定位贴合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定位贴合机，涉及机械设计【技术领域】，所述定位贴合机包括：基台、及设于所述基台上表面的至少两组定位柱，每组均为两个定位柱，每组中的第一定位柱沿第一直线设置，每组中的第二定位柱沿第二直线设置，所述第一直线与第二直线平行，在所述基台上表面、且位于相邻两组定位柱之间设有用于固定待贴合物的模具，所述模具正上方设有热压块。本实用新型中的定位贴合机通过结构设计，能够实现对立体标识贴合片进行定位贴合，提高了贴合的工作效率，并降低了偏差的出现概率。
【专利说明】定位贴合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设计【技术领域】，特别涉及ー种定位贴合机。
【背景技术】
[0002]在电子产品(如手机、笔记本电脑及平板电脑等设备)完成制造后，通常需要在电子产品的外壳表面贴上生产厂商的金属标识，例如:华硕生产的笔记本，会在外壳表面制作ー个“ ASUS”的凹坑，在凹坑内贴上ー个“ ASUS”状的金属标识；又或是小米生产的手机，会在外壳表面制作ー个“MI”的凹坑，在凹坑内贴上“MI”状的金属标识，而现有技术中的金属标识均通过电铸形成，导致生产效率低下，同时由于材质为金属，导致成本很高。
[0003]为了克服上述问题，技术人员开发了ー种立体标识贴合片，图1是立体标识贴合片的结构示意图；图2是图1所示的立体标识贴合片中标识条的纵截面示意图；參照图1?2，所述贴合片包括:至少ー个预设形状(预设形状为华硕的“ A SUS”)、预设厚度且透明的标识条1-1 (标识条1-1由“ ASUS”的四个字母组成)，所述标识条1-1的下表面从上至下依次设有颜色层1-2和粘胶层1-3，所述颜色层1-2的顔色可根据需要进行选择，通常选择为红色、黄色、黒色、蓝色、白色、緑色和银色中的ー种，由于标识条1-1为具有厚度的透明材料，而在其下表面设置颜色层后，可产生视觉上的立体的效果，完全可替代现有的金属标识。
[0004]为便于将所述标识条1-1进行贴合，所述贴合条1-1还包括:保护膜1-4和离型膜1-5，所述标识条1-1设于所述保护膜1-4和离型膜1-5之间，所述保护膜1-4用于固定所述标识条上的各个字母，所述离型膜1-5用于防止粘胶层1-3的不当粘贴；为保证贴合效果，优选地，当所述粘胶层1-3贴于待贴合物上时，所述粘胶层1-3与所述待贴合物之间的贴合力大于所述标识条1-1与所述保护膜1-4之间的粘接力。为便于对准所述标识条1-1，优选地，所述保护膜1-4上位于所述标识条1-1的左右两侧均设有定位孔1-6。
[0005]在生产过程中，需要利用所述立体标识贴合片对待贴合物进行贴合，而现有技术中均没有用于对所述立体标识贴合片进行贴合的设备，导致只能采用人エ贴合，工作效率低下，且容易出现偏差。
实用新型内容
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:如何提高贴合的工作效率，并降低偏差的出现概率。
[0008](ニ)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供了ー种定位贴合机，所述定位贴合机包括:基台、及设于所述基台上表面的至少两组定位柱，每组均为两个定位柱，每组中的第一定位柱沿第一直线设置，每组中的第二定位柱沿第二直线设置，所述第一直线与第二直线平行，在所述基台上表面、且位于相邻两组定位柱之间设有用于固定待贴合物的模具，所述模具正上方设有热压块。
[0010]其中，所述热压块上端与活动杆连接，以实现所述热压块沿竖直方向的上下运动。
[0011]其中，所述基台上表面设有供所述模具滑动的滑轨，所述滑轨与所述第一直线垂直。
[0012]其中，所述定位贴合机还包括:设于所述基台上方的弾性防滑压条，所述弹性防滑压条与所述第一直线垂直。
[0013]其中，所述基台上表面位于所述弾性防滑压条正下方处设有支撑台，所述支撑台与所述弹性防滑压条之间的距离与立体标识贴合片的厚度相适应。
[0014]其中，所述支撑台与所述模具之间设有脱离辊，所述脱离辊与所述弹性防滑压条平行，所述基台上、且位于所述脱离辊下方设有长条形的通孔。
