本发明主要涉及财务、会计凭证整理所使用的辅助工具技术领域，具体是一种财务凭证整理装订装置。
背景技术：
财务工作时需要时常整理大量的凭证单据，并需要将凭证整理后进行装订。现有的较为常用的凭证装订机一般包括一个工作台，工作台一侧并列安装有一个打孔机构和一个压铆机构，打孔机构和压铆机构均固定在工作台一侧的安装台上，打孔机构用于打孔使用，压铆机构用于打孔后的压铆使用。
传统结构的凭证装订机在实际使用时，首先需要将整理好的凭证用夹子夹住，然后将打孔位置移动到打孔机构的打孔刀头正下方进行打孔，打孔后需要挪动凭证至压铆机构处，将所打的孔内穿入铆管，然后使铆管和压铆机构的热铆头同心，将定位针插入铆管后进行热铆和压铆。传统结构的装订机在使用时，由于需要挪动整理好的凭证，当凭证较厚用夹子夹持不是特别牢固时，极易导致其中的某些凭证错位，使各凭证上打好的孔不同心，这就会导致铆管的放入会十分不便；同时由于打好孔后需要将其挪动到压铆机构处时进行再对心工作，当打孔尺寸较小时，对心也极为麻烦，将定位针插入铆管时十分不便；再者由于传统结构的限制，工作台宽度必须足够宽才能满足凭证在两个位置的放置，对于作业空间有限的办公场所，使用局限性较大。
技术实现要素：
为解决目前技术的不足，本发明结合现有技术，从实际应用出发，提供一种财务凭证整理装订装置，本装置结构简单，采用打孔机构和压铆机构换位、凭证固定的方式进行凭证的整理和装订，其具有操作方便、使用便捷的优点。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种财务凭证整理装订装置，包括工作台，工作台一侧设置安装台，所述安装台上设有打孔机构和压铆机构，打孔机构包括打孔座体、安装在打孔座体上的打孔手柄和打孔刀头，压铆钉机构包括压铆座体、安装在压铆座体上的压铆手柄、上热铆头、定位针，所述安装台上安装有可转动的主连接轴，所述打孔座体、压铆座体与安装台活动连接，打孔座体和压铆座体之间通过位于安装台上方的横向连接板连接，横向连接板上设置用于固定打孔座体和压铆座体的紧固机构，横向连接板可沿主连接轴升降运动且其转动时可带动主连接轴转动，在所述安装台底部设置有转动板，所述转动板可沿主连接轴升降运动且可随主连接轴进行转动，所述转动板位于工作台的工作面下方，在所述主连接轴内部设置贯通的导向孔，所述导向孔内设置可升降的滑动轴，所述滑动轴顶部伸出主连接轴并通过连杆机构连接横向连接板，所述滑动轴底部伸出主连接轴并与转动板固定连接，在所述工作台上设置有工作通孔，在所述安装台上设置有收纳孔，所述转动板上表面一侧安装有可插入工作通孔或收纳孔的刀垫，所述刀垫与打孔刀头相对应，转动板上表面另一侧安装有可插入收纳孔或工作通孔的下热铆头，所述下热铆头与上热铆头相对应，当需要打孔时，将打孔机构置于工作通孔对应位置，此时压铆机构位于收纳孔对应位置，下热铆头置于收纳孔内，刀垫置于工作通孔内位于打孔刀头正下方，当需要热铆时，打开紧固机构后使横向连接板沿主连接轴向上运动，此时横向连接板通过连杆机构使滑动轴推动转动板沿主连接轴下移，转动板下移后刀垫从工作通孔内脱出，下热铆头从收纳孔内脱出，此时转动横向连接板使打孔机构和压铆机构换位，下热铆头和刀垫换位，换位后下热铆头置于工作通孔内位于上热铆头正下方。
在横向连接板上设置上方形孔，所述主连接轴上部截面呈方形结构并穿过横向连接板的上方形孔，在转动板上表面设置有未贯穿转动板的下方形孔，所述主连接轴下部截面呈方形结构并安装在下方形孔内。
所述连杆机构包括支撑臂、连杆、主动推板，所述支撑臂固定在主连接轴顶部，所述主动推板固定在横向连接板上，所述连杆中部与支撑臂铰接连接，所述连杆两端分别与滑动轴和主动推板活动连接。
在所述连杆两端分别设置有一个u型拨叉，在滑动轴上设置有第一活动头，在主动推板上设置有第二活动头，所述第一活动头可滑动的安装在连杆一端的u型拨叉内，所述第二活动头可滑动的安装在连杆另一端的u型拨叉内。
所述紧固机构为磁力座，所述磁力座设置在横向连接板一侧，磁力座的磁力吸合面设置在底部，磁力座通过磁力开关的控制可产生磁力后通过底面吸附在安装台上。
在所述安装台上位于横向连接板两侧分别设置一个可容纳磁力座底面的磁力座限位卡槽，在压铆机构和打孔机构换位时，磁力座可嵌入固定在对应位置的磁力座限位卡槽内。
所述主连接轴外部套设有弹簧，所述弹簧位于横向连接板下方，当控制磁力开关使磁力座失去磁力后，所述横向连接板在弹簧推动下向上运动。
