一种显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

【背景技术】

如图1所示，图1为现有技术中显示面板的一种结构示意图，显示面板包括相对设置的第一基板1'和第二基板2'，第一基板1'和第二基板2'之间形成显示区和围绕显示区的封装区，其中，显示区对应的两个基板之间的间距要大于封装区对应的两个基板间的间距。并且，显示区与封装区之间的区域内还设置有支撑柱3'，以解决该区域内的支撑问题。

但是，基于现有的支撑柱3'的设置方式，显示区和封装区之间的区域所对应的第一基板1'会被支撑柱3'撑起的过高，导致这部分第一基板1'形变较大。这样一来，当显示面板摔落时，第一基板1'就会受力不均，进而导致显示面板的机械强度较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以降低显示面板中基板的形变，提高显示面板的机械强度。

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间的区域包括显示区域和围绕所述显示区域的封装区域；其中，所述显示区域对应的所述第一基板和所述第二基板之间的距离为h1，所述封装区域对应的所述第一基板和所述第二基板之间的距离为h2，h1＞h2；

至少一个支撑结构，所述支撑结构设于所述显示区域和所述封装区域之间，所述支撑结构的高度为h3，h2＜h3＜h1。

另一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括上述显示面板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

在现有技术中，第一基板在显示区域与封装区域之间，会有部分区域被支撑结构撑起的过高，该区域内第一基板和第二基板之间的距离等于h1，这就导致第一基板在显示区域朝向封装区域过渡时出现一个较为尖锐的拐角，使得第一基板形变较大。而在本发明实施例所提供的技术方案中，通过降低支撑结构的高度h3，使其小于显示区域对应的第一基板和第二基板之间的距离h1，以及大于封装区域对应的第一基板和第二基板之间的距离h2，这样，第一基板在显示区域与封装区域之间就不会被支撑结构撑起的过高，避免了尖锐的拐角的产生，使得第一基板的形变角度相对现有的形变角度增大了，令第一基板在显示区域和封装区域之间实现较为平滑的过渡，有效改善了第一基板的形变。当显示面板摔落时，就能改善由第一基板的形变所导致的第一基板受力不均的问题，从而提高显示面板的机械强度，降低其发生损坏的可能性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1现有技术中显示面板的一种结构示意图；

图2本发明实施例所提供的显示面板的俯视图；

图3图2沿a1-a2方向的剖视图；

图4本发明实施例中第一基板的形变角度a和现有技术中第一基板的形变角度a'的对比示意图；

图5本发明实施例所提供的显示面板的另一种剖视图；

图6本发明实施例所提供的显示面板的再一种剖视图；

图7本发明实施例所提供的显示面板的又一种局部剖视图；

图8本发明实施例所提供的显示面板的又一种俯视图；

图9本发明实施例所提供的支撑结构的结构示意图；

图10本发明实施例所提供的显示面板的另一种俯视图；

图11本发明实施例所提供的支撑结构近似多边形体结构时对应的侧视图；

图12本发明实施例所提供的支撑结构近似多边形体结构时对应的俯视图；

图13本发明实施例所提供的显示面板的再一种俯视图；

图14本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述基板，但这些基板不应限于这些术语。这些术语仅用来将基板彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一基板也可以被称为第二基板，类似地，第二基板也可以被称为第一基板。

本发明实施例提供了一种显示面板，如图2和图3所示，图2为本发明实施例所提供的显示面板的俯视图，图3为图2沿a1-a2方向的剖视图，显示面板包括相对设置的第一基板1和第二基板2，第一基板1和第二基板2之间的区域包括显示区域3和围绕显示区域3的封装区域4。其中，显示区域3对应的第一基板1和第二基板2之间的距离为h1，封装区域4对应的第一基板1和第二基板2之间的距离为h2，h1＞h2。显示面板还包括至少一个支撑结构5，支撑结构5设于显示区域3和封装区域4之间，支撑结构5的高度为h3，h2＜h3＜h1。

