本实用新型涉及板材领域，特别是涉及一种木板碎料的浸泡搅拌装置。
背景技术：
板材是通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。板材在回收时需要粉碎进行再次加工处理，而现有的再加工工序在浸泡时常采用静水浸泡，浸泡时间长且浸泡不充分，大大影响了后续木板的品质。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术温度是提供一种木板碎料的浸泡搅拌装置，通过采用冲液装置进行流水浸泡、采用旋流装置和搅拌装置进行旋转和搅拌，结构新颖、设计优化、操作简便、充分浸泡、均匀搅拌、减少流程时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用，在木板碎料的浸泡搅拌装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术温度，本实用新型提供一种木板碎料的浸泡搅拌装置，包括：壳体、冲液装置、旋流装置和搅拌装置，所述冲液装置设置在所述壳体的顶部且与水平面呈一定角度朝向所述壳体的底部，所述旋流装置设置在所述壳体的底部，所述搅拌装置通过连接杆设置在所述壳体的中间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体为圆柱体。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体的底面半径大于所述壳体的高度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲液装置与水平面之间所成的角度为20-40°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋流装置与所述连接杆均外接电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋流装置的上表面设置有若干搅拌棒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋流装置的旋转方向为顺时针、逆时针交替。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转装置的旋转方向在交替之间有时间间隔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述时间间隔大于30秒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌装置的运动方向垂直于所述旋流装置的旋转方向。
本实用新型的有益效果是：本实用新型木板碎料的浸泡搅拌装置具有结构新颖、设计优化、操作简便、充分浸泡、均匀搅拌、减少流程时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用等优点，在木板碎料的浸泡搅拌装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的木板碎料的浸泡搅拌装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种木板碎料的浸泡搅拌装置，包括：壳体1、冲液装置2、旋流装置3和搅拌装置4。
所述冲液装置2设置在所述壳体1的顶部且与水平面呈一定角度朝向所述壳体1的底部，所述旋流装置3设置在所述壳体1的底部，所述搅拌装置4通过连接杆401设置在所述壳体1的中间。
优选地，所述壳体1为圆柱体。
优选地，所述壳体1的底面半径大于所述壳体1的高度。
优选地，所述冲液装置2与水平面之间所成的角度为20-40°。
优选地，所述旋流装置3与所述连接杆401均外接电机。
优选地，所述旋流装置3的上表面设置有若干搅拌棒301。
优选地，所述旋流装置3的旋转方向为顺时针、逆时针交替。
优选地，所述旋转装置3的旋转方向在交替之间有时间间隔。
优选地，所述时间间隔大于30秒。
优选地，所述搅拌装置4的运动方向垂直于所述旋流装置3的旋转方向。
本实用新型木板碎料的浸泡搅拌装置的有益效果是：
通过采用冲液装置进行流水浸泡、采用旋流装置和搅拌装置进行旋转和搅拌，结构新颖、设计优化、操作简便、充分浸泡、均匀搅拌、减少流程时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。