[0015]其中，所述基板下方、且位于所述通孔处设有收集辊。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型中的定位贴合机通过结构设计，能够实现对立体标识贴合片进行定位贴合，提高了贴合的工作效率，并降低了偏差的出现概率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是立体标识贴合片的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的立体标识贴合片中标识条的纵截面示意图；
[0020]图3是本实用新型一种实施例的定位贴合机的俯视图；
[0021]图4是图3所示的定位贴合机的右侧视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]下面以只有两组定位柱为例，来说明本实用新型，但不限定其保护范围。图3是本实用新型一种实施例的定位贴合机的俯视图；图4是图3所示的定位贴合机的右侧视图；參照图3?4，所述定位贴合机包括:基台1、及设于所述基台I上表面的两组定位柱3，每组均为两个定位柱3，每组中的第一定位柱3沿第一直线设置，每组中的第二定位柱3沿第二直线设置，所述第一直线与第二直线平行，在所述基台I上表面、且位于所述两组定位柱3之间设有用于固定待贴合物的模具2，所述模具2正上方设有热压块4。
[0024]在使用立体标识贴合片11进行贴合时，需要进行热压贴合，为便于实现热压，优选地，所述热压块4上端与活动杆5连接，以实现所述热压块4沿竖直方向的上下运动。
[0025]为便于更换模具，优选地，所述基台上表面设有供所述模具2滑动的滑轨6，所述滑轨6与所述第一直线垂直。
[0026]优选地，所述定位贴合机还包括:设于所述基台I上方的弾性防滑压条10，所述弹性防滑压条10与所述第一直线垂直。
[0027]为保证立体标识贴合片不会滑动，优选地，所述基台I上表面位于所述弾性防滑压条10正下方处设有支撑台9，所述支撑台9与所述弹性防滑压条10之间的距离与立体标识贴合片11的厚度相适应。[0028]为便于收集立体标识贴合片11上被剥离的离型膜13，优选地，所述支撑台9与所述模具2之间设有脱离辊7，所述脱离辊7与所述弹性防滑压条10平行，所述基台I上、且位于所述脱离辊7下方设有长条形的通孔14。
[0029]为收集所述离型膜13，优选地，所述基板I下方、且位于所述通孔14处设有收集辊8。
[0030]本实施例的定位贴合机的工作原理为:立体标识贴合片11从所述支撑台9与所述弾性防滑压条10之间穿过，经过脱离辊7，立体标识贴合片11上的离型膜13通过所述通孔14与收集辊8连接，完成离型膜13的剥离，带有标识条的保护膜12通过定位孔由所述两组定位柱3固定，所述活动杆5带动热压块4向下压，使得所述保护膜12上的标识条与固定于所述模具2上的待贴合物相接触，以实现贴合。
[0031]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.ー种定位贴合机，其特征在于，所述定位贴合机包括:基台、及设于所述基台上表面的至少两组定位柱，每组均为两个定位柱，每组中的第一定位柱沿第一直线设置，每组中的第二定位柱沿第二直线设置，所述第一直线与第二直线平行，在所述基台上表面、且位于相邻两组定位柱之间设有用于固定待贴合物的模具，所述模具正上方设有热压块。
2.如权利要求1所述的定位贴合机，其特征在于，所述热压块上端与活动杆连接，以实现所述热压块沿竖直方向的上下运动。
3.如权利要求1所述的定位贴合机，其特征在于，所述基台上表面设有供所述模具滑动的滑轨，所述滑轨与所述第一直线垂直。
4.如权利要求1所述的定位贴合机，其特征在于，所述定位贴合机还包括:设于所述基台上方的弾性防滑压条，所述弹性防滑压条与所述第一直线垂直。
5.如权利要求4所述的定位贴合机，其特征在于，所述基台上表面位于所述弾性防滑压条正下方处设有支撑台，所述支撑台与所述弹性防滑压条之间的距离与立体标识贴合片的厚度相适应。
6.如权利要求5所述的定位贴合机，其特征在于，所述支撑台与所述模具之间设有脱离辊，所述脱离辊与所述弹性防滑压条平行，所述基台上、且位于所述脱离辊下方设有长条形的通孔。
7.如权利要求6所述的定位贴合机，其特征在于，所述基台下方、且位于所述通孔处设有收集辊。
【文档编号】B65C9/26GK203439357SQ201320550313
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王文成, 王金涂 申请人:苏州滕艺科技有限公司