如图4所示，图4为本发明实施例中第一基板的形变角度a和现有技术中第一基板的形变角度a'的对比示意图，可见，在其他条件相同的前提下，在现有技术中，第一基板1′在显示区域3与封装区域4之间，会有部分区域被支撑结构3′撑起的过高，该区域内第一基板1′和第二基板2′之间的距离等于h1，这就导致第一基板1′在显示区域3朝向封装区域4过渡时出现一个较为尖锐的拐角，使得第一基板1′形变较大。而在本发明实施例所提供的显示面板中，通过降低支撑结构5的高度h3，使其小于显示区域3对应的第一基板1和第二基板2之间的距离h1，以及大于封装区域4对应的第一基板1和第二基板2之间的距离h2，这样，第一基板1在显示区域3与封装区域4之间就不会被支撑结构5撑起的过高，使得第一基板1的形变角度a相对现有的形变角度a'增大了，令第一基板1在显示区域3和封装区域4之间实现较为平滑的过渡，有效改善了第一基板1的形变。这样一来，当显示面板摔落时，就能改善由第一基板1的形变所导致的第一基板1受力不均的问题，从而提高显示面板的机械强度，降低其发生损坏的可能性。

可选的，如图5所示，图5为本发明实施例所提供的显示面板的另一种剖视图，沿着显示区域3朝向封装区域4的方向(如图中箭头b所示)设置有至少两个支撑结构5，其中，支撑结构5中高度最高的支撑结构5的高度为h31，支撑结构5中高度最小的支撑结构5的高度为h32，h2＜h32≤h31＜h1。

一方面，在沿着显示区域3朝向封装区域4的方向上设置多个支撑结构5，能够提高支撑结构5对第一基板1的支撑效果，进而提高显示面板的支撑稳定性；另一方面，由于多个支撑结构5的高度均在h1和h2之间，因此，每个支撑结构5均不会将第一基板1撑起的过高，第一基板1在显示区域3和封装区域4之间能够呈多个较小坡度的平滑过渡，从而降低第一基板1的形变。

需要说明的是，图5所示的多个支撑结构5的高度仅仅为示意说明，在实际应用中，多个支撑结构5的高度可以相同，也可以不同，并且，高度不同的支撑结构5可以采用任意排布方式。由于每个支撑结构5的高度均小于h1，因此，无论支撑结构5按照其高度如何排布，都能使第一基板1在显示区域3朝向封装区域4过渡时，由一个低于h1的高度过渡到h3，有效降低第一基板1的形变。

示例性的，显示区域3和封装区域4之间设有多个支撑结构组，每个支撑结构组包括多个高度相同的支撑结构5，并且，沿着显示区域3朝向封装区域4的方向，多个支撑结构组中支撑结构5的高度递减。采用该种设置方式，第一基板1在由显示区域3朝向封装区域4过渡时，第一基板1与第二基板2之间的距离可呈多个坡度的递减，降低第一基板1的形变，并且，通过在每个支撑结构组内设置多个高度相同的支撑结构5，还可以提高支撑结构5对第一基板1不同区域处的支撑稳定性，进而提高对整个显示面板的支撑稳定性。

可选的，如图6所示，图6为本发明实施例所提供的显示面板的再一种剖视图，沿着显示区域3朝向封装区域4的方向(如图中箭头b所示)设置有多个支撑结构5，并且，可以令多个支撑结构5的高度沿着显示区域3朝向封装区域4的方向递减。

采用该种设置方式，在提高了显示面板的支撑稳定性的前提下，通过令多个支撑结构5的高度递减，这样，当第一基板1由显示区域3朝向封装区域4过渡时，第一基板1和第二基板2之间的间距是逐渐减小的，直至接近封装区域4对应的第一基板1和第二基板2之间的高度，从而实现第一基板1更为平滑的过渡，进一步降低第一基板1的形变。

进一步的，还可以令相邻两个支撑结构5的高度差相等，以图6为例，此时，h31-h32＝h32-h33。通过令多个支撑结构5的高度满足线性函数关系，在提高了显示面板的支撑稳定性的前提下，还可令第一基板1在与多个支撑结构5设置位置对应的区域内呈现平整表面，避免第一基板1在该区域内形成拐角，从而进一步降低第一基板1的形变。

此外，还可令h1、h2和多个支撑结构5对应的h3之间也满足线性函数关系，此时，第一基板1在显示区域3和封装区域4之间的整个区域内均呈现一平整表面，第一基板1在该区域内不存在凹凸不平的情况。这样不仅可以提高显示面板的支撑稳定性，降低第一基板1的形变，在显示面板摔落时，还能够避免由第一基板1凹凸不平所导致的受力不均的问题，从而进一步提高了显示面板的机械强度和抗摔性。

