本发明涉及粘贴标签和贴合制品。
背景技术：
通常，作为用于通过将图像固定在物体表面上而显示信息的单元，将提供有图像的粘贴标签进行粘贴。
例如，专利文献1公开了由标签基材、胶粘剂层和剥离纸制成的激光打印机用标签纸，其中标签基材在表面上设置有具有大于或等于60％的光泽度(jisp-8142)并且包含颜料和粘合剂作为主要成分的涂层。在公开的激光打印机用标签纸中，标签纸的cd弯曲刚度为150mn～350mn，标签基材的cd弯曲刚度a与剥离纸的cd弯曲刚度b之差(a-b)为-40mn～20mn，而将标签基材从剥离纸剥离期间的剥离力为15n/m～70n/m。
此外，专利文献2公开了制造标签的方法，其包括：准备其中涂布有至少粘合剂的剥离纸；将剥离纸以展开成由热塑性树脂粉末制成的标签基材所需的形状的状态转移到胶粘剂的涂布面侧上；并且通过将剥离纸的胶粘剂涂布面加热和施压而将以展开为所述形状的状态转移的标签基材固定到膜上。
此外，专利文献3公开了膜制造装置，其包含：膜基材形成材料展开单元，其将膜基材形成材料在基础部件上展开；第一固定单元，其通过至少加热来将展开的膜基材形成材料固定到基础部件上以形成膜基材；外涂层形成材料展开单元，其将热膨胀系数低于膜基材的热膨胀系数的外涂层形成材料在膜基材的上层上展开；以及第二固定单元，其通过至少加热来将展开的外涂层形成材料固定到外涂层上。
此外，虽然不用作粘贴标签应用，但尝试了通过在图像转印片上形成图像并将图像转印片转印来获得图像记录介质的方法。
例如，专利文献4公开了图像记录介质，其依次包含图像接收层、透明支持体和基材。在图像记录介质中，通过以下方式记录图像：在设置有图像接收层的图像转印片以及透明支持体和基材可从其剥离的图像转印片的表面上以反射图像形成由图像形成材料组成的图像之后，将形成有图像的一个表面和图像支持层的一侧进行重叠和热压以使图像表面和图像支持层的那一侧相对，在图像形成材料冷却和固化之后，从至少图像转印片中的图像支持层上剥离基材，并且将至少图像转印片中的图像接收层和透明支持体以及图像形成材料转印到图像支持体上。
[专利文献1]日本专利4170203号
[专利文献2]日本专利4765810号
[专利文献3]日本专利5447622号
[专利文献4]日本专利5509580号
技术实现要素：
通常，虽然对用于各种被贴合部件的具有图像的粘贴标签进行粘贴，但图像可能被拉伸，并因此可能在粘贴至被贴合部件的过程中发生图像变形，例如图像破裂和图像伸长等。
本发明的目的是提供一种粘贴标签，相比于透明保护层的断裂强度的伸长率超过100％的情况或图像接收层的断裂强度的伸长率大于或等于图像支持层的断裂强度的伸长率的情况，其能够防止图像变形。
上述目的通过以下构造实现。
根据本发明的第一方面，提供一种粘贴标签，其依次包含：剥离基材；粘贴层；图像支持层；图像接收层；和透明保护层，
其中，在所述图像接收层和所述图像支持层之间提供图像，并且
其中，关于断裂强度的伸长率(jisk7161(1994))，所述透明保护层的值小于或等于100％，所述图像支持层的值为120％～500％，并且所述图像接收层的值超过所述透明保护层的值并且小于所述图像支持层的值。
根据本发明的第二方面，在本发明第一方面的粘贴标签中，
其中，所述图像接收层的表面电阻率为1.0×108ω～3.2×1013ω。
根据本发明的第三方面，在本发明第一方面的粘贴标签中，
其中，所述图像接收层包含表面活性剂。
根据本发明的第四方面，在本发明第一方面的粘贴标签中，
其中，所述图像支持层是聚氨酯树脂或聚氯乙烯。
根据本发明的第五方面，在本发明第一方面的粘贴标签中，
其中，所述图像是色调剂图像。
根据本发明的第六方面，提供了一种贴合制品，其包含：
曲率半径为1.0mm以上的部件；依次在所述部件的曲面上的粘贴层、图像支持层、图像接收层和透明保护层；以及在所述图像接收层和所述图像支持层之间的图像，
其中，关于断裂强度的伸长率(jisk7161(1994))，所述透明保护层的值小于或等于100％，所述图像支持层的值为120％～500％，并且所述图像接收层的值超过所述透明保护层的值并且小于所述图像支持层的值。
根据本发明的第一至第五方面中的任一方面，可以提供相比于透明保护层的断裂强度的伸长率超过100％的情况或图像接收层的断裂强度的伸长率大于图像支持层的断裂强度的伸长率的情况能够防止图像变形的粘贴标签。
根据本发明的第六方面，即使在粘贴到具有曲率半径大于或等于1.0mm的曲面的被贴合部件的方面中，也可以提供相比于透明保护层的断裂强度的伸长率超过100％的情况或图像接收层的断裂强度的伸长率超过图像支持层的断裂强度的伸长率的情况能够防止图像变形的贴合制品。
附图说明
将基于附图详细描述本发明的示例性实施方式，其中：
图1是显示示例性实施方式的粘贴标签的实例的截面图；
图2是显示用于生产示例性实施方式的粘贴标签的图像转印片的实例的截面图；
图3是显示用于生产示例性实施方式的粘贴标签的标签基材的实例的截面图；
图4是显示贴合的贴合物的实例的截面图，其中在图像接收层表面上形成有图像的图像转印片的图像形成表面与标签基材的图像支持层的侧面呈现为彼此相对；
图5是显示剥离基材从示例性实施方式的粘贴标签上剥离的状态的实例的截面图；
图6是显示示例性实施方式的贴合制品的实例的截面图；并且
图7是显示示例性实施方式的粘贴标签的制造装置的构造的实例的示意图。
具体实施方式
下文将详细描述本发明的示例性实施方式。
<粘贴标签>
示例性实施方式的粘贴标签依次具有剥离基材、粘贴层、图像支持层、图像接收层和透明保护层。此外，粘贴标签具有在图像接受层和图像支持层之间的图像。
随后，关于断裂强度的伸长率，所述透明保护层的值小于或等于100％，所述图像支持层的值为120％～500％，并且所述图像接收层的值小于图像支持层的值，其超过透明保护层的值。
此外，断裂强度的伸长率在(jisk7161(1994))中规定，并将测量温度设定为23℃。
示例性实施方式的粘贴标签旨在提供以上构造，并因此可提供能够防止图像变形的粘贴标签。
发挥此效果的推定机理推测如下。
通常，进行将具有图像的粘贴标签粘贴到各种被贴合部件上，并且例如进行通过将粘贴标签的剥离基材剥离并将粘贴标签的粘贴层侧粘贴到部件的被贴合表面上而使图像固定在被贴合表面上。此外，作为粘贴该粘贴标签的被贴合表面，假定有各种形状，例如平面、曲面或不平整表面等。因此，需要用于这样的各种被贴合表面的优异粘贴性能。
另一方面，在将粘贴标签粘贴到被贴合表面(例如曲面或不平整表面)上的情况中，由于其需要沿表面形状追随粘贴，故曲面的曲部以及不平整表面的角部造成粘贴标签中的图像伸长，并且因此图像中可能发生图像变形，例如破裂或图像伸长。另外，即使在将粘贴标签粘贴到不具有曲部或角部的平面的被贴合表面的情况中，也可能在拉伸粘贴标签的同时进行粘贴，或者可能在对诸如刮板等设备施压从而不使贴合界面(粘贴层和被贴合表面之间的界面)处出现泡沫的同时进行粘贴。因此，也出现粘贴标签的伸长，并且可能发生图像变形，例如图像破裂等。
在示例性实施方式的粘贴标签中，图像支持层、图像接收层和透明保护层从粘贴层侧依次贴合从而粘贴到被贴合表面上，并且标签的结构是图像形成在图像支持层和图像接收层之间。因此，在这三层中位于最靠近粘贴层侧的图像支持层的断裂强度的伸长率大于另两层的断裂强度的伸长率。因此，当粘贴到被贴合表面上时，图像支持层倾向于沿着被贴合表面的表面形状追随，并且其粘贴性能优异。因此，即使在粘贴到诸如曲面或不平整表面等被贴合表面上的情况中，图像支持层容易沿着表面形状变形，并可良好地进行粘贴。此外，即使在拉伸粘贴标签的同时进行粘贴或者在对诸如刮板等设备施压的同时进行粘贴的情况中，图像支持层容易根据给定的张力和压力变形而变形，并因此可良好地进行粘贴。
