一种环形装订机机构及其相关方法与流程

本发明涉及装订技术领域，具体为一种环形装订机机构及其相关方法。

背景技术

现在对应不同的场合有各种各样的装订方法，而环形装订是一种能够不损坏纸张对纸张进行整合的一种有效方法，也能纸张的方便拿取，环形装订的第一步需要对纸张进行打孔，现有技术中的打孔机有便携小型手动型还有成本较高的全自动多功能型，并没有仅针对纸张进行整理打孔的，且打孔后留下的废料在桌平面上难以打扫，因此，急需要一种安全，高效且环保的环形装订机机构及其相关方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环形装订机机构及其相关方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体内的整理装置，所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有皮带，所述皮带左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机的后端，所述皮带上固定设置有长齿条、短齿条以及第一转动块，所述第一空腔内皮带的左侧设置有可与所述长齿条啮合的第一齿轮，所述第一空腔的前侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端与所述第一齿轮的前端固定连接有转轴，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的上侧内壁内设置有第三空腔，所述第一锥齿轮的上端固定连接有转轴且转轴的上端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一凸轮，所述第三空腔的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端与所述第一凸轮相抵接，所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有打孔刀，所述打孔刀的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第一滑块固定连接，所述打孔刀内设置有开口朝右的第六空腔第二拉线，所述打孔刀内套设有可左右滑动的第二滑块，所述打孔刀的上端的左侧固定连接有可左右滑动的第三滑块，所述第四空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第二滑块的左端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一移动块，所述打孔刀内所述第二滑块的右侧设置有开口朝右的滞纸孔，所述第七空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的右端与所述第一移动块的右端之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块的右端上下对称的设置有第一拉线，所述上下侧的第一拉线的右端分别与所述第三滑块、所述第一滑块的左端固定连接，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第七空腔与所述第八空腔之间相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内的前侧内壁之间上下对称的设置有第一固定块，所述第四滑块的左端与所述第五滑块的左端之间固定连接有第二拉线，所述第二拉线绕于第一固定块，所述第九空腔的右侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔与所述第四空腔之间相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第六滑块的上端与所述第五滑块的右端之间固定连接有第三拉线。

进一步的技术方案，所述传动装置包括与所述第二开腔相对齐且上下贯通的设置于所述第三滑块内的第三开腔，所述所述第三开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块的下端设置有斜面结构，所述第七滑块的右端设置有第一限位机构，所述打孔刀内设置有开口朝上且与所述第三开腔相对齐的第四开腔，所述第七滑块的下端延伸通入所述第四开腔内，所述第二滑块内设置有与第七滑块的下端的斜面结构相啮合的开口朝上的第一凹槽，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块的上端与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第八滑块内设置有开口朝右的第二凹槽，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第五开腔的上侧内壁内相连通的设置有对所述第九滑块进行限位的第二限位机构，所述第五开腔的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第六开腔内的前后侧内壁之间可转动的设置有第二转动块，所述第二转动块的前端内壁上固定连接有固定杆，所述第二转动块上固定连接有第三转动块，所述第三转动块的左端与所述第九滑块的右端相抵接，所述第六开腔的后侧相连通设置有第七开腔，所述第二转动块的后端延伸通入所述第七开腔内，所述第七开腔内的所述第二转动块上固定连接有第四转动块，所述第四转动块的左端与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第四转动块的右端固定连接有第五转动块，所述第五转动块的右端设置有齿形结构，所述第七开腔的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔，所述第八开腔的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第十滑块，第八开腔内设置有与所述第十滑块固定连接且可与所述第四转动块相啮合的第二移动块，所述第十滑块的上端与所述第九开腔的上侧内壁之间固定连接有第四拉线，所述第九开腔的左侧内壁内相连通的设置有第十开腔，所述第九开腔内前后侧内壁之间相对所述第十开腔上下对称的固定连接有第二固定块，所述第二固定块位于所述第四拉线的左侧，所述第九开腔的右侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有第三移动块，所述第一滑腔的右侧内壁内相连通设置有第一转腔，所述第一转腔与所述第五空腔的相连通，所述第三移动块的右端延伸通入所述第十空腔内。

