本发明涉及机械领域，具体为一种高效的彩笔双面粘接压制装置。
背景技术：
彩色铅笔是生活中常用的书写绘画工具，传统的彩色铅笔加工领域，彩色铅笔加工机械自动化程度低，产品废品率高，且加工过程中容易产生卡壳现象，影像流水线的运转，同时传统的彩色铅笔加工机械采用单面上色粘接，生产效率低，需要进行另一侧的重复染色，且压制过程中模板不可更换，使得机械功能性单一，适用范围小。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的彩笔双面粘接压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种高效的彩笔双面粘接压制装置，包括气缸、电机、压制台、基础、模具、滚筒、传送带、颜料筒、上颜色刷板、下颜色刷板、颜料管、原料箱、推杆、摆杆和彩笔，所述气缸上侧与电机固定连接，且气缸下侧与压制台法兰连接，所述气缸左侧与基础固定连接，所述基础右侧与模具法兰连接，所述模具外侧通过传送带与滚筒转动连接，所述压制台右侧设置有颜料筒，所述颜料筒通过颜料管与上颜色刷板和下颜色刷板连接，所述颜料筒右侧安装有原料箱，所述原料箱内安装有彩笔，且原料箱通过推杆与摆杆铰接。
优选的，所述上颜色刷板和下颜色刷板之间的空隙与推杆以及原料箱下侧的孔洞在同一水平面上且三者直径与彩笔直径相等。
优选的，所述压制台与气缸法兰连接，且压制台可以上下往复移动20cm。
优选的，所述推杆做左右往复运动，且与摆杆铰接。
优选的，所述模具采用铜质材料，可根据彩笔型号不同自由更换，与彩笔在同一水平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置由压制、上色、出料等三个部分组成，独立工作相互配合，自动化程度高，且根据生产产品不同可以更换不同模具，适用范围广泛，且本装置采用双面粘接技术，生产效率高效，产品合格率高，同时本装置不仅可以应用于彩笔加工工艺中，还可稍作改造，更换模具和原料箱后应用于木质工艺品或者筷子的加工中。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、气缸，2、电机，3、压制台，4、基础，5、模具，6、滚筒，7、传送带，8、颜料筒，9、上颜色刷板，10、下颜色刷板，11、颜料管，12、原料箱，13、推杆，14、摆杆，15、彩笔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效的彩笔双面粘接压制装置，包括气缸1、电机2、压制台3、基础4、模具5、滚筒6、传送带7、颜料筒8、上颜色刷板9、下颜色刷板10、颜料管11、原料箱12、推杆13、摆杆14和彩笔15，气缸1上侧与电机2固定连接，且气缸1下侧与压制台3法兰连接，压制台3与气缸1法兰连接，且压制台3可以上下往复移动20cm，实现对彩笔15的循环压制工作，气缸1左侧与基础4固定连接，基础4右侧与模具5法兰连接，模具5采用铜质材料，可根据彩笔15型号不同自由更换，提高装置的应用范围，与彩笔(15)在同一水平面上模具5外侧通过传送带7与滚筒6转动连接，压制台3右侧设置有颜料筒8，颜料筒8通过颜料管11与上颜色刷板9和下颜色刷板10连接，颜料筒8右侧安装有原料箱12，原料箱12内安装有彩笔15，上颜色刷板9和下颜色刷板10之间的空隙与推杆13以及原料箱12下侧的孔洞在同一水平面上且三者直径与彩笔15直径相等，保证彩笔15可以在不同的工序间流畅运转，且原料箱12通过推杆13与摆杆14铰接，推杆13做左右往复运动，且与摆杆14铰接，将彩笔15从原料箱12运到上色工序中。
工作原理：摆杆14左右往复运动，带动推杆13将原料箱12中的彩笔15从原料箱12推到上颜色刷板9和下颜色刷板10之间，从颜料筒8中流出的液体颜料经过颜料管11流入上颜色刷板9和下颜色刷板10，对经过此处的彩笔15进行双面上色，上色完成后彩笔15在推杆13推动下进入模具5下侧，电机2带动气缸1做上下往复运动，气缸1下行时带动压制台3下行，压制台3对模具5施加一个大的压力，促使模具5对彩笔15进行压制，完成压制后彩笔15在传送带7带动下离开设备，传动带7由滚筒6提供动力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。