另一方面，这三层中离粘贴层侧最远的透明保护层的断裂强度的伸长率小于另两层的断裂强度的伸长率，介于图像支持层和透明保护层之间的图像接收层的断裂强度的伸长率的值处在这两层的断裂强度的伸长率值之间。因此，当在被贴合表面上进行粘贴时，离被贴合表面最远的透明保护层不易变形，并且由于图像接收层承载在透明保护层上，图像接收层的变形也被减少。结果，据推测防止了诸如图像破裂等图像变形的发生。
断裂强度的伸长率
各层中的断裂强度的伸长率(jisk7161(1994))如下。
透明保护层的断裂强度的伸长率小于或等于100％，优选小于或等于75％，更优选小于或等于50％。如果透明保护层的断裂强度的伸长率在上述范围内，则防止了图像变形的发生。
在断裂强度的伸长率方面，图像接收层的值超过透明保护层的值并且小于图像支持层的值。如果伸长率超过透明保护层的值，对于被贴合表面的粘贴性能优异，而在另一方面，如果伸长率应小于图像支持层的值，则防止了图像变形的发生。
此外，具体而言，图像接收层的伸长率优选超过100％并且小于120％。
图像支持层的断裂强度的伸长率的下限值大于或等于120％。
另一方面，图像支持层的断裂强度的伸长率的上限小于或等于500％，并且进一步优选为小于或等于300％。如果图像支持层的断裂强度的伸长率在上述范围内，则防止了图像变形的发生。
透明保护层、图像接收层和图像支持层的断裂强度的伸长率可通过选择各层的材料来控制，并且还可通过各层的厚度来调节。
接下来，将详细描述示例性实施方式的粘贴标签的构造。
示例性实施方式的粘贴标签的层构造依次包括剥离基材、粘贴层、图像支持层、图像接收层和透明保护层。
下文将参照附图详细描述示例性实施方式的粘贴标签的构造实例。然而，示例性实施方式的粘贴标签的构造并不限于下面示出的构造。
图1是显示示例性实施方式的粘贴标签的实例的示意性截面图。图1所示的示例性实施方式的粘贴标签300包含剥离基材230、粘贴层220、图像支持层210、图像接收层110和透明保护层120。该粘贴标签具有在图像接收层110和图像支持层210之间的图像。
此外，具有在图像接收层110和图像支持层210的图像170的示例性实施方式的粘贴标签300没有特别限制，但例如可通过使用至少具有透明保护层和图像接收层的图像转印片以及至少具有剥离基材、粘贴层和图像支持层的标签基材来制备粘贴标签。
举例而言，例如，制备图像转印片100，其中，透明保护层120和图像接收层110贴合在片状基材130上，如图2所示。此外，制备标签基材200，其中，粘贴层220和图像支持层210贴合在剥离基材230上，如图3所示。
首先，通过例如电子照相图像形成方法等在图像转印片100的图像接收层110侧的表面上形成图像170。随后，如图4所示，通过如下方式制造图1所示的粘贴标签300：将图像转印片100的图像170的形成表面(即，图像接收层110侧的表面)和标签基材200的图像支持层210侧的表面两者贴合为彼此相对从而形成贴合部件，利用加热和施压等将贴合部件粘合(贴合)，并且随后剥离片状基材130。
此外，可将示例性实施方式的粘贴标签300粘贴至具有各种表面形状(例如平面、曲面或不平整表面)的被贴合部件，并且因此该标签可使图像固定在被贴合部件的表面上。例如，在粘贴到具有曲面形状的被贴合部件的情况中，首先如图5所示通过剥离该剥离基材230产生使粘贴层220暴露的状态，然后如图6所示通过对具有曲面的被贴合部件410的曲面粘贴此粘贴层220侧的表面以获得贴合制品400，从而将图像170固定在被贴合部件410的表面上。
然后，通过说明构成用于生产此粘贴标签的图像转印片和标签基材的各层，对构成示例性实施方式的粘贴标签的各层进行说明。
图像转印片的说明
(图像接收层)
图像接收层是在其表面上形成图像的层，并且该层被层积并粘合(贴合)从而面向标签基材的图像支持层。此外，就有利于从外部观察粘贴标签的图像的角度而言，图像接收层优选为具有透光性的层。
图像接收层可以例如包含如热塑性树脂等树脂，以及需要时的其它组成物。
树脂(粘合剂成分)
在图像转印片表面上提供的图像接收层优选包含作为粘合剂成分的树脂，并且优选包含例如热塑性树脂。
树脂没有特别限制，只要树脂中图像接收层的断裂强度的伸长率能够以上述关系进行控制即可，但例如，优选聚酯树脂或聚氨酯树脂。
作为聚酯树脂，除了未改性的聚酯树脂之外，还可使用改性的聚酯树脂，例如硅酮改性的聚酯树脂、氨基甲酸酯改性的聚酯树脂或丙烯酸类改性的聚酯树脂。此外，这些聚酯树脂可单独使用，或者可以其两种以上组合使用。
例如，通过多元羟基化合物(多元醇)和多元羧酸或其反应性酸衍生物的反应制造聚酯树脂。
构成聚酯树脂的多元羟基化合物的实例包括：二醇，例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、新戊二醇和1,4-丁二醇；双酚a氧化烯加合物，例如氢化双酚a、聚氧乙烯化双酚a和聚氧丙烯化双酚a；其它二元醇或二元酚(例如双酚a)等。
此外，作为多元羧酸，例如，可举出丙二酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、烷基琥珀酸、马来酸、富马酸、中康酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、环己烷二羧酸、苯二甲酸(间苯二甲酸、对苯二甲酸)、其它二元羧酸或其酸酐、烷基酯、反应性酸衍生物(例如酰卤)等。
除了这些二元羟基化合物和羧酸，还可添加三元以上的多元羟基化合物以及三元以上的多元羧酸。
聚氨酯树脂是通过多异氰酸酯和多元醇的聚合合成的具有氨基甲酸酯键的聚合物。此外，由于存在许多类型的聚氨酯树脂，因此可使用热塑性树脂以外的那些热固性树脂，或可同时使用二者。
作为用于合成聚氨酯树脂的多元醇成分，可举出丙烯酸类多元醇、聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇等，并且其中，就耐热性、耐光性或分子设计的自由度等角度而言，优选丙烯酸类多元醇。
例如，通过合成具有羟基的丙烯酸类单体和必要时的不具有羟基的丙烯酸类单体而获得丙烯酸类多元醇。作为具有羟基的丙烯酸类单体，可使用(甲基)丙烯酸羟甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯、具有羟基的烯属单体(例如n-羟甲基丙烯酰胺)等。还可使用具有羧基的烯属单体，例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、富马酸或马来酸。
此外，不具有羟基的单体的实例包括烯属单体，例如(甲基)丙烯酸烷基酯，包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯或(甲基)丙烯酸正十二烷基酯等。
可通过混合丙烯酸类单体以及通过进行普通自由基聚合或离子聚合等进行丙烯酸多元醇的合成。
作为多异氰酸酯，例如，优选使用亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。此外，还可使用二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)、萘二异氰酸酯(ndi)或二甲基苯基二异氰酸酯(todi)等。多异氰酸酯可单独使用或者可作为其两种以上的混合物使用。