在所述安装台上设置有上端大下端小的阶梯孔，所述弹簧底部与阶梯孔的台阶面抵接，所述主连接轴可转动的设置在该阶梯孔内。
所述主连接轴和阶梯孔连接处设置有轴承。
所述打孔座体和压铆座体底部尺寸相同，在安装台两侧分别设置有一个座体限位槽，在打孔机构和压铆机构换位时，打孔座体和压铆座体落下后可嵌入在对应的座体限位槽内。
本发明的有益效果：
1、本发明改变了传统凭证装订机的装订方式，通过采用压铆机构和打孔机构换位而凭证固定的方式对凭证进行打孔和压铆，凭证一次放置后无需挪动即可完整装订作业，其在打孔后进行压铆时可实现自动定心，相比传统的挪动凭证人工定位中心的方式具有操作简单快捷的优点，同时也会避免凭证挪动时部分凭证单页散落移位的风险。
2、本发明的压铆机构和打孔机构采用现有成熟结构即可，只需简单改变安装台结构即可，具有结构简单、加工装配方便，成本低廉的优点。
3、本发明采用的连杆机构能够在压铆机构和打孔机构换位时自动将下热铆头和刀垫顶出，避免转动板转动时出现卡死现象，其结构设计巧妙、运动灵活，通过单纯的机械结构实现了自动化控制。
4、本发明通过磁力座实现压铆机构和打孔机构的固定，操作简单，通过弹簧推动横向连接板自动上升，整个操作过程十分省力，便于使用。
5、本发明通过设置的相应限位槽，能够保证压铆机构和打孔机构的准确换位，而无需人工定心。
附图说明
附图1为本发明使用状态总体结构示意图；
附图2为本发明换位状态总体结构示意图；
附图3为附图1中ⅰ部结构放大图；
附图4为本发明俯视结构示意图；
附图5为本发明侧视结构示意图。
附图中所示标号：1、工作台；2、安装台；3、下热铆头；4、上热铆头；5、压铆座体；6、压铆手柄；7、定位针；8、打孔手柄；9、打孔座体；10、打孔刀头；11、刀垫；12、转动板；13、滑动轴；14、主连接轴；15、下方形孔；16、收纳孔；17、工作通孔；18、上方形孔；19、横向连接板；20、磁力座；21、阶梯孔；22、轴用挡圈；23、磁力座限位卡槽；24、导向孔；25、弹簧；26、主动推板；27、第二活动头；28、连杆；29、支撑臂；30、u型拨叉；31、第一活动头；32、磁力座限位卡槽；33、座体限位槽。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如附图1、2、3、4、5所示，一种财务凭证整理装订装置，包括工作台1，工作台1一侧设置安装台2，安装台2上设有打孔机构和压铆机构，打孔机构采用传统结构，包括打孔座体9、安装在打孔座体9上的打孔手柄8和打孔刀头10，打孔手柄8用于控制打孔刀头1上下移动实现凭证的打孔；压铆钉机构包括采用传统结构，包括压铆座体5、安装在压铆座体5上的压铆手柄6、上热铆头4、定位针7，压铆手柄6用于控制上热铆头4运动进行压铆，定位针7用在压铆之前定位铆管使其与上热铆头4和下热铆头4同心。本发明的安装台2上安装有可转动的主连接轴14，主连接轴14与安装台2连接处为圆形截面，其中打孔座体9、压铆座体5直接放置在安装台2上，可升降运动或转动，打孔座体9和压铆座体5呈180度设置，打孔座体9和压铆座体5之间通过位于安装台2上方的横向连接板19连接，在横向连接板19带动下可升降运动或转动，横向连接板19上设置用于固定打孔座体9和压铆座体5的紧固机构，在本发明中紧固机构优选选用磁力座20，磁力座20产生磁力后与安装台2吸附从而固定横梁连接板19进而使打孔座体9和压铆座体5固定，横向连接板19可沿主连接轴14升降运动且其转动时可带动主连接轴14转动，在安装台2底部设置有转动板12，转动板12可沿主连接轴14升降运动且可随主连接轴14进行转动，转动板12位于工作台1的工作面下方，在主连接轴14内部设置贯通的导向孔24，导向孔24内设置可升降的滑动轴13，滑动轴13顶部伸出主连接轴14并通过连杆机构连接横向连接板19，滑动轴13底部伸出主连接轴14并与转动板12固定连接，在连杆机构带动下滑动轴13升降运动进而带动转动板12升降运动，在工作台1上设置有工作通孔17，在安装台2上设置有收纳孔16，转动板12上表面一侧安装有可插入工作通孔17或收纳孔16的刀垫11，刀垫11与打孔刀头10相对应，转动板12上表面另一侧安装有可插入收纳孔16或工作通孔17的下热铆头3，下热铆头3与上热铆头4相对应，工作通孔17和容纳孔16尺寸相同，均可容纳打孔刀头10或刀垫11。
