一种造纸用削片机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，特别涉及一种造纸用削片机。

背景技术：

削片机是将原木片进行削片粉碎用于造纸的机械，由于用于清洁纸的制造，纸质要求较高，因此在削片粉碎时会对削片后的木片尺寸要求比较严格，以便于后续加工步骤，目前的削片机还是只能对原木进行粗加工，无法对原木进行精细的削片加工，保证削片后的木片尺寸较为统一精细。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对造纸用的木材进行更为精细的削片加工的造纸用削片机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种造纸用削片机，包括电机、转轴、削刀、机箱、进料口、机座和出料口，机座对称设置在机箱的两侧，电机设置在机箱左侧的机座上，转轴一端设置在电机上，另一端设置在机箱右侧的机座上，穿过机箱，削刀设置在转轴上，位于机箱的内部，所述削刀，包括刀架、主刀片和侧刀，主刀片呈镰刀形，设置在刀架上，侧刀设置在刀架的两端，进料口设置在机箱上，出料口设置在机箱的下方。

优选的，所述进料口设置有网盖。

优选的，所述机座的底部设置有缓震垫。

优选的，所述机箱内设置有过滤网，位于出料口的上方。

优选的，所述机箱内部设置有鼓风机，包括鼓风机体和风道，鼓风机体设置在机座的底部，风道一端连接鼓风机体，另一端设置在过滤网的底部。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的造纸用削片机，能够实现对造纸用的木材进行更为精细的削片加工，所述进料口设置有网盖，由于木材在机箱内进行削片时会飞溅出机箱，因此本实用新型在进料口处增设了网盖以解决此类问题，所述机座的底部设置有缓震垫，由于本实用新型的削片机结构中存在电机，为了防止电机工作出现剧烈的晃动，因此增设了缓震垫减轻这种晃动，所述机箱内设置有过滤网，位于出料口的上方，通过该过滤网能够有效的控制出料的尺寸，对于尺寸不合格，木片过粗的材料实现拦截，所述机箱内部设置有鼓风机，包括鼓风机体和风道，鼓风机体设置在机座的底部，风道一端连接鼓风机体，另一端设置在过滤网的底部，通过该结构的鼓风设备，能够将拦截在过滤网上的木片吹起，实现此类木片的二次粉碎削片，以保证造纸的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是鼓风机的结构示意图。

其中，1——电机，2——转轴，3——削刀，4——机箱，5——进料口，6——机座，7——出料口，8——刀架，9——主刀片，10——侧刀，11——鼓风机体，12——风道，13——网盖，14——缓震垫，15——过滤网，16——鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种造纸用削片机，包括电机1、转轴2、削刀3、机箱4、进料口5、机座6和出料口7，机座6对称设置在机箱4的两侧，电机1设置在机箱3左侧的机座6上，转轴2一端设置在电机1上，另一端设置在机箱4右侧的机座6上，穿过机箱4，削刀3设置在转轴2上，位于机箱4的内部，所述削刀3，包括刀架8、主刀片9和侧刀10，主刀片9呈镰刀形，设置在刀架8上，侧刀10设置在刀架8的两端，进料口5设置在机箱4上，出料口7设置在机箱4的下方。

结合图2所示鼓风机，包括鼓风机体11和风道12，鼓风机体11设置在机座6的底部，风道12一端连接鼓风机体11，另一端设置在过滤网15的底部。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的造纸用削片机，能够实现对造纸用的木材进行更为精细的削片加工，所述进料口设置有网盖，由于木材在机箱内进行削片时会飞溅出机箱，因此本实用新型在进料口处增设了网盖以解决此类问题，所述机座的底部设置有缓震垫，由于本实用新型的削片机结构中存在电机，为了防止电机工作出现剧烈的晃动，因此增设了缓震垫减轻这种晃动，所述机箱内设置有过滤网，位于出料口的上方，通过该过滤网能够有效的控制出料的尺寸，对于尺寸不合格，木片过粗的材料实现拦截，所述机箱内部设置有鼓风机，包括鼓风机体和风道，鼓风机体设置在机箱的底部，风道一端连接鼓风机体，另一端设置在过滤网的底部，通过该结构的鼓风设备，能够将拦截在过滤网上的木片吹起，实现此类木片的二次粉碎削片，以保证造纸的质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。