榫卯插接机的制作方法

本实用新型属于木工工具领域，具体是一种帮助插接竹木构件的榫卯的榫卯插接机。

背景技术：

榫卯是中国古代建筑工匠的伟大发明，至今仍然在大量的竹木构件上广泛应用。中国专利文献CN204819828U，于2015年7月15日公开了“一种多功能榫卯机”，包括机架，机架左右两端设有前后移动装置，前后移动装置与横梁支座底端连接，横梁支座顶端设有左右移动装置，横梁支座上设有横梁，横梁上设有左右导轨，左右导轨上设置有若干调换式刀组，调换式刀组下方设置有横向台面，横向台面端部设置有若干横向定位板，横向台面纵向设置若干横向工件靠山和横向压紧气缸；横向台面前端垂直设置有纵向固定装置。该文献提供了榫卯制作的自动化方案，可以有效的提高榫卯的制作效率。但是榫卯的拼接工序，仍然需要人工完成。传统的木工要依靠人工的判断，使用手工工具，不断的将两个榫卯部件上对应位置的榫卯敲打在一起，作业效率很低。而实际上，大量的榫卯结构都是设置在简单的平面矩形部件上，将高级的木工人才的宝贵人工精力浪费在简单的榫卯拼接工作上，效费比实在太低。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是，现有榫卯拼接完全依赖人工完成，从而提供一种榫卯插接机，能替代人工进行榫卯拼接作业，大幅度提高作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种榫卯插接机，包括水平放置的底盘，所述底盘上固定有定位块，所述定位块的定位方向平行于榫卯的插接方向；所述底盘在榫卯插接方向上至少固定设有一个气缸，气缸的活塞顶杆的伸缩方向平行于榫卯的插接方向，气缸的活塞顶杆端部抵接在待插接的榫卯部件上。

本技术方案将待插接的榫卯部件放置在水平的底盘上，底盘上根据需要设计了多个定位块，待插接的榫卯部件紧贴定位块放置，定位块的定位方向平行于榫卯的插接方向，使得待插接的榫卯部件只能沿着定位块的定位方向移动。为了加快插接速度，减轻人工作业的劳动强度，解放操作者的双手，本方案设计了气缸，设置在插接方向的至少其中一端，气缸的活塞顶杆的伸缩方向平行于榫卯的插接方向，采用气动动力来推动榫卯部件发生相对运动，进行插接。经过这样的设计，在按照事先设定好的位置将定位块固定后，只需要将待插接的榫卯部件正确放置在定位位置上，启动气缸，就能将榫卯准确可靠的插接在一起，省工省力，尤其适应单一品种的大批量生产。

作为优选，所述底盘上设有若干底盘定位销孔，所述定位块上设有若干定位销孔，定位销穿过定位销孔和底盘定位销孔，将定位块固定在底盘上。为了适应不同尺寸规格的榫卯部件，本方案在底盘上设置了若干个底盘定位销孔，可以用定位销轴将定位块按需固定在不同的位置，满足不同的要求。

作为优选，所述气缸的活塞顶杆端部固定有推动块，推动块与待插接榫卯部件接触，推动块上覆盖有缓冲层。本方案在直接接触榫卯部件的推动块上包覆了缓冲层，可以有效的保护榫卯部件的表面质量，提高最终产品的品质。

作为优选，所述底盘上设有滑轨，滑轨的滑动方向平行于榫卯的插接方向；所述推动块的下端面上设有与滑轨适配的滑槽，使推动块在滑轨上可滑动。推动待插接的榫卯部件实现插接，需要较大的推力，本方案设计了平行于榫卯插接方向的滑轨，使推动块可以沿滑轨滑动，保证推动块在较大的压力下依然能保持正确的推动方向。

作为优选，所述底盘在榫卯插接方向的两端均固定设有一个气缸，该两个气缸的活塞顶杆同步伸缩。为了加快插接速度，进一步提高插接效率，可以在插接方向的两端都设置气缸，两个气缸的活塞顶杆同步伸缩，使每个气缸活塞顶杆的行程缩短为单个气缸的一半，时间就相应缩短，插接效率就得到了提高。

插接之前，可以在榫部涂以胶水，在插接的榫卯间进行粘接；插接之后，可以在榫卯插接部位用射钉枪射入钉子，用以强化榫卯结构，保持牢固。

综上所述，本实用新型的有益效果是：能替代人工进行榫卯拼接作业，大幅度提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图，兼做实施例第一步骤图

图2是实施例第二步骤图。

其中：1底盘，2定位块，3气缸，11底盘定位销孔，12滑轨，31推动块；图中阴影部分为待插接的榫卯部件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，为一种榫卯插接机，设有一个矩形的底盘1，底盘的长度方向的两端和宽度方向的两端分别固定有一个气缸3，长度方向两端的气缸的活塞顶杆的伸缩方向为上下方向，宽度方向两端的气缸的活塞顶杆的伸缩方向为左右方向。每个活塞顶杆端部都固定有长方体的推动块31，推动块的长度方向的侧面与待插接的榫卯部件接触，推动块表面包覆有缓冲层，本例中的缓冲层选用的是橡胶。底盘上设置有滑轨12，滑轨的方向平行于榫卯插接的方向，推动块的下端面上设置有匹配的滑槽，使推动块可以沿滑轨滑动。底盘上还设有若干的底盘定位销孔11，可以通过定位销穿过定位块2上的定位销孔和底盘定位销孔，将定位块固定在所需位置，形成不同的定位布局，适应不同的定位要求。

本例中，需要插接的是一个矩形构件上的榫卯结构。该矩形构件在长度方向上有2根长的纵梁，在这2根纵梁之间以3根短的横梁垂直连接，在其中2根横梁之间还连接有一根短的纵梁，各个连接点均为榫卯连接。由于是单一品种的大批量生产，本例采用两台榫卯插接机进行两个步骤的分步作业。

第一步骤见图1，将短的纵梁置于中间的两个定位块之间，使其仅能在榫卯插接方向位移，将两个横梁分别抵靠在上下方向的气缸活塞顶杆端部的推动块上，左右方向的位置则由左右两侧长较长的定位块负责定位。启动上下两个气缸，使气缸的活塞顶杆同步伸展，上下两个横梁同步向中间移动，直至榫卯插接完毕。第一步骤结束。

第二步骤见图2，将步骤一得到的半成品放在第二台榫卯插接机的中间两个定位块中，使其仅能在左右方向移动。同理，将另一个短梁也放在预设的定位块中。将两根长的纵梁分别抵靠在左右方向的气缸活塞顶杆端部的推动块上，上下方向的位置由上下两侧较长的定位块负责定位。启动左右两个气缸，使气缸的活塞顶杆同步伸展，左右两个纵梁同步向中间移动，直至榫卯插接完毕。第二步骤结束。

为了强化榫卯结构，在各个榫头均事先涂以木工胶，在榫卯插接完毕后再以气钉枪打入气钉帮助固定，确保榫卯的牢固可靠。