如图1所示，当需要打孔时，固定横向连接板19后，将打孔机构置于工作通孔17对应位置，此时压铆机构位于收纳孔16对应位置，下热铆头3收纳于收纳孔16内，而刀垫11置于工作通孔17内且上表面伸出工作通孔17，刀垫11位于打孔刀头10正下方，此时将整理好的凭证装夹后将打孔位置置于打孔刀头10和刀垫11之间，按下打孔手柄8带动打孔刀头10向下运动即可打孔。
如图2所述，打孔后保持凭证原先位置，然后进行热铆，热铆时，首先将铆管插入到凭证中打好的孔内，然后打开磁力座20后，向上拉动横向连接板19使其沿主连接轴14向上运动，此时横向连接板19通过连杆机构使滑动轴13推动转动板12沿主连接轴14下移，转动板12下移后刀垫11从工作通孔17内脱出，下热铆头3从收纳孔16内脱出，此时转动横向连接板19使打孔机构和压铆机构换位，下热铆头3和刀垫11换位，换位后下热铆头3置于工作通孔17内且上表面伸出工作通孔17，下热铆头3位于上热铆头4正下方，由于凭证位置不变，因此上热铆头3、下热铆头4与凭证上打好的孔均同心，之后将定位针7插入到铆管内，按下压铆手柄6即可进行压铆作业。
由于本在使用打孔机构时需要在打孔刀头10底部设置相应的刀垫11，可提高打孔刀头10的使用寿命避免打孔刀头10的损坏，在使用压铆机构时，需要在上热铆头4正下方设置相应的下热铆头3以便对铆管两端进行加热后压铆。本发明中，当打孔机构和压铆机构进行换位使用时，其对应的刀垫11和下热铆头3随之一同换位。因此，本发明可在不移动凭证的前提下实现先打孔后压铆作业。同时由于本发明的压铆机构和打孔机构在工作时处于同一位置，因此工作台1的宽度可只设置到图4所示的虚线位置，或者将工作台1的工作板面设置为可折叠结构，在作业空间较小时，可折叠后使用。而传统结构中，由于打孔机构和压铆机构均固定，其工作位置不处于同一位置，因此其工作台1至少应当设置为图4实线所示的宽度才可正常使用。
本发明的横向连接板19上设置上方形孔18，主连接轴14上部截面呈方形结构并穿过横向连接板19的上方形孔18，在转动板12上表面设置有未贯穿转动板12的下方形孔15，主连接轴14下部截面呈方形结构并安装在下方形孔15内。主连接轴14整体结构为两端呈方轴形式，中间呈圆轴形式，通过方形孔和方形轴的配合，不仅能够满足周向限位还可供横向连接板19和转动板12上下滑动。
本发明的连杆机构如图3所示，包括支撑臂29、连杆28、主动推板26，支撑臂29固定在主连接轴14顶部，主动推板26固定在横向连接板19上，连杆28中部与支撑臂29铰接连接，连杆28两端分别与滑动轴13和主动推板26活动连接，在连杆28两端分别设置有一个u型拨叉30，在滑动轴13上设置有第一活动头31，在主动推板26上设置有第二活动头27，第一活动头31可滑动的安装在连杆28一端的u型拨叉30内，第二活动头27可滑动的安装在连杆28另一端的u型拨叉30内。因此当横向连接板19升降运动时，通过主动推板26带动连杆28运动，连杆28可进一步带动滑动轴13运动，滑动轴13再带动转动板12运动。本连杆机构具有结构简单、安装方便，且运动灵活的优点。
本发明的磁力座20设置在横向连接板19一侧，磁力座20的磁力吸合面设置在底部，磁力座20通过磁力开关的控制可产生磁力后通过底面吸附在安装台2上，在安装台2上位于横向连接板19两侧分别设置一个可容纳磁力座20底面的磁力座限位卡槽32，在压铆机构和打孔机构换位时，磁力座20可嵌入固定在对应位置的磁力座限位卡槽32内。两个磁力座限位卡槽32之间呈180度布置，通过磁力座限位卡槽32可限定磁力座20的位置，保证打孔机构和压铆机构的准确换位。
本发明的主连接轴14外部套设有弹簧25，弹簧25位于横向连接板19下方，当控制磁力开关使磁力座20失去磁力后，横向连接板19在弹簧25推动下向上运动，在安装台2上设置有上端大下端小的阶梯孔21，弹簧25底部与阶梯孔21的台阶面抵接，主连接轴14可转动的设置在该阶梯孔21内，主连接轴14和阶梯孔21连接处设置有轴承23，轴承23两侧设置安装在主连接轴14上的轴用挡圈22。通过弹簧25的设置，当解除磁力吸附后，弹簧25可推动横向连接板19自动上升，使操作时更为省力，通过设置的轴承23使转动更为灵活，通过设置的轴用挡圈22用于主连接轴14的轴向限位，避免其在操作时高度方向位置发生变化。
本发明的打孔座体9和压铆座体5底部尺寸相同，在安装台2两侧分别设置有一个座体限位槽33，在打孔机构和压铆机构换位时，打孔座体9和压铆座体5落下后可嵌入在对应的座体限位槽33内。两个座体限位槽33呈180度布置，分别用于打孔座体9和压铆座体5的限位，保证能够精确换位。