此外，可举出通过将以下物质中的一种或两种以上聚合而获得的均聚物或共聚物：苯乙烯，例如苯乙烯、乙烯基苯乙烯或氯苯乙烯；单烯烃，例如乙烯、丙烯、丁烯或异丁烯；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯或丁酸乙烯酯；α-不饱和脂肪酸单羧酸的酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸十二烷基酯；乙烯基醚，例如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚或乙烯基丁基醚；乙烯基酮，例如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮或乙烯基异丙烯基酮；或二烯单体等，例如异戊二烯或2-氯丁二烯。
此外，作为构成图像接收层的树脂，可配置固化性树脂，例如热固性树脂、光固化性树脂或电子束固化性树脂。
作为树脂，其中，就容易控制上述关系中的图像接收层的断裂强度的伸长率的角度而言，优选聚酯树脂和聚氨酯树脂。
图像接收层中树脂的含量(固形物比)优选为60重量％～100重量％，更优选为75重量％～95重量％。
此外，就容易控制上述关系中的图像接收层的断裂强度的伸长率的角度而言，优选的是含有聚酯树脂和聚氨酯树脂作为图像接收层中所含树脂(粘合剂成分)中的主要成分。特别地，聚酯树脂和聚氨酯树脂在全部树脂(粘合剂成分)中的比例优选大于或等于50重量％，更优选大于或等于80重量％，甚至更优选大于或等于90重量％，并且特别优选等于100重量％。
脱模剂
此外，图像接收层可含有脱模剂，例如天然蜡、合成蜡、脱模性树脂、反应性硅酮化合物或改性硅油。
具体而言，可举出天然蜡，例如棕榈蜡、蜂蜡、褐煤蜡、石蜡或微晶蜡，以及低分子量聚乙烯蜡、低分子量氧化聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯蜡、低分子量氧化聚丙烯蜡、高级脂肪酸蜡、高级脂肪酸酯蜡或合成蜡(例如沙索蜡)等，并且这些蜡不限于单独使用，可通过混合多次使用。
此外，作为脱模性树脂的实例，可添加硅酮树脂、氟树脂或作为硅酮树脂与各种树脂的改性产物的改性硅酮树脂，例如，诸如聚酯改性硅酮树脂、氨基甲酸酯改性硅酮树脂、丙烯酸类改性硅酮树脂、聚酰亚胺改性硅酮树脂、烯烃改性硅酮树脂、醚改性硅酮树脂、醇改性硅酮树脂、氟改性硅酮树脂、氨基改性硅酮树脂、巯基改性硅酮树脂或羧基改性硅酮树脂等改性硅酮树脂，热固性硅酮树脂或光固化硅酮树脂等。
此外，在示例性实施方式中，反应性硅烷化合物和改性硅油可作为脱模剂并入。
此类蜡或脱模性树脂可以粒子状态共存，但优选以通过添加至树脂随后分散并溶解而并入树脂中的状态使用。
填料
另外，优选的是在图像接收层中进一步使用填料。
用于示例性实施方式的填料没有限制，但在由有机树脂颗粒组成的那些填料的情况中，具体而言，可举出通过将以下物质中的一种或多种聚合而获得的均聚物或共聚物：苯乙烯，例如苯乙烯、乙烯基苯乙烯或氯苯乙烯；单烯烃，例如乙烯、丙烯、丁烯或异丁烯；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯或丁酸乙烯酯；α-不饱和脂肪单羧酸的酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸十二烷基酯；乙烯基醚，例如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚或乙烯基丁基醚；乙烯基酮，例如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮或乙烯基异丙烯基酮；或二烯单体等，例如异戊二烯或2-氯丁二烯。
其中，苯乙烯或α-不饱和脂肪酸单羧酸的酯等是优选的，并且在使用这些热塑性树脂作为填料的情况中，优选的是用不溶解这些树脂的溶剂涂布这些树脂。更优选地，可举出通过对热固性树脂添加交联剂而具有交联结构的热固性树脂。
此外，如果填料包括无机颗粒，其具体实例包括云母、滑石、二氧化硅、碳酸钙、锌白、埃洛石粘土、高岭土、盐酸性碳酸镁、石英粉、二氧化钛、硫酸钡、硫酸钙或氧化铝等。
作为填料，可使用上述以外的珠形塑料粉末(例如，交联pmma、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯)。
填料的形状一般是球形颗粒，但该形状可以是板状、针状或不均匀形状。
填料的体积平均粒径优选为0.1μm～30μm，并且优选为图像接收层厚度的1.2倍以上。
图像接收层中填料和树脂(粘合剂成分)的重量比(填料：树脂)优选为0.01:100～15:100，更优选为0.5:100～5:100。
就容易控制上述关系中的图像接收层的断裂强度的伸长率的角度而言，图像接收层的厚度优选为5μm～25μm，更优选为5μm～20μm。
在此，说明书中描述的各层的膜厚度值为通过mitutoyocorporation制造的digimaticindicatorid-h0530测得的那些值。
(透明保护层)
透明保护层是能够构成粘贴标签中最外表面的层。此外，就有利于从外部观察粘贴标签中的图像的角度而言，该层优选为具有透光性的层。
作为透明保护层，通常使用塑料膜。其中，可举出聚乙酸酯膜(其是用作ohp膜的具有透光性的膜)、三乙酸纤维素酯膜、尼龙膜、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜、聚萘二甲酸乙二酯膜、聚碳酸酯膜、聚砜膜、聚苯乙烯膜、聚乙烯硫醚膜、聚苯硫醚膜、聚苯醚膜、环烯烃膜、聚丙烯膜、玻璃纸或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)树脂膜等。
其中，就容易将图像接收层的断裂强度的伸长率控制在上述范围内的角度而言，优选聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜、聚萘二甲酸乙二酯膜、聚乙烯硫醚膜或聚苯硫醚膜，并且更优选聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜、聚萘二甲酸乙二酯膜或聚乙烯硫醚膜。
制备透明保护层的方法没有特别限制，但利用共挤出方法或粘合方法等已知方法。
另外，作为一般制备方法，在共挤出之后，可举出如下的卷绕方法：进入纵向拉伸步骤，在圆周速度不同的两个辊或多个辊之间拖拽层，并且调节对象的膜厚度。在双轴拉伸的情况中，优选的是将经过以上步骤的膜按原样引入拉幅机中，并且在宽度方向上将膜拉伸2.5倍～5倍。此时优选的拉伸温度为100℃～200℃。
根据需要对由此获得的双轴拉伸膜进行热处理。热处理优选在拉幅机中进行，特别是，如果在横向和纵向上松弛的同时进行热处理，则获得具有低热收缩率的膜。双轴拉伸膜特别优选作为透明保护层。
更优选地对透明保护层的一侧进行脱模处理。
一般进行此种脱模处理以处理脱模性材料的表面。脱模性材料没有特别限制，但优选硅材料。这些硅材料包含至少含有硅烷组合物的缩合物树脂或者由其与胶态二氧化硅分散液的混合组合物制成的那些材料等。此外，硅材料优选含有有机树脂。
硅烷组合物具体包含有机硅化合物，所述组合物包含硅烷化合物、含氟硅烷化合物和异氰酸酯硅烷化合物，并且可举出通过进行这些化合物的缩合反应而获得的树脂组合物。