进一步的技术方案，所述整理装置包括设置于所述第一空腔内皮带的左侧的可与所述长齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第一转轴，所述第一空腔的与所述第一转腔相连通，所述第一空腔以及所述第一转腔内设置有与所述第二齿轮相啮合的第六转动块，所述第一转腔内设置有与所述第六转动块固定连接的第七转动块，所述第七转动块内设置有开口朝上且右侧与外界相连通的置纸腔，所述置纸腔的前后侧内壁内对称且阵列且相连通的设置有开口朝上的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动。

进一步的技术方案，所述第九开腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第二转轴，所述第三齿轮的右端与所述第二转腔的右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧，所述第二转腔的前侧内壁内设置有第三转腔，所述第二转轴的前端延伸通入所述第三转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的前侧内壁上，所述第三转腔内的所述第二转轴上固定连接有第二凸轮，所述第二转腔的后侧内壁内设置有第四转腔，所述第二转轴的后端延伸通入所述第四转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第四转腔的后侧内壁内，所述第四转腔内的所述第二转轴上固定连接有棘轮，所述棘轮的下侧设置有棘爪，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽，所述棘爪的前端延伸通入第一滑槽内，所述第一滑槽内的棘爪内设置有开口朝左的第四凹槽，所述第一滑槽内的棘爪的上端与所述第一滑槽的上侧内壁之间固定连接有第七弹簧，所述第一滑槽的左侧内壁内相连通的设置有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的设置有第五移动块第二滑槽，所述第五移动块第二滑槽的两端设置有斜面结构，所述第二滑槽的左侧内壁内相连通的设置有开口朝下的第三滑槽，所述第三滑槽内可滑动的设置有第六移动块，所述第六移动块内设置有开口朝右的第五凹槽，所述第三滑槽的左侧内壁内设置有对所述第六移动块进行限位的第三限位机构，所述第四转腔的右侧内壁内相连通的设置有开口朝右的第四滑槽，所述第四滑槽内可滑动的设置有第七移动块，所述第七移动块下端设置有限位机构。

进一步的技术方案，所述第十空腔的下侧内壁内相连通且开口朝下的设置有出纸口，所述装置主体的下端固定连接有相对出纸口左右对称的第三固定块，所述第三固定块内设置有凹槽，所述第三固定块的凹槽内可滑动的设置有第八移动块，对称的所述第八移动块之间固定连接有第九移动块，所述第九移动块内设置有开口朝上的第六凹槽。

所述方法包括如下步骤：

首先，将需要装订的纸张放入所述置纸腔内，启动所述电机，带动转轴带动所述皮带转动，进而带动所述短齿条转动，进而带动所述第二齿轮转动，进而带动所述第六转动块转动，进而带动所述第七转动块转动，进而带动所述置纸腔内的纸张对齐，同时所述皮带带动所述第一转动块转动，进而带动所述第五凹槽向上移动带动所述第五凹槽与所述第二滑槽相对齐，进而所述第七弹簧带动所述棘爪向下移动对所述棘轮进行解锁，同时所述棘爪带动所述第二滑槽向左移动至左端与所述第五凹槽相配合，同时所述第七转动块带动所述第三移动块向左移动，进而带动所述第四拉线带动所述第十滑块向上移动，进而带动所述第三齿轮转动，进而带动所述第二转轴转动，进而带动所述第二凸轮转动带动所述第七移动块向右移动将所述压块向所述置纸腔内压使所述置纸腔内的纸张固定；

