本实用新型属于电力行业标识牌固定技术领域，尤其是一种新型电力标识支架夹具。
背景技术：
目前电力标识支架底座普遍用冲压工艺制作，制作工艺粗糙，加工效率低，无法满足批量生产需求。同时冲压工艺会对产品造成微裂纹，降低产品本身的力学强度，并且金属腐蚀更容易从微裂纹开始，造成夹具使用寿命缩短。现有夹具无法随意调节孔位位置，只能冲压长通孔，造成材料浪费，又降低了力学性能。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型电力标识支架夹具。
具体技术方案如下：
一种新型电力标识支架夹具，包括型材和输电塔，其特征在于，还包括型材固定装置和输电塔固定装置，所述型材固定装置和输电塔固定装置通过注塑方法形成并连接，所述型材包括轨道螺母和轨道螺母的滑动轨道，所述型材固定装置通过螺栓与轨道螺母连接，所述输电塔固定装置通过螺栓与输电塔连接。
优选地，所述型材固定装置和输电塔固定装置通过铸造方法形成并连接。
优选地，所述型材固定装置的形状为半包围矩形。
优选地，所述轨道螺母的数量为大于等于1个。
优选地，所述轨道螺母的数量为2个。
优选地，所述输电塔固定装置为簸箕型。
相对于现有技术，本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具具有以下优势：
本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具，采用注塑或铸造工艺，加工效率高，产品本身机械强度高，抗风能力强，达到了可批量生产、随意调节夹具位置的技术效果，从而解决了安装方便，统一产品规格的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具的示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具的具体实施方式图。
图中：
1型材固定装置 2输电塔固定装置 3型材 4轨道螺母
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具，包括型材3、输电塔、型材固定装置1和输电塔固定装置2，所述型材固定装置1和输电塔固定装置2通过注塑或铸造方法形成并连接，型材固定装置1的形状为半包围矩形，可以对型材3形成半包围，这种结构可以增强型材的强度，所述型材3包括轨道螺母4和轨道螺母4的滑动轨道，轨道螺母4可以沿着滑动轨道在型材3中自由滑动，轨道螺母4的数量为大于等于1个，优选2个，型材固定装置1通过螺栓与轨道螺母4连接，进而与型材3连接。输电塔固定装置2为簸箕型，上面有一个圆孔，可以通过螺栓与输电塔连接。
本发明独特的结构设计，可抗户外13级大风，采用注塑或铸造成型工艺，加工效率高，可以满足批量生产的要求。
本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具结构强度高，对型材半包围，增强型材强度的同时夹具配合轨道螺母可在型材上随意滑动，可根据输电塔的型号调节夹具位置，方便安装。
具体实施例
如图2所示，采用注塑或铸造方法生产出包括型材固定装置1和输电塔固定装置2两部分的新型电力标识支架夹具，选取将要固定的型材3和输电塔，将型材3嵌入到型材固定装置1中，滑动型材3中的轨道螺母4到合适的位置，采用螺栓将型材固定装置1与轨道螺母4连接，进而将型材3与型材固定装置1连接起来，最后通过螺栓把输电塔固定装置2固定在输电塔上，这样型材就被安全固定在输电塔的上面。
综上所述，本实用新型提出的一种新型电力标识支架夹具，采用注塑或铸造工艺，加工效率高，产品本身机械强度高，抗风能力强，达到了可批量生产、随意调节夹具位置的技术效果，从而解决了安装方便，统一产品规格的技术问题。
以上的实施方式均为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利保护范围。任何本实用新型所属的技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所公开的精神和范围的前提下，对本实用新型的内容所做的等效结构与等效步骤的变换均落入本实用新型要求保护的专利范围之内。