硅烷化合物的实例包括：烷氧基硅氮烷，例如si(och3)4,ch3si(och3)3、hsi(och3)3、(ch3)2si(och3)2、ch3sih(och3)2、c6h5si(och3)3、si(oc2h5)4、ch3si(oc2h5)3、(ch3)2si(oc2h5)2、h2si(oc2h5)2、c6h5si(oc2h5)3、(ch3)2chch2si(och3)3、ch3(ch3)11si(oc2h5)3、ch3(ch2)15si(oc2h5)3和ch3(ch2)17si(oc2h5)3；硅烷，例如(ch3)3sinhsi(ch3)3；特殊硅烷化剂，例如((ch3)sinh)2co和tert-c4h9(ch3)2sicl；硅烷偶联剂；硅烷化合物，例如hsc3h6si(och3)3；以及其水解产物及部分缩合物等。
硅烷偶联剂的实例包括：乙烯基硅烷，例如乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷；丙烯酸类硅烷，例如γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；环氧硅烷，例如β-(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷；氨基硅烷等，例如n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
作为含氟硅烷化合物，例如，可举出诸如cf3(ch2)2si(och3)3、c6f13c2h4si(och3)3、c7f15conh(ch2)3si(oc2h5)3、c8f17c2h4si(och3)3、c8f17c2h4sich3(och3)2、c8f17c2h4si(on＝c(ch3)(c2h5))3、c9f19c2h4si(och3)3、c9f19c2h4si(nco)3、(nco)3sic2h4c6f12c2h4si(nco)3、c9f19c2h4si(c2h5)(och3)2、(ch3o)3sic2h4c8f16c2h4si(och3)3、(ch3o)2(ch3)sic9f18c2h4si(ch3)(och3)2等含氟硅烷化合物或者其水解产物或部分缩合物等。
异氰酸酯硅烷化合物的实例包括(ch3)3sinco、(ch3)2si(nco)2、ch3si(nco)3、乙烯基甲硅烷基三异氰酸酯、c6h5si(nco)3、si(nco)4、c2h5osi(nco)3、c8h17si(nco)3、c18h37si(nco)3或(nco)3sic2h4(nco)3等。
示例性实施方式中的硅烷组合物的缩合物树脂包括例如热固性硅酮树脂(缩合型，加成型)和光固化性硅酮树脂等固化性硅酮树脂，并且其具体实例如下。
热固性硅酮树脂中的缩合型固化性硅酮树脂的实例包括：通过使用诸如在末端具有硅烷醇基的聚二甲基硅氧烷等聚硅氧烷作为基础聚合物，混合作为交联剂的聚甲基氢硅氧烷等，并且在有机酸金属盐(例如有机锡催化剂)或胺的存在下将混合物加热缩合，从而合成的固化性硅酮树脂；通过使在末端具有诸如羟基或烷氧基等反应性官能团的聚二有机硅氧烷进行反应而合成的固化性硅酮树脂；以及使三官能以上的氯硅烷或这些与单官能或二官能氯硅烷的混合物水解而使硅烷醇缩合从而合成的聚硅氧烷树脂等。
此外，缩合型在形态上被分为溶液型和乳液型，其任何一种皆可适当使用。
作为热固性硅酮树脂中的加成型固化性硅酮树脂，可举出通过以下方式合成的固化性硅酮树脂等：使用诸如含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷等聚硅氧烷作为基础聚合物，混合作为交联剂的聚二甲基氢二烯硅氧烷，并且在铂催化剂的存在下使混合物反应并固化。
另外，加成型在形态上被分为溶剂型和乳液型以及无溶剂型，其任何一种皆可适当使用。
通过将缩合型和加成型固化而获得的热固性硅酮树脂的实例适当地包括例如纯硅酮树脂、硅酮醇酸树脂、硅酮环氧树脂、硅酮聚酯树脂、硅酮丙烯酸类树脂、硅酮酚树脂、硅酮氨基甲酸酯树脂或硅酮三聚氰胺树脂等。
光固化性硅酮树脂的实例包括使用光阳离子催化剂合成的固化性硅酮树脂以及使用自由基固化机理合成的固化性硅酮树脂等。另外，优选使用改性硅酮树脂，其通过具有和硅原子结合的羟基或烷氧基等的低分子量聚硅氧烷与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂、酚树脂、聚氨基甲酸酯或三聚氰胺树脂等的光固化反应获得。这些树脂可单独使用，或者可以其两种以上组合使用。
就容易将透明保护层的断裂强度的伸长率控制在上述范围内的角度而言，透明保护层的厚度优选为2.0μm～50μm，更优选为3.0μm～25μm。
(片状基材)
片状基材是在图像转印片中的图像接收层表面上形成图像时或在层积和粘合(贴合)图像转印片和标签基材时作为支持部件起作用的层，并且也是在与标签基材贴合后被剥离和去除的层。
片状基材没有特别限制，但一般使用例如塑料膜。例如，优选使用聚乙酸酯膜、三乙酸纤维素酯膜、尼龙膜、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜、聚萘二甲酸乙二酯膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚砜膜、聚苯乙烯膜、聚乙烯硫醚膜、聚苯硫醚膜、聚苯醚膜、环烯烃膜、聚丙烯膜、聚酰亚胺膜、玻璃纸或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)树脂膜等，并且其可以是不透明的，例如白色等。
此外，优选使用诸如纸、金属、塑料或陶瓷等片材。
就获得在图像转印片上形成图像时在图像形成装置中的输送性、将图像固定时的固定性以及贴合图像转印片和标签基材时的贴合性的角度而言，片状基材的厚度优选为50μm～200μm，更优选为75μm～150μm。
(粘合层)
在示例性实施方式的图像转印片中，可经由粘合层形成透明保护层和片状基材。
粘合层起到胶粘剂的作用，其将透明保护层和片状基材物理结合在一起直至最终步骤(其中，在图像转印片上形成图像后将图像转印片贴合在标签基材上)，并且所述粘合层起到在贴合后将片状基材从透明保护层侧剥离的作用。
粘合层由在常温常压(23℃/50％)环境中的半固体(即，具有粘性)的材料制得。可以使用即使在形成接合之后也能够使其它层彼此粘合同时不改变粘合层的状态并且粘合层本身不固化的粘合层。可以使用在常温常压(23℃/50％)环境中为固体(即，没有粘性)的材料。
粘合层材料的实例包括合成树脂胶粘剂或橡胶胶粘剂等。合成树脂胶粘剂的实例包括硅酮胶粘剂、丙烯酸类胶粘剂或热熔性胶粘剂等。橡胶胶粘剂的实例包括天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-橡胶(sbr)或丁基橡胶等。
另外，优选可通过添加剂等调节剥离强度的合成树脂胶粘剂，并且，就时间稳定性或耐热性等的角度而言，更优选硅酮胶粘剂。然而，从与透明保护层的这种相容性的情况考虑，其并不限于此。
(图像转印片的物理性质)
表面电阻率
在图像转印片中，提供在片状基材上的图像接收层的表面电阻率优选为1.0×108ω～3.2×1013ω，更优选为1.0×109ω～1.0×1012ω。
此外，在23℃和55％rh时图像转印片前后表面的表面电阻率差优选在4位数以内，更优选在3位数以内。
依照jisk6911，用圆形电极(例如，mitsubishichemicalco.,ltd.制造的“hr探针”的hirestaip)在23℃和55％rh的环境中测量表面电阻率。
为了将图像接收层的表面电阻率控制在以上范围，优选的是将电荷控制剂引入图像接收层中。此外，就调节与图像转印片的图像接收层相反的表面侧的表面电阻率的角度而言，可在与片状基材的图像接收层相反的表面侧上形成的层中添加电荷控制剂。
