立体标识贴合片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立体标识贴合片，涉及标识设计【技术领域】，所述贴合片包括：至少一个预设形状、预设厚度且透明的标识条，所述标识条的下表面从上至下依次设有颜色层和粘胶层。本实用新型的立体标识贴合片通过结构设计，提高了标识的生产效率，并降低了成本。
【专利说明】立体标识贴合片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及标识设计【技术领域】，特别涉及一种立体标识贴合片。
【背景技术】
[0002]在电子产品(如手机、笔记本电脑及平板电脑等设备)完成制造后，通常需要在电 子产品的外壳表面贴上生产厂商的金属标识，例如:华硕生产的笔记本，会在外壳表面制作 一个1SUS”的凹坑，在凹坑内贴上一个“JSUS”状的金属标识；又或是小米生产的手机， 会在外壳表面制作一个“MI”的凹坑，在凹坑内贴上“MI”状的金属标识，而现有技术中的金 属标识均通过电铸形成，导致生产效率低下，同时由于材质为金属，导致成本很高。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:如何提高标识的生产效率，并降低成本。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立体标识贴合片，所述贴合片包括: 至少一个预设形状、预设厚度且透明的标识条，所述标识条的下表面从上至下依次设有颜 色层和粘胶层。
[0007]其中，所述标识条的预设厚度取值范围为0.1?0.5mm。
[0008]其中，所述贴合条还包括:保护膜和离型膜，所述标识条设于所述保护膜和离型膜 之间；
[0009]当所述粘胶层贴于待贴合物上时，所述粘胶层与所述待贴合物之间的贴合力大于 所述标识条与所述保护膜之间的粘接力。
[0010]其中，所述保护膜上位于所述标识条的左右两侧中至少一侧设有定位孔。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的立体标识贴合片通过结构设计，提高了标识的生产效率，并降低了 成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种实施例的立体标识贴合片的结构示意图；
[0014]图2是图1所示的立体标识贴合片中标识条的纵截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]图1是本实用新型一种实施例的立体标识贴合片的结构示意图；图2是图1所示 的立体标识贴合片中标识条的纵截面示意图；参照图1?2，所述贴合片包括:至少一个预设形状(预设形状为华硕的1SUS”)、预设厚度且透明的标识条I (标识条I由“JSUS”的 四个字母组成)，所述标识条I的下表面从上至下依次设有颜色层2和粘胶层3，所述颜色层 2的颜色可根据需要进行选择，通常选择为红色、黄色、黑色、蓝色、白色、绿色和银色中的一 种，由于标识条I为具有厚度的透明材料，而在其下表面设置颜色层后，可产生视觉上的立 体的效果，完全可替代现有的金属标识。
[0017]为保证其视觉上的立体效果，标识条I需要有一定厚度，同时为避免厚度过大，优 选地，所述标识条I的预设厚度取值范围为0.1?0.5mm。
[0018]为便于将所述标识条I进行贴合，优选地，所述贴合条I还包括:保护膜4和离型 膜5，所述标识条I设于所述保护膜4和离型膜5之间，所述保护膜4用于固定所述标识条 上的各个字母，所述离型膜5用于防止粘胶层3的不当粘贴；为保证贴合效果，优选地，当所 述粘胶层3贴于待贴合物上时，所述粘胶层3与所述待贴合物之间的贴合力大于所述标识 条I与所述保护膜4之间的粘接力。
[0019]为便于对准所述标识条I，优选地，所述保护膜4上位于所述标识条I的左右两侧 中至少一侧设有定位孔6。
[0020]本实用新型还公开了一种用于制造所述的贴合片的制造方法，其特征在于，所述 方法包括以下步骤:
[0021]S1:选择预设厚度且透明的基材；
[0022]S2:在所述基材的下表面印刷一层颜料，以形成颜色层；
[0023]S3:在所述颜色层的下表面印刷一层粘胶，以形成粘胶层；
[0024]S4:对印刷粘胶层后的基材进行冲压，以形成预设形状的标识条。
[0025]优选地，步骤S4之后还包括:
[0026]S5:将所述标识条设于所述保护膜和离型膜之间。
[0027]优选地,步骤S2中进一步包括:
[0028]在所述基材的下表面上预设位置印刷一层颜料，以形成颜料层，所述预设位置位 于待冲压位置处、且其面积比所述待冲压位置大预设尺寸，例如需要冲压“2SUS”，则分别 在基材下表面需要冲压成字母“vf “s”、“u”及“s”的位置分别印刷略大于所述字母面积 的一层颜料，可节省颜料和胶水，同时可防止冲压时，冲压模具与待冲压位置并未完全对准 所导致的残次品。
[0029]优选地，所述基材为麦拉片、聚碳酸酯薄膜或PP塑胶膜。
[0030]电铸过程中需要用到化学药剂，在电铸过程中会产生污染性气体和大量化学废 液，导致环境污染，而本实施例中，采用冲压来制造所述标识条，无需使用电铸，使得提高标 识的生产效率、降低成本的同时也防止了环境污染。
[0031]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领 域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和 变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应 由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种立体标识贴合片，其特征在于，所述贴合片包括:至少一个预设形状、预设厚度 且透明的标识条，所述标识条的下表面从上至下依次设有颜色层和粘胶层。
2.如权利要求1所述的贴合片，其特征在于，所述标识条的预设厚度取值范围为0.1? 0.5mmo
3.如权利要求1所述的贴合片，其特征在于，所述贴合条还包括:保护膜和离型膜，所 述标识条设于所述保护膜和离型膜之间；当所述粘胶层贴于待贴合物上时，所述粘胶层与所述待贴合物之间的贴合力大于所述 标识条与所述保护膜之间的粘接力。
4.如权利要求3所述的贴合片，其特征在于，所述保护膜上位于所述标识条的左右两 侧中至少一侧设有定位孔。
【文档编号】G09F3/02GK203415167SQ201320550335
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王文成, 王金涂 申请人:苏州滕艺科技有限公司