一种显示屏模组壳体结构的制作方法

文档序号:19724787发布日期:2020-01-18 03:16阅读:281来源:国知局
一种显示屏模组壳体结构的制作方法

本发明涉及显示屏模组领域,特别是一种显示屏模组壳体结构。



背景技术:

现有的显示屏模组底壳与面罩之间一般采用螺丝配合螺母进行连接,在连接过程中,若螺丝的松紧程度不一,很容易导致整屏的平整度不一样,另外螺丝的松紧作业非常麻烦,并且由于热胀冷缩,很容易导致螺丝脱落,导致pcb板的掉落,再者,螺丝很容易发生锈蚀,导致屏幕的锈蚀污染,再者现有的面罩在使用过程中的可视范围较小,在视角与显示屏呈一定角度以下时,则显示屏画面则会出现断层,另外在阳光较大的天气下,显示屏会发生较强的反光,因此行人会选择避开显示屏,导致显示屏上的广告投放无法达到预期效果。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种显示屏模组壳体结构,有效解决了现有技术中的问题,达到了更好的显示效果,并延长了显示屏的使用寿命,简化了显示屏的安装步骤。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种显示屏模组壳体结构,包括底壳和面罩,所述的底壳是由底板和侧板组成的矩形框架结构,底壳内设有多个纵横交错的强化板,所述的强化板以及底壳的底板上均设有多个热熔孔和定位柱;

所述的热熔孔设置在第一圆柱和第二圆柱上,第一圆柱和第二圆柱同心设置,且第二圆柱的直径小于第一圆柱;

所述的定位柱为圆柱结构,定位柱上端还设有定位杆;

所述的面罩采用矩形板状结构,面罩的尺寸与底壳相同,面罩正面上均布设有多个led灯孔,所述的led灯孔四周设有倾斜面,所述的倾斜面由led灯孔外侧向led灯孔中心方向倾斜向下设置;

所述的主板块上还设有水平的遮阳条,遮阳条设置在同一水平位置上的多个led灯孔的上方;

所述的面罩背面上设有与热熔孔匹配的热熔柱。

优选的方案中,所述的底壳的侧板上沿设有定位台阶,设置在底壳与面罩之间的pcb板尺寸与定位台阶尺寸相同。

优选的方案中,所述的强化板顶面上设有第一加强筋。

优选的方案中,所述的热熔孔、定位柱上对称设有第一加强筋。

优选的方案中,所述的底壳其中一侧的底板上设有防呆孔,防呆孔采用带孔圆柱结构体,所述的面罩在相应位置上设有与防呆孔匹配的防呆柱。

优选的方案中,所述的热熔孔和定位柱设置在底壳的正面上,所述的底壳背面上设有螺纹槽,螺纹槽内设有内螺纹柱,内螺纹柱采用铝镁合金材质。

优选的方案中,所述的底壳侧板上设有防水槽,防水槽上设有排水孔。

优选的方案中,所述的面罩上设有多条水平的纹路,纹路采用凸起的条状结构组成。

优选的方案中,所述的遮阳条上设有第一缺口,两个在水平方向上相邻的led灯孔之间的纹路上设有第二缺口,所述的第一缺口与第二缺口设置在同一竖直面上。

优选的方案中,所述的面罩背面上设有第二加强筋,所述的第二加强筋为多条,多条第二加强筋纵横交错设置。

本发明所提供的一种显示屏模组壳体结构,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

(1)利用热熔孔配合热熔柱的连接方式代替了原有的螺丝连接,有效避免了螺丝锈蚀、脱落所造成的问题,并简化了底壳与面罩之间的安装连接步骤,在进行底壳与面罩的拆装时无需反复去松拧螺丝;

(2)通过定位台阶保障了pcb板的平整度;

(3)设置的防呆孔能够有效避免底壳与面罩安装错误的情况发生;

(4)通过在led灯孔四周设置倾斜面,增大了显示屏的可视角度,避免了视线与显示屏角度过小导致的显示屏画面断层的情况;

(5)在主板块上设置水平的纹路,能够有效避免光照条件下的主板块反光;