作为电荷控制剂，使用高分子导电剂、表面活性剂或导电性金属氧化物颗粒等。
导电性金属氧化物颗粒的实例包括zno、tio、tio2、sno2、al2o3、in2o3、sio、sio2、mgo、bao、moo3等。这些颗粒可单独使用或以其组合使用。此外，导电性金属氧化物颗粒优选进一步含有不同元素，例如，优选含有(掺杂)：针对zno的al或in等；针对tio的nb或ta等；以及针对sno2的sb、nb或卤族元素等。其中，优选掺有sb的sno2，因为其随着时间的导电性变化较小，并且其稳定性高。
此外，就将图像接收层的表面电阻率控制在以上范围内的角度而言，或就图像转印片的输送性(特别是在图像形成装置中的输送性)的角度而言，优选对图像接收层添加消光剂。此外，就调节与图像转印片中的图像接收层相反的表面侧的输送性的角度而言，可在与片状基材中的图像接收层相反的表面侧上形成的层中添加消光剂。
作为消光剂，优选具有润滑性的树脂，并且其实例包括：聚烯烃，例如聚乙烯；含氟树脂，例如聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯(teflon(注册商标))等。
控制与图像转印片中的图像接收层相反的表面侧的表面电阻率的方法的实例包括以下方法：在片状基材中添加表面活性剂、高分子导电剂或导电性颗粒等的方法；在片状基材的一个表面(与图像接收层相反的表面侧)上涂布表面活性剂的方法；以及在片状基材的一个表面上沉积金属薄膜的方法等。
作为使用的表面活性剂，例如，可举出：阳离子表面活性剂，例如多胺、铵盐、锍盐、鏻盐、甜菜碱、两性盐；阴离子表面活性剂，例如磷酸烷基酯；以及非离子表面活性剂，例如脂肪酸酯等。在这些表面活性剂中，在用于电子照相的情况中，优选使用与电子照相用带负电型色调剂的相互作用较大的阳离子表面活性剂。
另外，在以上的阳离子表面活性剂中，优选季铵盐。作为季铵盐，优选由下式(i)表示的化合物。
在该式中，r1表示具有6～22个碳原子的烷基、烯基或炔基，r2表示通过从具有1～6个碳原子的烷基、烯基或炔基中去除一个氢原子获得的二价基团。r3、r4和r5可相同或不同，并且表示脂族基团、芳族基团或杂环基团。脂族基团可以是直链、支化或环状的烷基、烯基或炔基。芳族基团表示苯单环基团或者稠合多环芳基。这些基团可具有取代基，例如羟基。a表示酰胺键、醚键、酯键或通过从苯基中去除一个氢原子获得的二价基团，但这可以省略。x-表示卤族元素、硫酸根离子或硝酸根离子，并且这些离子可具有取代基。
摩擦系数
图像转印片表面的静摩擦系数优选小于或等于2，更优选小于或等于1。另外，图像转印片表面的动摩擦系数优选为0.2～1，更优选为0.3～0.65。
(制备图像转印片的方法)
此处，将针对图2所示的图像转印片的实例描述制备图像转印片的方法。在图2所示的图像转印片中，片状基材130、透明保护层120和图像接收层110层积，并且片状基材130和透明保护层120通过粘合层(未示出)构造。
首先，在将作为粘合层的胶粘剂涂布到片状基材130上之后，可通过以下方式形成图像转印片：将形成透明保护层120的上述膜粘贴，并且在表面上进一步涂布作为图像接收层110的涂层。
此外，除了此工序之外，还可通过以下方式形成图像转印片：在形成透明保护层120的上述膜的表面上涂布作为图像接收层110的涂层之后，将作为粘合层的胶粘剂涂布到片状基材130的表面上，并且将片状基材130中的粘合层的表面侧粘贴到与透明保护层120的图像接收层110相反的表面侧上。
图像接收层110的涂层可通过以下方式形成：用有机溶剂或诸如水等溶剂将诸如树脂、蜡和颗粒等各成分混合；通过诸如超声、波转子、磨碎机或砂磨机等装置将混合物分散以制备涂布液；以及涂布和干燥涂布液。
作为涂布涂布液的方法，采用诸如刮涂方法、绕线棒涂布方法、喷涂方法、浸涂方法、液桥涂布方法、气刀涂布方法、帘涂方法或辊涂方法等常用方法。
干燥可以风干方式进行，还可以通过进行热干燥来更容易地干燥。作为干燥方法，采用诸如放入烘箱中的方法、经过烘箱的方法或接触热辊的方法等常用方法。
标签基材的说明
(图像支持层)
图像支持层是层积和粘合(贴合)为与图像转印片的图像接收层相对的层，并且是在图像接收层之间夹持和保持图像的层。
作为图像支持层，一般使用树脂膜。此外，就容易将图像支持层的断裂强度的伸长率控制在上述范围内的角度而言，优选聚氨酯树脂和聚氯乙烯(pvc)。通过使用聚氨酯树脂膜或聚氯乙烯(pvc)膜，通过树脂的化学结构和交联程度或者控制增塑剂的添加量等，可以容易调节断裂强度的伸长率。
此外，除了上述树脂之外，作为图像支持层的树脂膜可含有例如组合的聚酯树脂和聚烯烃树脂。
另外，就增强图像的发色特性的角度而言，优选浅色或白色的那些作为图像支持层。
然而，如果作为粘贴标签需要透明，则需要透过被贴合部件表面的颜色，应使用具有透光性的图像支持层。
此外，就容易将图像支持层的断裂强度的伸长率控制在上述范围内的角度而言，图像支持层的厚度优选为10μm～200μm，更优选为20μm～150μm。
(粘贴层)
粘贴层是当将粘贴标签粘贴到被贴合部件上时与被贴合部件的表面直接接触粘贴的层。
粘贴层优选含有胶粘剂。胶粘剂的实例包括通过将以下物质中的一种或两种以上聚合而获得的均聚物或共聚物：α-不饱和脂肪酸单羧酸的酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸十二烷基酯；苯乙烯类，例如苯乙烯、乙烯基苯乙烯或氯苯乙烯；单烯烃，例如乙烯、丙烯、丁烯或异丁烯；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯或丁酸乙烯酯；乙烯基醚，例如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚或乙烯基丁基醚；乙烯基酮，例如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮或乙烯基异丙烯基酮；或二烯单体，例如异戊二烯或2-氯丁二烯等。此外，还可使用聚酯，例如未改性聚酯树脂，改性聚酯树脂，例如硅酮改性、氨基甲酸酯改性或丙烯酸类改性树脂。此外，可使用硅酮、氨基甲酸酯、环氧树脂、三聚氰胺、尿素或橡胶(氯丁二烯、苯乙烯-丁二烯或腈)胶粘剂。
在粘贴层的形成中，上述树脂可按其原样直接施加，但该树脂可在用溶剂稀释后进行涂布。
用于稀释的溶剂的实例包括：例如，诸如甲基乙基酮、甲苯、二甲苯、环己酮、solvesso、乙酸乙酯、异佛尔酮、丙二醇单甲醚乙酸酯、正丁基溶纤剂、叔丁基溶纤剂、甲醇、乙醇、丙醇或丁醇等已知溶剂，并且这些溶剂可通过将它们混合来使用。
然而，如果作为粘贴标签需要透明，则需要透过被贴合部件表面的颜色，应使用具有透光性的粘贴层。
此外，粘贴层的厚度没有特别限制，但其优选为0.5μm～100μm，更优选为1μm～50μm。
(剥离基材)
剥离基材是剥离和除去粘贴在被贴合部件上的剥离标签的层，也是具有覆盖和保护粘贴层直至进行此剥离的功能的层。
剥离基材的实例包括例如一个表面进行过剥离处理的纸。在使用纸的情况中，就废纸的角度而言，优选定量大于或等于100g/m2的纸。
另外，还可使用树脂膜。树脂膜的实例包括聚酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚烯烃以及其混合物和其共聚物等。
另外，剥离基材的厚度没有特别限制。
粘贴标签的制备
示例性实施方式的粘贴标签没有特别限制，但其可以例如使用上述图像转印片和标签基材进行制备。
