一种高精度功能性防漏贴标签及防标签漏贴管控方法与流程

本发明涉及防标签漏贴检测技术领域，具体是一种高精度功能性防漏贴标签及防标签漏贴管控方法。

背景技术：

在医药、食品、饮料等行业的瓶装产品的生产中，均需要在瓶装产品的瓶身上贴标签，在贴标签环节中，由于种种原因往往出现标签漏贴的情况，由于标签上含有产品生产批号、生产日期、保质期等重要信息，因此一旦缺失标签的产品流入市场容易造成产品质量问题，在医疗行业甚至容易产生医疗事故，造成严重的后果。

现有技术中在贴合标签的环节中通常设置有标签漏贴检测环节，且通常为人工检测，即肉眼观察是否贴合标签，由于标签及被贴物是同一色，通过目测很难检测出有无贴标识；也有少数通过检测工具进行检测，用颜色进行辨别，但是在正常的光线下依然是无法辨别的，因此，设计出一种高精度功能性防漏贴标签及防标签漏贴管控方法显得至关重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度功能性防漏贴标签及防标签漏贴管控方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度功能性防漏贴标签，包括以下标签结构：防伪油墨层、面材层、粘结层和底纸层。

所述防伪油墨层是印刷油墨底油加入紫外荧光粉添加剂配制而成。

所述面材层的材质为黑色pet或pe材质。

所述粘结层为双面胶。

所述底纸层为金利宝100#亮银龙。

作为本发明进一步的方案：所述防伪油墨层中印刷油墨底油和紫外荧光粉添加剂的添加比例为1:0.5。

作为本发明再进一步的方案：所述面材层为东缘75#透明pet离型膜，型号为tftr75，长度为90mm。

作为本发明再进一步的方案：所述双面胶为昌茂双面胶，型号为mn022，长度为88mm。

作为本发明再进一步的方案：所述双面胶为3m双面胶，型号为3m467，长度为88mm。

作为本发明再进一步的方案：所述金利宝100#亮银龙的型号为tls100，长度为90mm。

作为本发明再进一步的方案：还包括菲林片层，所述菲林片为爱克发菲林片，长度为90mm。

所述高精度功能性防漏贴标签的制备方法，步骤如下：

1)iqc检查：取配方所述的型号和长度的原材料，检查原材料是否正确，测试方法为目测或者通过剥离力测试仪、数显测厚规和保持力测试仪进行检测；

2)制作菲林：取型号为tm-211的显影剂和型号为tm-211的定影剂，通过菲林输出机制作菲林，制作完成后用手工裁剪刀裁剪成相应的规格；

3)覆合：通过型号为拼冲模切cut-3030的组合模切机，将昌茂mn022双面胶覆在金利宝tls100上面，将3m467双面胶贴合在金利宝tls100背面，把3m467双面胶的底纸换成东缘tftr75透明pet底纸；

4)手工贴合：用手持滚筒将裁切好的菲林片覆在(4层贴合好的)昌茂mn022双面胶的正面，再通过贴合机压辊压两遍；

5)打孔：用自动打孔机对步骤4)中得到的产品进行打孔，所述打孔机的钻头规格为打出的孔相似度为：0.8±0.1，亮度为4655±100，对比度为7000±100。

6)cnc加工：将步骤5)中得到的产品置于cnc机器中进行加工，并在产品表面覆合防伪油墨；所述cnc机器的参数为：进给速度300mm/min，主轴速度30000r/min，慢下速度800mm/min，转角限速4000mm/min，质效比q为50％，机台清洗液为蒸馏水；

7)oqc检查：对步骤6)中得到的产品进行oqc检查，符合要求的即为高精度功能性防漏贴标签成品，不符合要求的报废处理。

一种防标签漏贴的管控方法，包括以下步骤：

1)取现有技术中常见的长波紫外灯；

2)将紫外灯源照射到印刷完成的标签正面即可看到不同的颜色，从而显现标签与被贴物品的颜色差异。

上述高精度功能性防漏贴标签在防标签漏贴技术领域中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备的高精度功能性防漏贴标签在防标签漏贴的管控方法的管控下，通过长波紫外灯照射在标签上看到的不同颜色，从而显现标签与被贴物品的颜色差异，从而准确识别出漏贴标签的瓶身，有效地规避了漏贴标签的情况，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的横截面结构示意图。

图中：1-菲林片层、2-粘结层、3-底纸层、4-面材层、5-防伪油墨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种高精度功能性防漏贴标签，包括以下标签结构：防伪油墨层5、面材层4、粘结层2和底纸层3。

所述防伪油墨层5是由印刷油墨底油加入紫外荧光粉添加剂配制而成。

所述面材层4的材质为黑色pet或pe材质。

所述粘结层2为双面胶。

所述底纸层3为金利宝100#亮银龙。

所述防伪油墨层5中印刷油墨底油和紫外荧光粉添加剂的添加比例为1:0.5；所述面材层4为东缘75#透明pet离型膜，型号为tftr75，长度为90mm；所述双面胶为昌茂双面胶，型号为mn022，长度为88mm；所述双面胶为3m双面胶，型号为3m467，长度为88mm；所述金利宝100#亮银龙的型号为tls100，长度为90mm；所述高精度功能性防漏贴标签还包括菲林片层1，所述菲林片层1为爱克发(agfa)菲林片，长度为90mm。

所述的高精度功能性防漏贴标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)iqc检查：取配方所述的型号和长度的原材料，检查原材料是否正确，测试方法为目测或者通过剥离力测试仪、数显测厚规和保持力测试仪进行检测；

2)制作菲林：取型号为tm-211的显影剂和型号为tm-211的定影剂，通过菲林输出机制作菲林，制作完成后用手工裁剪刀裁剪成相应的规格；

3)覆合：通过型号为拼冲模切cut-3030的组合模切机，将昌茂mn022双面胶覆在金利宝tls100上面，将3m467双面胶贴合在金利宝tls100背面，把3m467双面胶的底纸换成东缘tftr75透明pet底纸；

4)手工贴合：用手持滚筒将裁切好的菲林片覆在(4层贴合好的)昌茂mn022双面胶的正面，再通过贴合机压辊压两遍；

5)打孔：用自动打孔机对步骤4)中得到的产品进行打孔，所述打孔机的钻头规格为打出的孔相似度为：0.8±0.1，亮度为4655±100，对比度为7000±100。

6)cnc加工：将步骤5)中得到的产品置于cnc机器中进行加工，并在产品表面覆合防伪油墨；所述cnc机器的参数为：进给速度300mm/min，主轴速度30000r/min，慢下速度800mm/min，转角限速4000mm/min，质效比q为50％，机台清洗液为蒸馏水；

7)oqc检查：对步骤6)中得到的产品进行oqc检查，符合要求的即为高精度功能性防漏贴标签成品，不符合要求的报废处理。

一种防标签漏贴的管控方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取现有技术中常见的长波紫外灯；

2)将紫外灯源照射到印刷完成的标签正面即可看到不同的颜色，从而显现标签与被贴物品的颜色差异。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。