其次，所述皮带带动所述长齿条转动，进而带动所述第一齿轮转动，进而带动转轴带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第一凸轮转动，进而带动所述第一滑块向右移动，进而带动所述打孔刀向右移动进入所述第三凹槽对纸张进行打孔，同时所述打孔刀带动所述第二滑块向右移动，同时所述第一滑块带动所述第一拉线带动所述第四滑块向右移动，进而带动所述第八滑块向上移动再向下移动将所述第一滑块卡住，同时所述第四滑块带动所述第二拉线带动所述第五滑块向左移动，进而带动所述第三拉线拉伸，此时所述电机反转带动转轴带动所述皮带转动，进而带动所述长齿条转动，进而带动所述第一齿轮转动，进而带动转轴带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第一凸轮转动，进而带动所述第一滑块向左移动，进而带动所述打孔刀向左移动，进而带动所述第二滑块向左移动回到初始位置，此时所述皮带带动所述短齿条转动，进而带动所述第二齿轮转动，进而带动所述第六转动块转动，进而带动所述第七转动块转动，进而所述第十滑块在弹簧带动下向下移动，进而带动带动所述第四拉线拉直，进而带动所述第三移动块向右移动，所述第十滑块向下移动带动所述第三齿轮转动，进而带动所述第二转轴转动，进而带动所述第三齿轮转动，进而带动所述第二凸轮转动，进而带动所述第七移动块向左移动，同时所述第十滑块向下移动，进而带动所述第二移动块向下移动，进而带动所述第五转动块转动，进而带动所述第四转动块转动，进而带动所述固定杆以及所述第三转动块转动，所述固定杆带动所述第三拉线带动所述第六滑块向上移动，进而所述第七滑块向上移动与所述第一凹槽脱离配合，进而所述第三空腔带动所述第八滑块向右移动，进而带动所述所述第二滑块向右移动，进而带动滞纸孔内纸片进入所述所述第十空腔再通过出纸口进入所述第六凹槽内，所述第三转动块转动带动所述第九滑块向左移动，进而带动所述第八滑块向上移动，进而在所述滞纸孔内纸片处理动作完成后，对所述第一移动块进行解锁，进而所述第二弹簧带动所述第五滑块向右移动，进而带动所述第二拉线带动所述第四滑块向左移动，进而带动所述第三空腔带动所述第一移动块向左移动，进而带动装置回到初始状态可从所述置纸腔中拿出打孔完毕的纸。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置工作时，将需要装订的纸张放入置纸腔内，启动电机，带动转轴带动皮带转动，进而带动短齿条转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第六转动块转动，进而带动第七转动块转动，进而带动置纸腔内的纸张对齐，同时皮带带动第一转动块转动，进而带动第五凹槽向上移动带动第五凹槽与第二滑槽相对齐，进而第七弹簧带动棘爪向下移动对棘轮进行解锁，同时棘爪带动第二滑槽向左移动至左端与第五凹槽相配合，同时第七转动块带动第三移动块向左移动，进而带动第四拉线带动第十滑块向上移动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第二凸轮转动带动第七移动块向右移动将压块向置纸腔内压使置纸腔内的纸张固定，此时皮带带动长齿条转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动第一凸轮转动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动打孔刀向右移动进入第三凹槽对纸张进行打孔，同时打孔刀带动第二滑块向右移动，同时第一滑块带动第一拉线带动第四滑块向右移动，进而带动第八滑块向上移动再向下移动将第一滑块卡住，同时第四滑块带动第二拉线带动第五滑块向左移动，进而带动第三拉线拉伸，此时电机反转带动转轴带动皮带转动，进而带动长齿条转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动第一凸轮转动，进而带动第一滑块向左移动，进而带动打孔刀向左移动，进而带动第二滑块向左移动回到初始位置，此时皮带带动短齿条转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第六转动块转动，进而带动第七转动块转动，进而第十滑块在弹簧带动下向下移动，进而带动带动第四拉线拉直，进而带动第三移动块向右移动，第十滑块向下移动带动第三齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二凸轮转动，进而带动第七移动块向左移动，同时第十滑块向下移动，进而带动第二移动块向下移动，进而带动第五转动块转动，进而带动第四转动块转动，进而带动固定杆以及第三转动块转动，固定杆带动第三拉线带动第六滑块向上移动，进而第七滑块向上移动与第一凹槽脱离配合，进而第三空腔带动第八滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动滞纸孔内纸片进入第十空腔再通过出纸口进入第六凹槽内，第三转动块转动带动第九滑块向左移动，进而带动第八滑块向上移动，进而在滞纸孔内纸片处理动作完成后，对第一移动块进行解锁，进而第二弹簧带动第五滑块向右移动，进而带动第二拉线带动第四滑块向左移动，进而带动第三空腔带动第一移动块向左移动，进而带动装置回到初始状态可从置纸腔中拿出打孔完毕的纸，本装置能自动化的进行一定量厚纸张的整理以及打孔，还有打孔废料的收集，对厚纸张的进行一定的整理能使打出的孔整齐美观，打孔废料自动收集使装置更加环保。