举例而言，通过制备图2所示的图像转印片100和图3所示的标签基材200而在图像转印片100的图像接收层110的表面侧上形成图像170(图像形成步骤)。然后，如图4所示，通过以下方式制备图1所示的粘贴标签300：将图像转印片100的图像170的形成表面(即，图像接收层110的表面侧)和标签基材200的图像支持层210的表面侧两者层积为彼此相对(重叠过程)，在贴合部件上进行热压(贴合)(贴合步骤)，然后剥离片状基材130(剥离步骤)。
此外，例如通过利用色调剂的电子照相图像形成方法进行图像形成过程。在通过电子照相系统形成色调剂图像的情况中，优选进行色调剂图像的定影，使得图像转印片的表面(图像形成表面)的温度为色调剂的熔融温度以下。当考虑正常色调剂的熔融温度时，图像转印片的表面温度优选小于或等于130℃，更优选小于或等于110℃。
将通过举例来描述通过电子照相系统在图像转印片上的图像形成。首先，在电子照相用感光部件(图像保持部件)的表面上提供电荷，并且将获得的图像信息在表面上曝光以形成对应于曝光的静电潜像。然后，将作为图像形成材料的色调剂从显影装置供应至感光部件表面的静电潜像，由此通过色调剂使静电潜像可视化并显影(形成色调剂图像)。此外，将形成的色调剂图像转印至其上形成有图像转印片的图像接收层的表面，并且最后通过热或压力将色调剂图像固定在图像接收层的表面上，随后从电子照相装置中排出图像转印片。
在示例性实施方式中，在图像接收层表面上形成图像的方法可形成通过电子照相图像形成方法形成的色调剂图像之外的图像。例如，可使用利用油墨的方法，特别是，可使用诸如喷墨方法等图像形成方法来形成图像。
另外，在重叠过程中，可通过用手保持并对齐图像转印片和标签基材来进行图像转印片和标签基材的重叠，并且在将图像形成到图像转印片上之后，图像转印片和标签基材可相继排出并在整理单元等上对齐。
贴合步骤中的热压粘合方法没有特别限制，传统上知晓的各种贴合技术和贴合装置均可适当地采用。其中，优选使用通过施加热进行贴合的热压方法。通过使用常规贴合技术和贴合装置进行施压，其中图像转印片和标签基材的层积体穿过一对加热辊的压接部(咬合部)，其引起热熔化和热定着，从而使图像转印片与标签基材结合。
在贴合的层积体中，在图像形成材料(例如，色调剂)冷却和固化之后，从标签基材上剥离图像转印片的片状基材，将图像形成材料转印至标签基材以记录图像，获得示例性实施方式的粘贴标签。
此外，冷却和固化的温度具体为以下温度：小于或等于诸如色调剂等图像形成材料固化的软化点，例如，小于或等于图像形成材料的玻璃化转变温度，并且优选为室温(22℃)至50℃。
在此，将参照附图描述示例性实施方式的粘贴标签的制备方法。
图7是显示示例性实施方式的粘贴标签的制备装置的示意性构造图。图7所示的粘贴标签的制备装置10由图像形成装置12、整理装置14(定位部)、贴合装置16(热压粘合部)和剥离装置17(剥离部)组成。
图像形成装置12例如由以下组成：图像转印片储存单元18；图像形成单元20；用于将图像转印片22从图像转印片储存单元18传送至图像形成单元20的输送路径24；以及用于将图像转印片22从图像形成单元20传送至出口28的输送路径26。其它构造被省略。
在图像转印片储存单元18中，容纳图像转印片22，同时提供在常规送纸装置中提供的拾取辊或送纸辊，并且以限定时序旋转送纸辊从而将图像转印片22输送至图像形成单元20。
图像形成单元20未示出，但由电子照相系统的装置构成，所述装置包含：潜像保持部件；用于对潜像保持部件充电的充电单元；用于在充电的潜像保持部件上形成潜像的潜像形成装置；用于利用至少含有色调剂的显影剂使潜像显影并获得色调剂图像的显影装置；用于将显影的色调剂图像转印至图像转印片22的转印装置；以及用于将转印至图像转印片22的色调剂图像加热和施压以使其定影的定影装置。
输送路径24和26由包含驱动辊对的多个辊对和引导件(未示出)构成，并且在输送路径26中还提供了使图像转印片22在传送方向上反转180°的反转路径26a。在输送路径26和反转路径26a的分支部分中提供了改变图像转印片22的引导方向的凸轮32。通过使图像转印片22经由反转路径26a往复并再次返回输送路径26，图像转印片22的传送方向反转180°，同时，图像转印片22的正面和背面反转并输送。
整理装置14由以下单元组成：标签基材储存单元34；整理单元36(定位部)；用于将标签基材38从标签基材储存单元34供应至整理单元36的输送路径40；以及用于将从图像形成装置12的出口28排出的图像转印片22供应至整理单元36的输送路径42。
用于将标签基材38供应至整理单元36的输送路径40排出单元和用于将图像转印片22供应至整理单元36的输送路径42排出单元在高度方向上平行排列。
输送路径40和42可构造为包含板状部件和用于使图像转印片22或标签基材38在板状部件表面上输送的传送辊，并且也可以由旋转带状载体构成。此外，以从图像形成装置12排出图像转印片22的时序或排出标签基材38的时序，传送辊或带旋转，并且将图像转印片22或标签基材38输送至整理单元36。
在标签基材储存单元34中，容纳标签基材38，同时提供了在送纸装置中提供的拾取辊或送纸辊，在整理单元36移动至标签基材储存单元34的出口位置后送纸辊等旋转，标签基材38被输送至整理单元36。
整理单元36构造为使标签基材38和图像转印片22分别从输送路径42排出单元和输送路径40排出部供应，例如，整理单元的端部的一部分连接至纵向(图中上下)承载的带外壁，并且还构造为随着所述带的旋转驱动而提升。
整理单元不限于升降单元，并且可应用已知的提升单元，例如电机驱动系统。此外，提供了用于将贴合的标签基材38和图像转印片22的端部对齐的定位单元(未示出)。
在整理单元36中，提供了固定装置44，其通过将标签基材38和图像转印片22层积而临时固定层积体。此固定装置例如包含由加热器加热的金属制成的一对突出片等，层积体的端部被加热的那一对突出片包夹，并且层积体的端部被热熔接和临时固定。
临时固定方法并不限于利用那一对突出片的方法，只要使用热熔接即可，但可使用其它已有方法，即以下方法：使加热的针状部件在片材的纵向上通过，并且该片材被装配有超声振动器的部件包夹，并且可通过由超声振动产生的热进行熔接。此外，可提供在不利用热的情况下约束机械相互运动的单元，即，可利用订书器的针等固定或者可与片材一起沿输送路径移动的夹具。
在从整理单元36至贴合装置16的层积体的输送路径中提供固定装置44的情况中，固定装置44仅在临时紧固时位于整理单元36的端部，因此在其它时刻，需要采用能够从输送路径中缩回的结构。
例如，贴合装置16可采用由一对带46组成的带咬合系统。各带46由热压辊48以及支撑辊50支撑，并且还具有压力辊52和54。
用于贴合装置16的施压方法没有特别限制，通常已知的各种贴合技术和贴合装置均可适当采用。例如，可用常规的贴合技术、贴合装置、热压技术和热压装置进行施压，其中层积体通过一对加热滚的咬合部以引起热熔化和热熔着。
剥离装置17包括例如空气吹出喷嘴19和引导件21，并且在获得的粘贴标签的输送路径下游提供排出接收器56。
接下来，将描述粘贴标签的制备装置10的运行。
首先，在图像形成装置12中，图像转印片22从图像转印片储存单元18经输送路径24供应至图像形成单元20，色调剂图像被转印在电子照相系统的图像转印片22的上表面(图中的上侧)上，并且形成定影图像(图像形成步骤)。由于在图像转印片22的上表面上形成了定影图像，图像转印片22通过输送路径26，经反转路径26a再次返回输送路径26，并且输送至出口28。因此，片材被传送至整理装置14。