(6)面罩的结构强度通过设置的加强筋得到了提升,从而能够有效保护位于面罩下方的pcb板,延长pcb板的使用寿命;

(7)所设置的缺口能够实现面罩弯折状态下的缓冲,避免面罩的硬性断裂;

(8)设置的遮阳条能够在遮挡一定光照的条件下,不影响显示屏的正常观看,从而提升显示屏的播放效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的背面结构示意图。

图3为本发明的侧板结构示意图。

图4为本发明的定位台阶结构示意图。

图5为本发明的热熔孔结构示意图。

图6为本发明的定位柱结构示意图。

图7为本发明的螺纹槽结构示意图。

图8为本发明的正面结构示意图。

图9为本发明的背面结构示意图。

图10为本发明相邻两个led灯孔的细部立体结构示意图。

图中:底壳1,底板101,侧板102,定位台阶2,强化板3,热熔孔4,第一圆柱401,第二圆柱402,定位柱5,定位杆501,防呆孔6,第四螺纹槽7,内螺纹柱701,防水槽8,排水孔9,第一加强筋10,主板块11,led灯孔12,第二加强筋13,纹路14,倾斜面15,遮阳条16,第一缺口17,第二缺口18,热熔柱19,防呆柱20。

具体实施方式

如图1-10中,一种显示屏模组壳体结构,包括底壳1和面罩11,其特征是:所述的底壳1是由底板101和侧板102组成的矩形框架结构,底壳1内设有多个纵横交错的强化板3,所述的强化板3以及底壳1的底板101上均设有多个热熔孔4和定位柱5;

所述的热熔孔4设置在第一圆柱401和第二圆柱402上,第一圆柱401和第二圆柱402同心设置,且第二圆柱402的直径小于第一圆柱401;

所述的定位柱5为圆柱结构,定位柱5上端还设有定位杆501;

所述的面罩11采用矩形板状结构,面罩11的尺寸与底壳1相同,面罩11正面上均布设有多个led灯孔12,所述的led灯孔12四周设有倾斜面15,所述的倾斜面15由led灯孔12外侧向led灯孔12中心方向倾斜向下设置;

所述的主板块11上还设有水平的遮阳条16,遮阳条16设置在同一水平位置上的多个led灯孔12的上方;

所述的面罩11背面上设有与热熔孔4匹配的热熔柱19。

优选的方案中,所述的底壳1的侧板102上沿设有定位台阶2,设置在底壳1与面罩11之间的pcb板尺寸与定位台阶2尺寸相同。

优选的方案中,所述的强化板3顶面上设有第一加强筋10。

优选的方案中,所述的热熔孔4、定位柱5上对称设有第一加强筋10。

优选的方案中,所述的底壳1其中一侧的底板101上设有防呆孔6,防呆孔6采用带孔圆柱结构体,所述的面罩11在相应位置上设有与防呆孔6匹配的防呆柱20。

优选的方案中,所述的热熔孔4和定位柱5设置在底壳1的正面上,所述的底壳1背面上设有螺纹槽7,螺纹槽7内设有内螺纹柱701,内螺纹柱701采用铝镁合金材质。

优选的方案中,所述的底壳1侧板102上设有防水槽8,防水槽8上设有排水孔9。

优选的方案中,所述的面罩11上设有多条水平的纹路14,纹路14采用凸起的条状结构组成。

优选的方案中,所述的遮阳条16上设有第一缺口17,两个在水平方向上相邻的led灯孔12之间的纹路14上设有第二缺口18,所述的第一缺口17与第二缺口18设置在同一竖直面上。

优选的方案中,所述的面罩11背面上设有第二加强筋13,所述的第二加强筋13为多条,多条第二加强筋13纵横交错设置。

采用本新型进行显示屏模组安装的方法如下:

将pcb板安装至底壳1定位台阶2内,通过定位台阶2实现定位,并保证热定位柱5的定位杆501穿过pcb板上相应的孔,然后将面罩11安装在底壳1上,将热熔柱19插入设置在热熔孔4中,并通过防呆孔6与防呆柱20对底壳1和面罩11保证底壳1与面罩11的安装正确,完成安装之后,通过螺纹槽7将显示屏模组固定在显示屏安装位置上即可。

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