附图说明

图1是本发明的一种环形装订机机构及其相关方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a-a”的右视图；

图3是本发明中图1中“b”的放大示意图；

图4是本发明中图2中“c-c”的左视图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体11内的整理装置，所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机26，所述电机26的后侧内壁内设置有第一空腔105，所述第一空腔105内设置有皮带107，所述皮带107左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机26的后端，所述皮带107上固定设置有长齿条109、短齿条95以及第一转动块96，所述第一空腔105内皮带107的左侧设置有可与所述长齿条啮合的第一齿轮106，所述第一空腔105的前侧内壁内设置有第二空腔25，所述第二空腔25内可转动设置有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24的后端与所述第一齿轮106的前端固定连接有转轴，所述第二空腔25内设置有与所述第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮23，所述第二空腔25的上侧内壁内设置有第三空腔21，所述第一锥齿轮24的上端固定连接有转轴且转轴的上端延伸通入所述第三空腔21内并固定连接有第一凸轮22，所述第三空腔21的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔28，所述第四空腔28内可滑动的设置有第一滑块27，所述第一滑块27的左端与所述第一凸轮22相抵接，所述第四空腔28的右侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第五空腔81，所述第五空腔81内可滑动的设置有打孔刀29，所述打孔刀29的左端延伸通入所述第四空腔28内并与所述第一滑块27固定连接，所述打孔刀29内设置有开口朝右的第六空腔1第二拉线12，所述打孔刀29内套设有可左右滑动的第二滑块30，所述打孔刀的上端的左侧固定连接有可左右滑动的第三滑块63，所述第四空腔28的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔62，所述第二滑块30的左端延伸通入所述第七空腔62内并固定连接有第一移动块60，所述打孔刀29内所述第二滑块30的右侧设置有开口朝右的滞纸孔112，所述第七空腔62内可滑动的设置有第四滑块18，所述第四滑块18的右端与所述第一移动块60的右端之间固定连接有第一弹簧20，所述第四滑块18的右端上下对称的设置有第一拉线19，所述上下侧的第一拉线19的右端分别与所述第三滑块、所述第一滑块27的左端固定连接，所述第七空腔62的上侧内壁内设置有第八空腔13，所述第八空腔13内可滑动的设置有第五滑块53，所述第五滑块53的左端与所述第八空腔13的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧14，所述第七空腔62与所述第八空腔13之间相连通的设置有第九空腔16，所述第九空腔16内的前侧内壁之间上下对称的设置有第一固定块17，所述第四滑块18的左端与所述第五滑块53的左端之间固定连接有第二拉线12，所述第二拉线12绕于第一固定块17，所述第九空腔16的右侧内壁内相连通的设置有第一开腔52，所述第一开腔52与所述第四空腔28之间相连通的设置有第二开腔70，所述第二开腔70内可滑动的设置有第六滑块69，所述第六滑块69的上端与所述第二开腔70的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧71，所述第六滑块69的上端与所述第五滑块53的右端之间固定连接有第三拉线76。