在此情况中，在输送路径26和反转路径26a的分支部分中，凸轮32被驱动以使前端与输送路径26重合，到达凸轮32端部的图像转印片22改变反转方向以便被引导和输送至反转路径26a。随后，在图像转印片22到达反转路径26a之后，驱动辊(未示出)反转，并且图像转印片22在反转路径26a中往复移动从而再次返回输送路径26。因此，在返回到输送路径26的图像转印片22中，输送方向反转180°，同时，正面和背面也反转，使得图像面向下(图中的下侧)。
接下来，在整理装置14中，整理单元36移动(下降)至输送路径40排出单元，并且标签基材38从标签基材储存单元34经输送路径40供应至整理单元36。在此，离开输送路径40排出单元的标签基材38靠其自身重量供应至整理单元36。此外，标签基材38供应至整理单元36使得图像支持层侧向上。其后，整理单元36移动(上升)至输送路径42排出部。
另一方面，输送至整理装置14的图像转印片22经整理装置14的输送路径42被供应至整理单元36。在此，离开输送路径42排出单元的图像转印片22靠其自身重量输送至整理单元36，并且与标签基材38重叠，使得图像面朝向下表面。
因此，在整理单元36中，图像支持层侧向上的标签基材38和图像表面向下的图像转印片22重叠(定位步骤)。
随后，整理单元36上的标签基材38和图像转印片22的端部通过定位单元(未示出)对齐，随后通过固定装置44临时固定至层积体的端部，并输送至贴合装置16。此外，通过将图像转印片22和标签基材38的尺寸调节为相同并且对齐层积体的端部来进行定位。
随后，在贴合装置16中，标签基材38和图像转印片22的层积体穿过一对带46(咬合部)之间以进行层积体的热压处理(贴合过程)，并且对标签基材38和图像转印片22加热和施压(热压过程)。
热压过的层积体随后输送至剥离装置17。
当层积体尖部到达空气吹出喷嘴19时，从喷嘴喷出压缩空气。图像转印片22的片状基材的端部从压有图像接收层和透明保护层的标签基材38提起，引导件21的尖部进入图像转印片22的片状基材和透明保护层之间包夹的区域。此外，随着层积体的输送，图像转印片的片状基材沿着引导件21在与标签基材38分离的方向上输送并剥离。以此方式生产粘贴标签。制备的粘贴标签排出至排出接收器56。
图像转印片22的片状基材此后通过路径(未示出)排出至片状基材排出接收器57。
如上所示，在示例性实施方式的粘贴标签的制备装置中，粘贴标签通过以下方式获得：在电子照相系统的图像转印片22的图像接收层表面上形成图像，使图像表面和标签基材38的图像支持层侧的表面相对，对其加热和施压，并剥离图像转印片的片状基材。
<贴合制品s>
将示例性实施方式的粘贴标签粘贴至各种被贴合部件。随后，可通过将剥离了剥离基材的粘贴标签的粘贴层侧粘贴到被贴合部件的被贴合表面上而使图像固定在被贴合表面上。
也就是说，通过使用示例性实施方式的粘贴标签，提供了贴合制品，其依次具有所述部件、在所述部件表面上的粘贴层、图像支持层、图像接收层和透明保护层，并且具有在图像接收层和图像支持层之间的图像，其中，透明保护层、图像支持层和图像接收层各自的断裂强度的伸长率(jisk7161(1994))在上述范围内。
具体而言，在参照附图的说明中，例如，在粘贴到具有弯曲形状的表面的被贴合部件上的情况中，如图5所示，处于通过剥离所述剥离基材230而暴露粘贴层220的状态，随后如图6所示，可通过将粘贴层220侧的表面相对于具有曲面的被贴合部件410的曲面粘贴而获得贴合制品400，并且图像170被固定在被贴合部件410的表面上。
根据示例性实施方式，当制造贴合制品时，即，在将粘贴标签粘贴至被贴合部件时，防止了诸如图像破裂和伸长等图像变形的发生。
另外，即使对于诸如平面、曲面或不平整表面等各种形状的被贴合表面，也可获得具有优异粘贴性能且良好结合的贴合制品。
此外，在被贴合部件具有弯曲形状的表面的情况中，例如，曲率半径可大于或等于1.0mm，或者可为1.0mm～10mm。
作为一般性标签膜(标签基材)，广泛使用聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜，然而，其不易于粘贴在曲率半径小于或等于10mm的曲面上，在一次粘贴的情况下，该膜可由于pet膜的刚性而从曲面上剥离。相比之下，根据示例性实施方式，即使对于具有此范围内的曲面的被贴合部件，可在防止图像变形并且在曲面上良好贴合的情况下获得贴合物。
粘贴示例性实施方式的被贴合部件没有特别限制，其实例包括商业上或工业上使用的产品，例如用于室内和户外的具有曲面、不平整表面或角的表面，例如挂钩、包装、布告板、柱状广告、摩托车油箱、机动车的外表面、工具、工具的手柄、塑料或金属容器、住宅楼的外墙或内墙(壁纸)等。
实施例
下文中，将通过实施例更详细地描述本发明，但本发明不限于此。此外，在以下的实施例和比较例中，“份”是指“重量份”，而“％”是指“重量％”。
[实施例1]
电子照相用图像转印片的制备
<图像接收层涂布液a-1的制备>
将20份作为热塑性树脂的聚酯树脂(toyoboco.,ltd.制造：byron885)、1份表面活性剂(nofcorporation制造：elegan264wax)、3份作为填料的交联丙烯酸类球形颗粒(sokenchemical&engineeringco.,ltd.制造：mx-1500，平均粒径15μm)和4份carnaubawax分散液(bykjapankk制造：ceracol601，固形物：20％)添加到50份的甲基乙基酮溶剂中并充分搅拌以制备图像接收层涂布液a-1。
<粘合层涂布液b-1的制备>
将20份硅酮胶粘剂(momentiveperformancematerialsinc.制造：xr37-b9204，60％的固体浓度)和0.2份交联剂(momentiveperformancematerialsinc.制造：xc93-b6144)用20份甲苯稀释并充分搅拌以制备粘合层涂布液b-1。
<脱模性赋予液c-1的制备>
将20份固化性硅酮树脂(shin-etsuchemicalco.,ltd.制造：ks779h)和0.2份固化剂(shin-etsuchemicalco.,ltd.制造：catpl-8)用200份甲基乙基酮-甲苯混合物(重量比＝1:1)稀释并充分搅拌以制备脱模性赋予液c-1。
<图像转印片1的制备>
用绕线棒将上述粘合层涂布液b-1涂布在作为片状基材的双轴拉伸的聚对苯二甲酸乙二酯(torayindustries,inc.制造：lumirrort60，厚度为75μm)的一侧上，并在120℃干燥2分钟，以形成厚度为25μm的粘合层。
用绕线棒将上述脱模性赋予液c-1涂布在作为透明保护层的双轴拉伸的聚对苯二甲酸乙二酯(torayindustries,inc.制造：lumirrorf35，厚度为3.5μm)的一侧上，并在120℃干燥1分钟，从而形成厚度为0.1μm的剥离层。
在0.2m/分的贴合速率和588kpa的筒体压力的条件下，在环境温度(22℃)将片状基材的粘合层侧的表面粘合在形成有透明保护层的剥离层的表面上。
随后，用绕线棒将上述图像接收层涂布液a-1涂布在贴合物的透明保护层侧的表面上，并在120℃干燥1分钟，以形成厚度为10μm的图像接收层。随后，将该层切割为a4大小(210mm×297mm)以制备总厚度为110μm的图像转印片1。
图像转印片1的图像接收层侧的表面电阻率为3.5×1010ω/□。
<图像的形成>
将图像转印片1(图像未形成)设置在图像形成装置(富士施乐株式会社制造，彩色多功能打印机：docucolor1450ga)的手动送纸装置中，并且在a4大小的图像接收层表面上形成彩色镜像图像，其包含由青色c、品红色m、黄色y和黑色k的各色制成的实地图像。