由于封装区域4和显示区域3对应的第一基板1和第二基板2之间的间距存在高度差，且相较于显示区域3来说，封装区域4仅为围绕显示区域3的一圈面积较小的区域，因此，当显示面板摔落时，封装区域4的应力均匀性要低于显示区域3的应力均匀性，导致封装区域4更容易发生损伤。基于此，如图7所示，图7为本发明实施例所提供的显示面板的又一种局部剖视图，沿着显示区域3朝向封装区域4的方向(如图中箭头b所示)，可以令相邻两个支撑结构5之间的间距递减，也就是说，越靠近封装区域4，支撑结构5的排布密度越大。这样一来，支撑结构5能够对封装区域4处实现更好的支撑，提高这部分区域的支撑稳定性，从而在显示面板摔落时降低封装区域4损伤的可能性。

在显示面板的制作工艺中，通常用激光光斑工艺形成封装结构，若支撑结构5与封装区域4距离过近，支撑结构5就会被激光光斑烧伤，发生融化，影响其性能。因此，为避免激光光斑对支撑结构5产生影响，请再次参见图6，支撑结构5与封装区域4之间的最小距离l1可大于或等于100μm。

需要说明的是，如上所述的支撑结构5与封装区域4之间的最小距离l1是指：在沿着显示区域3朝向封装区域4方向上排布的多个支撑结构5中，与封装区域4相距最近的支撑结构5与封装区域4之间的距离。

并且，在形成支撑结构5时，不可避免的会存在对位偏差，若支撑结构5与显示区域3距离过近，当由于对位偏差因素导致支撑结构5偏离其预设位置时，支撑结构5就可能会对显示区域3内子像素的开口区造成遮挡，当显示区域3中的子像素发光时，被支撑结构5遮挡的这部分开口区的光线就无法射出，导致该区域形成黑点，降低显示性能。因此，为避免支撑结构5对显示区域3内子像素的开口区造成遮挡，请再次参见图6，支撑结构5与显示区域3之间的最小距离l2可大于或等于5μm。

需要说明的是，如上所述的支撑结构5与显示区域3之间的最小距离l2是指：在沿着显示区域3朝向封装区域4方向上排布的多个支撑结构5中，与显示区域3相距最近的支撑结构5与显示区域3之间的距离。

如图8所示，图8为本发明实施例所提供的显示面板的又一种俯视图，还可以令多个支撑结构5围绕显示区域3排布，此时，不仅可以提高显示面板的支撑稳定性，还能够全方位的降低第一基板1的形变。

并且，请再次参见图8，还可令任意相邻两个支撑结构5之间的距离l3大于或等于5μm。需要说明的是，显示区域3和封装区域4之间的区域包括四个连通的区域段，当围绕显示区域3排布有多圈支撑结构5时，相邻两个支撑结构5之间的距离l3既表示支撑结构5在平行于所在区域段延伸方向上的距离，也表示支撑结构5在显示区域3朝向封装区域4方向上的距离。

若相邻两个支撑结构5之间的距离小于5μm，支撑结构5之间就会相距过近，这样一来，在形成支撑结构5时，相邻两个支撑结构5就可能融在一起。为避免该种问题的产生，可令相邻两个支撑结构5之间的距离大于或等于5μm，以保证支撑结构的稳定性。

如图9所示，图9为本发明实施例所提供的支撑结构的结构示意图，支撑结构5包括面向第一基板1的第一支撑面6和面向第二基板2的第二支撑面7，其中，第一支撑面6和第一基板1中与其接触的区域贴合。以图9所示的方向为例，每个支撑结构5包括顶面和底面，第一支撑面6为支撑结构5的顶面，第一支撑面6与第一基板1接触，第二支撑面7支支撑结构5的底面，第二支撑面7与第二基板2接触。

假若第一支撑面5为具有多个凸起或尖端的表面，支撑结构5支撑第一基板1时，第一基板1仅可以与第一支撑面5中凸起或尖端的顶点接触，导致支撑结构5对第一基板1的支撑强度不高，并且，当显示面板摔落时，还会增大第一基板1中与凸起或尖端接触的位置与其他位置所受到的应力的差异性，降低机械强度。因此，可以将第一支撑面1设置为斜向或是与第一基板1表面平行的平整表面，使其表面的整个区域均与第一基板1接触，即实现第一支撑面1和第一基板1的贴合，增大支撑结构5与第一基板1的接触面积，从而提高支撑稳定性。

可选的，如图10所示，图10为本发明实施例所提供的显示面板的另一种俯视图，支撑结构5可以为近似多边形体结构，或者，请再次参见图8，支撑结构5也可以为近似球体结构或近似圆柱体结构。当然，支撑结构5也可以为其他结构，只要令支撑结构5的高度在h1和h2之间即可，本发明实施例对此不作具体限制。