有益地或示例性地，所述传动装置包括与所述第二开腔70相对齐且上下贯通的设置于所述第三滑块63内的第三开腔66，所述所述第三开腔66内可滑动的设置有第七滑块67，所述第七滑块67的下端设置有斜面结构，所述第七滑块67的右端设置有第一限位机构68，所述打孔刀29内设置有开口朝上且与所述第三开腔66相对齐的第四开腔64，所述第七滑块67的下端延伸通入所述第四开腔64内，所述第二滑块30内设置有与第七滑块67的下端的斜面结构相啮合的开口朝上的第一凹槽65，所述第七空腔62的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔54，所述第四开腔54内可滑动的设置有第八滑块57，所述第八滑块57的上端与所述第四开腔54的上侧内壁之间固定连接有第四弹簧55，所述第八滑块57内设置有开口朝右的第二凹槽56，所述第四开腔54的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔58，所述第五开腔58内可滑动的设置有第九滑块58，所述第五开腔58的上侧内壁内相连通的设置有对所述第九滑块58进行限位的第二限位机构75，所述第五开腔58的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔89，所述第六开腔89内的前后侧内壁之间可转动的设置有第二转动块88，所述第二转动块88的前端内壁上固定连接有固定杆73，所述第二转动块88上固定连接有第三转动块74，所述第三转动块74的左端与所述第九滑块58的右端相抵接，所述第六开腔89的后侧相连通设置有第七开腔100，所述第二转动块89的后端延伸通入所述第七开腔100内，所述第七开腔100内的所述第二转动块88上固定连接有第四转动块102，所述第四转动块102的左端与所述第七开腔100的左侧内壁之间固定连接有第五弹簧101，所述第四转动块102的右端固定连接有第五转动块103，所述第五转动块103的右端设置有齿形结构，所述第七开腔100的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔87，所述第八开腔87的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔110，所述第九开腔110内可滑动的设置有第十滑块108，第八开腔87内设置有与所述第十滑块108固定连接且可与所述第四转动块102相啮合的第二移动块104，所述第十滑块108的上端与所述第九开腔110的上侧内壁之间固定连接有第四拉线84，所述第九开腔110的左侧内壁内相连通的设置有第十开腔86，所述第九开腔110内前后侧内壁之间相对所述第十开腔86上下对称的固定连接有第二固定块85，所述第二固定块85位于所述第四拉线84的左侧，所述第九开腔110的右侧内壁内相连通的设置有第一滑腔83，所述第一滑腔83内可滑动的设置有第三移动块82，所述第一滑腔83的右侧内壁内相连通设置有第一转腔40，所述第一转腔40与所述第五空腔81的相连通，所述第三移动块82的右端延伸通入所述第十空腔40内。

有益地或示例性地，所述整理装置包括设置于所述第一空腔105内皮带107的左侧的可与所述长齿条啮合的第二齿轮47，所述第二齿轮47固定连接有第一转轴48，所述第一空腔105的与所述第一转腔40相连通，所述第一空腔105以及所述第一转腔40内设置有与所述第二齿轮47相啮合的第六转动块49，所述第一转腔40内设置有与所述第六转动块49固定连接的第七转动块36，所述第七转动块36内设置有开口朝上且右侧与外界相连通的置纸腔111，所述置纸腔111的前后侧内壁内对称且阵列且相连通的设置有开口朝上的第二滑腔51，所述第二滑腔51内可滑动的设置有第四移动块38，所述第四移动块38的下端与所述第二滑腔51的下侧内壁之间固定连接有第六弹簧37，所述置纸腔111内可滑动的设置有与所述第四移动块38固定连接的压块39，所述置纸腔111的下侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第三凹槽50。

