁性线16。只要隐蔽层具有隐蔽性(遮蔽性)，则隐蔽层没有特别限制。利用下述方法形成隐蔽层例如，通过在基材12的背面(粘合层14侧的表面)上涂布和印刷不透明体的方法，以及将颜料等与粘合剂混合而涂布所生成的混合物的方法，
坐坐寸寸ο另外，可以将颜料等与构成粘合层14的粘合剂进行混合，从而使粘合层14具有隐蔽功能，以便将粘合层14用作粘合剂遮蔽层。遮蔽层的厚度可以为例如2μπι以上且40 μ m以下。上述与本示例性实施例有关的标签101在使用例如标签切割器切断出预定尺寸(沿着标签101的纵向的长度)被供给之后被粘附至待被粘附的对象上。在此，在现有技术中，在由标签切割器(例如，粘附在粘附对象上并将标签101切断为预定尺寸(长度)的装置)切割标签101时，与由纸或树脂制成的基材12和粘合层14相比，金属磁性线16的硬度高。因此，可能出现对磁性线16不良切断的现象。因此，在与本示例性实施例有关的标签101中，预先设置有通过切断标签体10和磁性线16而形成的切断部18。由于除了标签体10的宽度方向上的一部分(本示例性实施例中的两端)之外设置切断部18，因此标签101不与作为边界的切断部18分离开。基于此原因，当将标签101粘附至待粘附对象上时，沿着预先切断磁性线16的切断部18切断标签101，从而抑制利用标签切割器对磁性线16的不良切断。另外，由于利用标签切割器切断标签101时不必切断磁性线16，所以也抑制了标签切割器的刀刃出现缺口的现象。具体而言，在与本示例性实施例有关的标签101中，除了标签体10的宽度方向上的两端之外设置切断部18，从而带状的标签101处于两端为连接的状态。从而，带状的标签101可平稳地实现缠绕成辊状。另外，尽管在与本示例性实施例有关的标签101中说明了以下方式通过除了标签体10的宽度方向上的两端之外切断磁性线16来设置切断部18，但是本发明不限于此，并且可以采用如下任意方式除了标签体10的宽度方向上的一部分之外设置切断部18。即便当除了标签体10的宽度方向上的一部分之外设置切断部18时，与除了两端之外设置切断部18的情形一样，也能够抑制标签切割器对磁性线16的不良切断。另外，与本不例性实施例有关的标签101可以具有根据标签体10的磁性线16的布置位置来设置切断部18的方式。即，分割整个标签体10的切断部18仅设置在标签体10中的磁性线16的布置位置附近的方式(即，例如，根据磁性线16的布置位置和磁性线16·在标签体10的宽度方向上的数量将切断部18仅设置在标签体10中的磁性线16的布置位置附近的方式)。从而，类似于除了两端之外设置切断部18的情形，抑制了标签切割器对切断磁性线16的不良切断。具体而言，包括以下方式。I)例如，如图8所示，在标签101中，磁性线16(—根磁性线16)沿着标签体10的纵向设置在标签体10的宽度方向上的一端，并且切断部18根据磁性线16的布置位置仅设置在标签体10的宽度方向上的一端。2)例如，如图9所示，在标签101中，磁性线16(两根磁性线16)沿着标签体10的纵向分别设置在标签体10的宽度方向上的两端，并且切断部18根据磁性线16的布置位置仅设置在标签体10的宽度方向上的两端。3)例如，如图10所示，在标签101中，磁性线16 (三根磁性线16)沿着标签体10的纵向分别设置在标签体10的宽度方向上的两端和中央部，并且切断部18根据磁性线16的布置位置仅设置在标签体10的宽度方向上的两端和中央部。4)例如，如图11所示，在标签101中，磁性线16以曲线或弯曲的方式布置在标签体10中(在图11中，磁性线16以曲线方式布置)，并且切断部18设置在磁性线16最接近标签体10的宽度方向上的端部的部分处。5)例如，如图12所示，在标签101中，磁性线16以曲线或弯曲的方式布置在标签体10中(在图12中，磁性线16以曲线方式布置)，并且切断部18设置在磁性线16最接近标签体10的宽度方向上的端部的部分处和磁性线16位于标签体10的宽度方向上的中央部的部分处。另外，在图8至图10所示的标签101中，磁性线16在标签体10的宽度方向上的布置位置和数量不一定限于这些情形。例如，可以将磁性线16设置在标签体10的宽度方向上的端部和中央部之间，或者可以设置四根或更多根磁性线16。根据磁性线16在标签体10的宽度方向上的布置位置和数量，可以将切断部18仅设置在标签体10中的磁性线16的布置位置的附近。另外，在图11至图12所示的标签101中，切断部18的位置不一定限于这些情形。例如，根据设置在任意部分(诸如磁性线16仅设置在位于标签体10的宽度方向上的中央部的部分等)上的磁性线16在标签体10的宽度方向上的布置位置，可以将切断部18仅设置在标签体10中的磁性线16的布置位置的附近。(第二实施例)图6是示出与第二示例性实施例有关的标签的平面图。图7A和图7B是示出与第二示例性实施例有关的标签的截面图。另外，图7A相当于沿图6中的B-B线截取的截面图，而图7B相当于沿图6中的C-C线截取的截面图。与第二示例性实施例有关的标签102具有包括剥离纸20的形式,该剥离纸20覆盖与第一示例性实施例有关的标签101中的标签体10的粘合层14。具体而言，如图6和图7A-7B所示，例如，与第二示例性实施例有关的标签102包 括带状的标签体10，其具有基材12和在基材12的一个表面上所设置的粘合层14 ;磁性线16，其沿着标签体10的纵向布置在标签体10中；以及剥离纸20，其覆盖标签体10的粘合层14。