可选的，以支撑结构5为近似多边形体结构为例，如图12所示，图12为本发明实施例所提供的支撑结构为近似多边形体结构时对应的俯视图，支撑结构5在第一方向上的宽度为l1，支撑结构5在第二方向上的宽度为l2，第一方向和第二方向交叉，可以令l1≥10μm，l2≥10μm。

需要说明的是，支撑结构5通常由有机光阻材料形成，当通过光刻工艺形成支撑结构5时，一方面，有机光阻材料为一种胶状材料，自身不可避免的会出现顶部向下塌陷的情况，另一方面，当紫外光对有机光阻材料进行照射时，有机光阻材料中被掩膜板遮挡的部分区域也会受到紫外光的照射，导致有机光阻材料中被紫外光照射到的部分和其他部分被显影液冲洗掉的时间不同，进而导致有机光阻材料顶部的周边会向下塌陷，因此，所形成的支撑结构5无法呈现理想的多边形体、球体或圆柱体，具体可参见图11所示的当支撑结构5为近似多边形体结构时对应的侧视图。

以支撑结构5在第一方向上的宽度l1为例，若支撑结构5在第一方向上的宽度l1小于10μm，支撑结构5在第一方向上的宽度就较窄，这样一来，支撑结构5的顶部向下塌陷后，顶部中间位置处剩余的平整区域在第一方向上的宽度就会非常窄，导致该区域仅为一条直线或一个点，进而导致支撑结构5的顶部与第一基板1出现线接触或点接触，使得支撑强度不高。为此，本发明实施例将l1设置为大于或等于10μm，这样，当支撑结构5的顶部塌陷后，仍能保证顶部中间位置处的平整区域在第一方向上具有一定的宽度，使得该区域与第一基板1实现面接触，以提高支撑强度。支撑结构5在第二方向上的宽度l2同理，此处不再赘述。

可选的，l1和l2也可满足：以支撑结构5为近似长方体为例，若或支撑结构5在第一方向上和第二方向的宽度就会有较大的差异，使得支撑结构5呈现一个细长条状的近似长方体结构，这样一来，在支撑结构5的顶部向下塌陷后，顶部中间位置处的平整区域在第一方向和第二方向上的宽度也会存在较大的差异，导致该区域近似形成一条直线，进而导致支撑结构5对第一基板1的支撑强度不高。通过令可以降低支撑结构5在第一方向和第二方向上的宽度的差异性，进而使得支撑结构5顶部中间位置剩余的平整区域在第一方向和第二方向上的宽度相近，避免其形成近似直线的形状，提高了支撑结构5对第一基板1的支撑稳定性。

如图13所示，图13为本发明实施例所提供的显示面板的再一种俯视图，显示区域3和封装区域4之间包括围绕显示区域3的外围电路设置区域8，支撑结构5位于外围电路设置区域8中靠近显示区域3的一侧。

需要说明的是，显示区域3内设有呈矩阵式排布的多个像素电路以及与像素电路相连的栅线、数据线等其他信号线。外围电路是指用于向信号线传输驱动信号的电路，如栅扫描电路。外围电路设置区域8中靠近显示区域3的一侧通常设置用于连接外围电路和显示区域3中信号线的连接走线，因此，将支撑结构5设于外围电路设置区域8中靠近显示区域3的一侧可以避免支撑结构5对外围电路中的器件接触，进而避免支撑结构5对外围电路中的器件造成不良影响。

可选的，支撑结构5可以设置在第一基板1上，也可以设置在第二基板2上，采用该种设置方式，支撑结构5可以固定于第一基板1或第二基板2，当显示面板受到外力等因素时，能够保证支撑结构5不会在外力等因素的影响下发生移动，从而进一步提高了对显示面板的支撑稳定性。

可选的，第一基板1为封装基板，第二基板2为阵列基板。具体的，当显示面板为刚性显示面板时，封装基板和阵列基板均为玻璃基板，当显示面板为柔性显示面板时，阵列基板为柔性基板，封装基板为封装层。其中，柔性基板是指具有可伸展、可折替、可弯曲、可卷曲特性的基板，具体可由聚酰亚胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纤维增强塑料(frp)等柔性材料形成。

本发明实施例还提供了一种显示装置，如图14所示，图14为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置包括上述显示面板100。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图14所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

由于本发明实施例所提供的显示装置包括上述显示面板100，因此，采用该显示装置，能降低显示面板中第一基板的形变，提高显示装置的机械强度当显示装置摔落时，降低其发生损坏的可能性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。