有益地或示例性地，所述第九开腔110的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔77，所述第二转腔77内可转动的设置有第三齿轮79，所述第三齿轮79固定连接有第二转轴43，所述第三齿轮79的右端与所述第二转腔77的右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧78，所述第二转腔77的前侧内壁内设置有第三转腔45，所述第二转轴43的前端延伸通入所述第三转腔45内并通过轴承转动配合连接于所述第三转腔45的前侧内壁上，所述第三转腔45内的所述第二转轴43上固定连接有第二凸轮44，所述第二转腔77的后侧内壁内设置有第四转腔61，所述第二转轴43的后端延伸通入所述第四转腔45内并通过轴承转动配合连接于所述第四转腔61的后侧内壁内，所述第四转腔61内的所述第二转轴43上固定连接有棘轮80，所述棘轮80的下侧设置有棘爪98，所述第一空腔105的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽99，所述棘爪98的前端延伸通入第一滑槽99内，所述第一滑槽99内的棘爪98内设置有开口朝左的第四凹槽15，所述第一滑槽88内的棘爪98的上端与所述第一滑槽99的上侧内壁之间固定连接有第七弹簧72，所述第一滑槽99的左侧内壁内相连通的设置有第二滑槽93，所述第二滑槽93内可滑动的设置有第五移动块第二滑槽94，所述第五移动块第二滑槽94的两端设置有斜面结构，所述第二滑槽94的左侧内壁内相连通的设置有开口朝下的第三滑槽97，所述第三滑槽97内可滑动的设置有第六移动块91，所述第六移动块91内设置有开口朝右的第五凹槽92，所述第三滑槽97的左侧内壁内设置有对所述第六移动块91进行限位的第三限位机构90，所述第四转腔45的右侧内壁内相连通的设置有开口朝右的第四滑槽42，所述第四滑槽42内可滑动的设置有第七移动块41，所述第七移动块41下端设置有限位机构。

有益地或示例性地，所述第十空腔40的下侧内壁内相连通且开口朝下的设置有出纸口31，所述装置主体11的下端固定连接有相对出纸口31左右对称的第三固定块35，所述第三固定块35内设置有凹槽，所述第三固定块35的凹槽内可滑动的设置有第八移动块34，对称的所述第八移动块34之间固定连接有第九移动块33，所述第九移动块33内设置有开口朝上的第六凹槽32。

初始状态时，打孔刀29处于左极限位置，第二滑块30处于左极限位置，第一移动块60处于左极限位置，第七滑块67处于下极限位置，第六滑块69处于下极限位置，第八滑块57处于下极限位置，第四滑块18处于左极限位置，第五滑块53处于右极限位置。

所述方法包括如下步骤：

首先，将需要装订的纸张放入所述置纸腔111内，启动所述电机26，带动转轴带动所述皮带107转动，进而带动所述短齿条95转动，进而带动所述第二齿轮47转动，进而带动所述第六转动块49转动，进而带动所述第七转动块36转动，进而带动所述置纸腔111内的纸张对齐，同时所述皮带107带动所述第一转动块96转动，进而带动所述第五凹槽92向上移动带动所述第五凹槽92与所述第二滑槽94相对齐，进而所述第七弹簧72带动所述棘爪98向下移动对所述棘轮80进行解锁，同时所述棘爪98带动所述第二滑槽94向左移动至左端与所述第五凹槽92相配合，同时所述第七转动块36带动所述第三移动块82向左移动，进而带动所述第四拉线84带动所述第十滑块108向上移动，进而带动所述第三齿轮79转动，进而带动所述第二转轴43转动，进而带动所述第二凸轮44转动带动所述第七移动块41向右移动将所述压块39向所述置纸腔111内压使所述置纸腔111内的纸张固定；