例如，标签体10具有多个第一切断部18A和多个第二切断部18B。多个第一切断部18通过以下方式形成除了标签体10的宽度方向上的两端之外，沿着标签体10的宽度方向切断标签体10、磁性线16以及剥离纸20，并且在标签体10的纵向上间隔地设置；多个第二切断部18B通过以下方式形成沿着标签体10的宽度方向与第一切断部18A连续地切断标签体10的宽度方向上的两端。在此，第一切断部18A相当于与第一示例性实施例有关的标签101的切断部18 (在此，在本示例性实施例中，第一切断部18A同样将剥离纸20连同标签体10和磁性线16 一起切断)，并且它们的具体形式相同。另一方面，与第一切断部18A连续形成的第二切断部18B设置成所谓的半切断方式。在该半切断方式中，标签体10被切断而剥离纸20未被切断。第二切断部18B可以沿着标签体10的宽度方向连续地设置或断续地设置。本示例性实施例示出了连续设置第二切断部18B的方式。当断续地设置第二切断部18B时，同样可以将剥离纸20与标签体10 —起切断。剥离纸20包括使用剥离剂对基材进行浸溃处理或表面处理所得到的剥离纸。例如，基材包括高质量纸、多层纸、牛皮纸、再生纸、涂布纸等。剥离剂包括诸如硅树脂剥离剂、蜡、高级脂肪酸剥离剂、高级醇剥离剂、以及高级脂肪酸酰胺剥离剂等剥离剂，其中，硅树脂剥离剂较佳。可以利用公知的方法执行剥离剂对基材的浸溃处理或表面处理。例如，剥离纸20的基重包括在50g/m2以上且180g/m2以下的范围。此外，由于与本示例性实施例有关的标签102的构造除了上述构造之外均与第一示例性实施例有关的标签101的构造相同，因此省略了相同构造的说明。在上述与本示例性实施例有关的标签102中，类似于第一示例性实施例，预先设置通过切断标签体10、磁性线16以及剥离纸20而形成的第一切断部ISAo因此，抑制了标签切割器对磁性线16的不良切断。另外，在与本示例性实施例有关的标签102中，预先设置与第一切断部18A连续的第二切断部18B。因此，即使当标签具有剥离纸20时，易于用标签切割器切断标签体10。另外，即使在与第二示例性实施例有关的标签102中，类似于与第一示例性实施例有关的标签101的切断部18，切断部18A可以具有除了标签体10的宽度方向上的一部分之外设置切断部18的形式。另外，切断部18A可以具有根据标签体10中的磁性线16的布置位置进行设置的形式。出于示例和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。·
权利要求
1.一种标签,包括 带状的标签体，其具有基材和在所述基材的一个表面上所设置的粘合层； 线状的磁性材料，其沿着所述标签体的纵向布置在所述标签体中；以及 多个切断部，其通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的一部分之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体和所述磁性材料，并且在所述标签体的纵向上间隔地设置。
2.根据权利要求I所述的标签，其中， 所述切断部通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的两端之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体和所述磁性材料。
3.—种标签,包括 带状的标签体，其具有基材和在所述基材的一个表面上所设置的粘合层； 线状的磁性材料，其沿着所述标签体的纵向布置在所述标签体中； 剥离纸，其覆盖所述标签体的粘合层；以及 多个切断部，其通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的一部分之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体、所述磁性材料以及所述剥离纸，并且在所述标签体的纵向上间隔地设置。
4.根据权利要求3所述的标签，其中， 所述切断部通过以下方式设置除了所述标签体的宽度方向上的两端之外，沿着所述标签体的宽度方向切断所述标签体、所述磁性材料以及所述剥离纸。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的标签，其中， 所述切断部根据所述标签体的磁性材料的布置位置来设置。
6.根据权利要求I至4中任一项所述的标签，其中， 所述磁性材料沿着所述标签体的纵向以弯曲或曲线的方式布置在所述标签体中。
7.根据权利要求5所述的标签，其中， 所述磁性材料沿着所述标签体的纵向以弯曲或曲线的方式布置在所述标签体中。
全文摘要
本发明公开了一种标签。该标签包括带状的标签体，其具有基材和在该基材的一个表面上所设置的粘合层；线状的磁性材料，其沿着标签体的纵向布置在标签体中；以及多个切断部，其通过以下方式设置除了标签体的宽度方向上的一部分之外，沿着标签体的宽度方向切断标签体和磁性材料，并且在标签体的纵向上间隔地设置。
文档编号G09F3/10GK102789741SQ20121000128
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月4日 优先权日2011年5月18日
发明者坂卷克己, 山口昭治, 布施真理雄, 栗原英三 申请人:富士施乐株式会社