一种焊接技术万向训练装置的制作方法

文档序号:17104898发布日期:2019-03-15 19:03阅读:343来源:国知局
一种焊接技术万向训练装置的制作方法

本实用新型涉及一种万向训练装置,特别涉及一种焊接技术万向训练装置,属于训练装置技术领域。



背景技术:

焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同。焊接人员的工作之前,都会进行训练,目前,焊接工艺的训练装置较为简陋,都是放在一个平台上进行焊接训练,无法改变物体焊接部位的角度,使得训练效果不明显,焊接过程中产生的碎屑,都落在地上,训练后还得打扫,较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种焊接技术万向训练装置,通过制造一个可改变物体焊接部位角度的焊接训练装置,且在装置上设了收集槽,解决了现有的焊接工艺的训练装置较为简陋,都是放在一个平台上进行焊接训练,无法改变物体焊接部位的角度,使得训练效果不明显,焊接过程中产生的碎屑,都落在地上,训练后还得打扫,较为麻烦的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种焊接技术万向训练装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座上固定连接有两个相对的立柱,两个所述立柱上均活动连接有轴套,所述轴套上均固定连接有锁扣,所述轴套上均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上均固定连接有固定块,所述伸缩杆与固定块的连接处均设有球体,所述固定块上均固定连接有夹板,所述夹板的两侧均可拆卸连接在蝶形螺栓上,所述底座上设有收集槽,所述收集槽内设有活动块,所述活动块的一端通过活动轴与收集槽的内侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置本体的表面涂有一层防腐剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述立柱均设有若干孔洞,且所述孔洞与锁扣相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集槽位于夹板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块的另一端上方固定连接有把手,所述把手上设有防滑套。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一个可改变物体焊接部位角度的焊接训练装置,本实用新型通过在新型的伸缩杆和固定块连接处设了球体,可以转动要焊接的物体,从而改变焊接的部位,提高焊接的效果,本实用新型通过在新型的底座上设了收集槽,可以收集焊接训练过程中产生的碎屑,避免了训练结束后还得打扫。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型主视图的结构示意图;

图2是本实用新型俯视图的结构示意图;

图3是本实用新型侧视图的结构示意图。

图中:1、装置本体;2、底座;3、立柱;4、轴套;5、孔洞;6、锁扣;7、伸缩杆;8、固定块;9、夹板;10、球体;11、蝶形螺栓;12、收集槽;13、活动块;14、活动轴;15、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种焊接技术万向训练装置,包括装置本体1,装置本体1包括底座2,底座2上固定连接有两个相对的立柱3,两个立柱3上均活动连接有轴套4,轴套4上均固定连接有锁扣6,轴套4上均固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7上均固定连接有固定块8,伸缩杆7与固定块8的连接处均设有球体10,固定块8上均固定连接有夹板9,夹板9的两侧均可拆卸连接在蝶形螺栓11上,底座2上设有收集槽12,收集槽12内设有活动块13,活动块13的一端通过活动轴14与收集槽12的内侧活动连接。

装置本体1的表面涂有一层防腐剂,延长装置本体1的使用寿命,两个立柱3均设有若干孔洞5,且孔洞5与锁扣6相匹配,便于调节伸缩杆7的高度,收集槽12位于夹板9的正下方,便于收集焊接训练过程中产生的碎屑,活动块13的另一端上方固定连接有把手15,便于打开活动块13,清除收集槽12内的碎屑,把手15上设有防滑套,增加手与把手15之间的摩擦力。

具体的,使用本实用新型时,通过锁扣6将伸缩杆7调节到我们所需高度,然后转动蝶形螺栓11,将夹板9松开,将要焊接的物体放在夹板9之间,再反向转动蝶形螺栓11,紧固焊接的物体,开始焊接训练,由于本实用新型的伸缩杆7和固定块8连接处设了球体10,可以转动要焊接的物体,从而改变焊接的部位,提高焊接的效果,训练过程中,可转动夹板9来调节焊接部位的角度,再次进行焊接,由于本实用新型的底座2上设了收集槽12,而焊接过程中的碎屑会落入收集槽12中,训练结束后,通过把手15将活动块13打开,清除收集槽12中的碎屑即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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