其次，所述皮带107带动所述长齿条109转动，进而带动所述第一齿轮106转动，进而带动转轴带动所述第一锥齿轮24转动，进而带动所述第二锥齿轮23转动，进而带动转轴带动所述第一凸轮22转动，进而带动所述第一滑块27向右移动，进而带动所述打孔刀29向右移动进入所述第三凹槽50对纸张进行打孔，同时所述打孔刀29带动所述第二滑块30向右移动，同时所述第一滑块27带动所述第一拉线19带动所述第四滑块18向右移动，进而带动所述第八滑块57向上移动再向下移动将所述第一滑块27卡住，同时所述第四滑块18带动所述第二拉线12带动所述第五滑块53向左移动，进而带动所述第三拉线76拉伸，此时所述电机26反转带动转轴带动所述皮带107转动，进而带动所述长齿条109转动，进而带动所述第一齿轮106转动，进而带动转轴带动所述第一锥齿轮24转动，进而带动所述第二锥齿轮23转动，进而带动转轴带动所述第一凸轮22转动，进而带动所述第一滑块27向左移动，进而带动所述打孔刀29向左移动，进而带动所述第二滑块30向左移动回到初始位置，此时所述皮带107带动所述短齿条95转动，进而带动所述第二齿轮47转动，进而带动所述第六转动块49转动，进而带动所述第七转动块36转动，进而所述第十滑块108在弹簧带动下向下移动，进而带动带动所述第四拉线84拉直，进而带动所述第三移动块82向右移动，所述第十滑块108向下移动带动所述第三齿轮79转动，进而带动所述第二转轴43转动，进而带动所述第三齿轮79转动，进而带动所述第二凸轮44转动，进而带动所述第七移动块41向左移动，同时所述第十滑块108向下移动，进而带动所述第二移动块104向下移动，进而带动所述第五转动块103转动，进而带动所述第四转动块102转动，进而带动所述固定杆73以及所述第三转动块74转动，所述固定杆73带动所述第三拉线76带动所述第六滑块69向上移动，进而所述第七滑块67向上移动与所述第一凹槽65脱离配合，进而所述第三空腔21带动所述第八滑块57向右移动，进而带动所述所述第二滑块30向右移动，进而带动滞纸孔112内纸片进入所述所述第十空腔40再通过出纸口31进入所述第六凹槽32内，所述第三转动块74转动带动所述第九滑块58向左移动，进而带动所述第八滑块57向上移动，进而在所述滞纸孔112内纸片处理动作完成后，对所述第一移动块60进行解锁，进而所述第二弹簧14带动所述第五滑块53向右移动，进而带动所述第二拉线12带动所述第四滑块18向左移动，进而带动所述第三空腔21带动所述第一移动块60向左移动，进而带动装置回到初始状态可从所述置纸腔111中拿出打孔完毕的纸。

