本实用新型涉及木板加工技术领域，特别是涉及一种多层板粘接用挤压装置。
背景技术：
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，常用的有三合板、五合板等。多层板在生产过程中，通常采用高温油热压粘接的胶粘方式进行粘接，但对于少数的多层板，无需高温热压，只需冷粘接或者是中温加热粘接的方式来完成多层板粘接需要。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多层板粘接用挤压装置，下挤压装置转动带动粘接的板材向前移动，然后通过下挤压装置的压力及温度，对相邻板层进行挤压粘接，结构简单，挤压粘接效果好，结构稳定，适用于板材冷粘接的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多层板粘接用挤压装置，包括上挤压装置、下挤压装置及两根间隔设置的立柱，所述上挤压装置、下挤压装置相互平行设置在两个间隔的立柱之间，所述上挤压装置包括上滚筒、压杆及滚筒驱动电机，所述上滚筒内璧圆周方向均布有数个气管，所述相邻气管之间设置有加热丝，所述压杆设置在上滚筒两端，所述驱动电机与上滚筒相连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述立柱侧面下部均设置有轨道。
在本实用新型一个较佳实例中，所述上滚筒两端设置有与轨道相对应的滑块，沿轨道上下移动。
在本实用新型一个较佳实例中，所述压杆顶部连接有下压气缸。
在本实用新型一个较佳实例中，所述下挤压装置包括从动滚筒，所述从动滚筒表面设置有防滑材料层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多层板粘接用挤压装置，下挤压装置转动带动粘接的板材向前移动，然后通过下挤压装置的压力及温度，对相邻板层进行挤压粘接，结构简单，挤压粘接效果好，结构稳定，适用于板材冷粘接的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种多层板粘接用挤压装置-较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。
一种多层板粘接用挤压装置，包括上挤压装置、下挤压装置及两根间隔设置的立柱3，所述上挤压装置、下挤压装置相互平行设置在两个间隔的立柱3之间，所述上挤压装置包括上滚筒21、压杆22及滚筒驱动电机23，所述上滚筒21内璧圆周方向均布有数个气管4，所述相邻气管4之间设置有加热丝5，气管内可以通入高温蒸汽，对上滚筒21进行加热，然后对进入上滚筒21与下滚筒之间的板材进行挤压粘接，而加热丝5作为备用加热源使用，也可与气管4同时使用，根据使用条件进行选择，所述压杆22设置上滚筒21两端，所述驱动电机23与上滚筒21相连接，用于上滚筒21的驱动。
所述立柱3侧面上部均设置有轨道31，所述上滚筒21两端设置有与轨道31相对应的滑块6，沿轨道31上下移动。
在本实用新型一个较佳实例中，所述压杆22底部与滑块连接，顶部连接有下压气缸7，下压气缸7带动上滚筒21向下挤压的同时，带动板材向前移动，完成板材的粘接与运输。
所述下挤压装置包括从动滚筒11，所述从动滚筒11表面设置有防滑材料层12，防止多层板在上滚筒21和从动滚筒11之间被挤压粘接时发生打滑，造成板材损坏或机器损坏。
使用时，将两根间隔设置的立柱3设置在木板传输设备之间，即不影响板材的正常运输，又能完成板材的多层粘接或表面粘接工作。
综上所述，本实用新型一种多层板粘接用挤压装置，下挤压装置转动带动粘接的板材向前移动，然后通过下挤压装置的压力及温度，对相邻板层进行挤压粘接，结构简单，挤压粘接效果好，结构稳定，适用于板材冷粘接的生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。