(性能评价1)
装置内输送性的评价
在图像形成中，如下评价图像形成装置中的图像转印片1的输送性(输送时的运行性)。
将30片图像转印片1设置在上述图像形成装置的手动送纸装置中，并且在30片上连续进行打印工作，并且通过重送(两片以上的图像转印片重叠输送的现象)的发生次数和由于装置中的图像转印片造成的输送停止(卡纸)次数进行装置内输送性的评价。
评价标准如下。如果发生的次数为0，则将其设定为“a”；如果重送和卡纸中的至少一项发生一次，则将其设定为“b”；而如果重送和卡纸中的至少一项发生两次以上，则将其设定为“c”。
定影性评价
将宽度为18mm的市售玻璃纸胶带(nichibanco.,ltd.制造：cellophanetape)以300g/cm的线压粘贴在实地图像部分上，其中定影在上述图像形成装置中的图像转印片1的表面上的图像的图像浓度(通过x-rite967浓度计测量的反射光与照射光的量之比)为1.8，随后将该带以10mm/sec的速度剥离。通过剥离后的图像浓度与剥离前的图像浓度之比(剥离后的图像浓度/剥离前的图像浓度，下文称作“od比”)作为指标来评价定影性。
此外，针对电子照相用记录介质，一般要求od比为0.8以上的色调剂定影性。在此评价中，当od比大于或等于0.9时，则将其设定为“a”；当od比大于或等于0.8且小于0.9时，则将其设定为“b”；而当od比小于0.8时，则将其设定为“c”。
图像浓度和图像质量评价。
在图像浓度评价中，通过x-rite967浓度计(x-riteco.制造)测量实地图像部分。当图像浓度大于或等于1.5时，则将其设定为“a”；当图像浓度为1.3～1.5时，则将其设定为“b”；而当图像浓度小于1.3时，则将其设定为“c”。
此外，在图像质量评价中，当在高温高湿度条件(28℃，80％rh)、室温条件(23℃，50％rh)和低温低湿度(15℃，15％rh)下输出图像时，评价字符的准备印刷性(印刷再现性)。当在所有条件中再现印刷时，则将其设定为“a”；而当确认视觉上没有印刷再现时，则将其设定为“b”。
<标签基材的制备>
将丙烯酸类胶粘剂(toagoseico.,ltd.制造，产品名称：s-1605)以25μm厚度涂布在作为图像支持层的氨基甲酸酯膜(dainichiseikacolor&chemicalsmfg.co.,ltd.制造，产品名称：p-1288，厚度为50μm)的一个表面上以形成粘贴层。
随后，将作为剥离基材的脱模纸(在定量为125g/m2的纸的一侧上进行过脱模处理)的经脱模处理侧的表面重叠并粘贴到粘贴层侧的表面上以制备标签基材1。
<粘贴标签的制备>
在温度为150℃且进给速率为0.4m/min的条件下，用贴合机(fujipuraco.,ltd.制造：lamipackerlpd3226)将图像转印片1的图像表面重叠并贴合在所得标签基材1的图像支持层侧的表面上。随后，将图像转印片1的片状基材(双轴拉伸的聚对苯二甲酸乙二酯，torayindustries,inc.制造：lumirrort60，厚度为75μm)与粘合层一起剥离以制备粘贴标签1，其中图像、图像接收层和透明保护层依次形成在标签基材上。
(性能评价2)
贴合性
对于贴合性评价，用切割刀将粘贴标签1的透明保护层侧的表面切割为宽度分别为2mm的格子状排列的正方形，以300g/cm的线压将宽度为18mm的市售玻璃纸胶带(nichibanco.,ltd.制造：cellophanetape)粘贴在其上，随后以10mm/sec的速度将该带剥离，从而基于剥离之后的状态评价贴合性。
当透明保护层、图像接收层和图像都没有被剥离时，则将其评为“a”；当部分透明保护层被剥离时，则将其评为“b”；而当图像被剥离时，则将其评为“c”。
(断裂强度的伸长率的测量)
对于透明保护层、图像接收层和图像支持层，通过(jisk7161(1994))中定义的方法测量其伸长率。测量在以下条件下进行：md方向，10mm的宽度，200mm/min，100mm的卡盘间隔，23℃的测量温度，以及50％rh的测量湿度。
(性能评价3)
粘贴到曲面的评价
准备挂钩作为被贴合部件，其具有曲率半径为1.2mm的曲面，并且该表面由氯乙烯材料制成。随后，剥离粘贴标签1的剥离基材，并且以100g/cm的线压将粘贴标签1粘贴到被贴合部件的曲面上，以获得贴合物。
对曲面的追随性
通过以下标准评价粘贴标签1粘贴到曲面的追随性。
a：以与曲面的曲率半径相同的曲率半径进行粘贴
b：曲面的曲率半径未发生弯曲，对曲面的粘贴没有良好地进行。
图像变形性
此外，通过以下标准观察和评价在粘贴所述粘贴标签1之后的贴合制品中的图像。
a：没有发生图像裂纹的图像变形的缺陷
b：存在图像变形的缺陷，其中仅一部分图像中发生图像裂纹
c：存在图像变形的缺陷，其中整个图像中发生图像裂纹
[实施例2]
以与实施例1相同的方式制备和评价粘贴标签和贴合制品，不同之处在于将实施例1中的标签基材1改变为通过以下方式获得的标签基材2。
<标签基材的制备>
将丙烯酸类粘合剂(taiseifinechemicalco.,ltd.制造，产品名称：1lo-458)以30μm的厚度涂布在作为图像支持层的聚氯乙烯(pvc)膜(shin-etsupolymerco.,ltd.制造，产品名称：ex-455e，厚度为50μm)的一侧上以形成粘贴层。
随后，将作为剥离基材的脱模纸(在定量为120g/m2的纸的一侧上进行过脱模处理)的经脱模处理侧的表面重叠并粘贴到粘贴层侧的表面上以制备标签基材2。
[比较例1]
通过丝网印刷将图像直接施加在实施例1中制备的标签基材1的图像支持层表面上。此外，将此产品用作粘贴标签从而以与实施例1相同的方式制备贴合制品，并且同样进行上述的性能评价2和性能评价3。
[比较例2]
通过丝网印刷将图像直接施加在实施例2中制备的标签基材2的图像支持层表面上。此外，将此产品用作粘贴标签从而以与实施例1相同的方式制备贴合制品，并且同样进行上述的性能评价2和性能评价3。
[比较例3]
以与实施例1相同的方式制备和评价粘贴标签和贴合制品，不同之处在于将实施例1中的透明保护层改变为氨基甲酸酯树脂(shin-etsupolymerco.,ltd.制造，产品名称：ew-800，厚度为40μm)。
[比较例4]
以与实施例1相同的方式制备和评价粘贴标签和贴合制品，不同之处在于将实施例1中的标签基材1改变为通过以下方式获得的标签基材3。
<标签基材3的制备>
将丙烯酸类粘合剂(taiseifinechemicalco.,ltd.制造，产品名称：1lo-449)以25μm的厚度涂布在作为图像支持层的聚对苯二甲酸乙二酯(pet)膜(torayindustries,inc.制造，产品名称：lumirrort60，厚度为75μm)的一侧上以形成粘贴层。
随后，将作为剥离基材的脱模纸(在定量为150g/m2的纸的一侧上进行过脱模处理)的经脱模处理侧的表面重叠并粘贴到粘贴层侧的表面上以制备标签基材3。
性能评价1和性能评价2的结果在下表1中示出。
表1
另外，断裂强度的伸长率的测量结果以及(性能评价3/对曲面的追随性和图像变形性)的结果在下表2中示出。
表2
提供对本发明的示例性实施方式的前述记载是为了说明和描述的目的。并非试图穷尽或将本发明限制于所披露的精确形式。显然，许多改进和变化对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述所述实施方式是为了能够最好地解释本发明的原理及其实际用途，由此使得本领域的其他技术人员能够理解适用于设想的特定用途的本发明的各种实施方式和各种改进方案。本发明的范围应由下述权利要求及其等同物所限定。