当本装置工作时，将需要装订的纸张放入置纸腔111内，启动电机26，带动转轴带动皮带107转动，进而带动短齿条95转动，进而带动第二齿轮47转动，进而带动第六转动块49转动，进而带动第七转动块36转动，进而带动置纸腔111内的纸张对齐，同时皮带107带动第一转动块96转动，进而带动第五凹槽92向上移动带动第五凹槽92与第二滑槽94相对齐，进而第七弹簧72带动棘爪98向下移动对棘轮80进行解锁，同时棘爪98带动第二滑槽94向左移动至左端与第五凹槽92相配合，同时第七转动块36带动第三移动块82向左移动，进而带动第四拉线84带动第十滑块108向上移动，进而带动第三齿轮79转动，进而带动第二转轴43转动，进而带动第二凸轮44转动带动第七移动块41向右移动将压块39向置纸腔111内压使置纸腔111内的纸张固定，此时皮带107带动长齿条109转动，进而带动第一齿轮106转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮24转动，进而带动第二锥齿轮23转动，进而带动转轴带动第一凸轮22转动，进而带动第一滑块27向右移动，进而带动打孔刀29向右移动进入第三凹槽50对纸张进行打孔，同时打孔刀29带动第二滑块30向右移动，同时第一滑块27带动第一拉线19带动第四滑块18向右移动，进而带动第八滑块57向上移动再向下移动将第一滑块27卡住，同时第四滑块18带动第二拉线12带动第五滑块53向左移动，进而带动第三拉线76拉伸，此时电机26反转带动转轴带动皮带107转动，进而带动长齿条109转动，进而带动第一齿轮106转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮24转动，进而带动第二锥齿轮23转动，进而带动转轴带动第一凸轮22转动，进而带动第一滑块27向左移动，进而带动打孔刀29向左移动，进而带动第二滑块30向左移动回到初始位置，此时皮带107带动短齿条95转动，进而带动第二齿轮47转动，进而带动第六转动块49转动，进而带动第七转动块36转动，进而第十滑块108在弹簧带动下向下移动，进而带动带动第四拉线84拉直，进而带动第三移动块82向右移动，第十滑块108向下移动带动第三齿轮79转动，进而带动第二转轴43转动，进而带动第三齿轮79转动，进而带动第二凸轮44转动，进而带动第七移动块41向左移动，同时第十滑块108向下移动，进而带动第二移动块104向下移动，进而带动第五转动块103转动，进而带动第四转动块102转动，进而带动固定杆73以及第三转动块74转动，固定杆73带动第三拉线76带动第六滑块69向上移动，进而第七滑块67向上移动与第一凹槽65脱离配合，进而第三空腔21带动第八滑块57向右移动，进而带动第二滑块30向右移动，进而带动滞纸孔112内纸片进入第十空腔40再通过出纸口31进入第六凹槽32内，第三转动块74转动带动第九滑块58向左移动，进而带动第八滑块57向上移动，进而在滞纸孔112内纸片处理动作完成后，对第一移动块60进行解锁，进而第二弹簧14带动第五滑块53向右移动，进而带动第二拉线12带动第四滑块18向左移动，进而带动第三空腔21带动第一移动块60向左移动，进而带动装置回到初始状态可从置纸腔111中拿出打孔完毕的纸。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置工作时，将需要装订的纸张放入置纸腔内，启动电机，带动转轴带动皮带转动，进而带动短齿条转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第六转动块转动，进而带动第七转动块转动，进而带动置纸腔内的纸张对齐，同时皮带带动第一转动块转动，进而带动第五凹槽向上移动带动第五凹槽与第二滑槽相对齐，进而第七弹簧带动棘爪向下移动对棘轮进行解锁，同时棘爪带动第二滑槽向左移动至左端与第五凹槽相配合，同时第七转动块带动第三移动块向左移动，进而带动第四拉线带动第十滑块向上移动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第二凸轮转动带动第七移动块向右移动将压块向置纸腔内压使置纸腔内的纸张固定，此时皮带带动长齿条转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动第一凸轮转动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动打孔刀向右移动进入第三凹槽对纸张进行打孔，同时打孔刀带动第二滑块向右移动，同时第一滑块带动第一拉线带动第四滑块向右移动，进而带动第八滑块向上移动再向下移动将第一滑块卡住，同时第四滑块带动第二拉线带动第五滑块向左移动，进而带动第三拉线拉伸，此时电机反转带动转轴带动皮带转动，进而带动长齿条转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴带动第一凸轮转动，进而带动第一滑块向左移动，进而带动打孔刀向左移动，进而带动第二滑块向左移动回到初始位置，此时皮带带动短齿条转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第六转动块转动，进而带动第七转动块转动，进而第十滑块在弹簧带动下向下移动，进而带动带动第四拉线拉直，进而带动第三移动块向右移动，第十滑块向下移动带动第三齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二凸轮转动，进而带动第七移动块向左移动，同时第十滑块向下移动，进而带动第二移动块向下移动，进而带动第五转动块转动，进而带动第四转动块转动，进而带动固定杆以及第三转动块转动，固定杆带动第三拉线带动第六滑块向上移动，进而第七滑块向上移动与第一凹槽脱离配合，进而第三空腔带动第八滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动滞纸孔内纸片进入第十空腔再通过出纸口进入第六凹槽内，第三转动块转动带动第九滑块向左移动，进而带动第八滑块向上移动，进而在滞纸孔内纸片处理动作完成后，对第一移动块进行解锁，进而第二弹簧带动第五滑块向右移动，进而带动第二拉线带动第四滑块向左移动，进而带动第三空腔带动第一移动块向左移动，进而带动装置回到初始状态可从置纸腔中拿出打孔完毕的纸，本装置能自动化的进行一定量厚纸张的整理以及打孔，还有打孔废料的收集，对厚纸张的进行一定的整理能使打出的孔整齐美观，打孔废料自动收集使装置更加环保。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。