一种弧形锁及LED显示屏的制作方法

文档序号:17768795发布日期:2019-05-28 17:56阅读:215来源:国知局
一种弧形锁及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示技术领域,具体的说,是涉及一种弧形锁及LED显示屏。



背景技术:

随着科技水平的发展,LED显示屏的应用也越来越多,为了使得视觉效果更佳,需要将多个LED显示屏箱体进行拼装。并且为了适应更大范围的效果展示,需要将LED显示屏拼装成弧形的表面。在拼装弧形显示屏的过程中,不仅要考虑各个显示屏箱体单元之间的锁紧程度,还要将相邻两个LED显示屏箱体进行精准定位。

传统的箱体定位是靠左右玻珠来定位,但是这种定位是活动的,即在大于玻珠弹簧力后定位就失效,这种定位效果只能在箱体左右锁很精准时候才有效,如果左右锁存在一定错位,单靠玻珠是无法达到精准定位的。另外一种做法就是在箱体左右也装配定位柱,此种定位方式只能前后定位,因为上下必须预留一定空间行程,才能取出箱体,造成了箱体加工成本高,难以确保实际效果。

上述缺陷,值得改进。



技术实现要素:

为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种弧形锁及LED显示屏。

本实用新型技术方案如下所述:

一种弧形锁,包括转动组件和滑动组件,所述转动组件和所述滑动组件固定在LED显示屏箱体的相对两侧,其特征在于,

所述转动组件包括调节轮、旋钮及扳手,所述调节轮的侧面设有若干角度平台,所述旋钮固定在所述调节轮的顶端,所述扳手套在所述旋钮的外侧,所述扳手转动依次带动所述旋钮、所述调节轮转动;

所述滑动组件包括左锁锁座、左锁滑杆、锁杆及左锁手柄,所述左锁滑杆套在所述左锁锁座内,所述锁杆的尾端套在所述左锁滑杆内并与所述左锁滑杆螺纹连接,所述锁杆的尾端顶部与所述左锁手柄固定连接,所述左锁手柄转动带动所述锁杆转动,进而带动所述左锁滑杆沿着所述左锁锁座前后滑动,所述锁杆滑动到最前端时,其顶端与所述调节轮扣合连接。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述角度平台上设有固定片,所述固定片上设有前后贯穿的竖直凹槽。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述角度平台与所述调节轮的轴向平行。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述角度平台设有3个。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述调节轮通过箱体右固定座固定在所述LED显示屏箱体的侧面。

进一步的,所述箱体右固定座的上侧设有调节轮盖板,所述调节轮套在所述箱体右固定座和所述调节轮盖板围成的空间内。

更进一步的,所述扳手的上方设有扳手盖板,所述扳手盖板与所述调节轮盖板固定连接。

进一步的,所述箱体右固定座的底端设有限位孔,所述调节轮的下侧设有若干玻珠螺丝,所述玻珠螺丝的活动端与所述限位孔抵触连接。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述调节轮上方设有内凹槽,所述内凹槽内设有轴承。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述调节轮上方设有顶杆,所述顶杆的顶端设有调节轮定位头,所述调节轮定位头与所述旋钮限位连接。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述左锁锁座通过箱体左固定座固定在所述LED显示屏箱体上。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述锁杆外套有压簧,所述压簧的末端抵在所述左锁滑杆的末端内侧。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述左锁滑杆的外侧设有滑杆限位平台,所述左锁滑杆通过所述滑杆限位平台与所述左锁锁座限位连接。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述锁杆的顶端设有T型的锁杆定位头,所述锁杆向前移动到最前端时,所述锁杆定位头伸入所述调节轮的内部空腔内,并与所述调节轮扣合连接。

根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述左锁手柄内设有棘轮和左锁棘轮开关,所述左锁棘轮开关顶端的开关齿与所述棘轮表面的单向齿牙抵触连接。

进一步的,所述左锁棘轮开关通过左锁扭簧与所述左锁手柄连接。

另一方面,一种LED显示屏,其特征在于,包括LED显示屏箱体,所述LED显示屏箱体的背面设有如权利要求1-9任意一项所述的弧形锁。

根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:本实用新型通过左锁滑杆插进调节轮内部并与固定片锁紧形成刚性连接,改善了其他种类弧度锁刚性不足的问题,其既能够达到锁紧功能,又能够满足精准定位功能,合二为一,这样在不增加产品零部件种类基础上又增加了功能,达到了更好的显示效果;本实用新型通过滑杆与调节轮的配合,保证了两个LED显示屏箱体的精确定位;同时本实用新型整体结构紧凑,无裸露部件在外,保证了整个结构的稳定性和牢固性,整个结构的加工成本低,利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型中LED显示屏箱体的结构示意图。

图2为本实用新型中转动组件的结构分解图。

图3为本实用新型中滑动组件的结构分解图。

图4为本实用新型中弧形锁锁紧状态的侧面剖视图。

图5为本实用新型中弧形锁分开状态的侧面剖视图。

在图中,100、LED显示屏箱体;

200、转动组件;210、箱体右固定座;211、调节轮盖板;212、限位孔;220、调节轮;221、角度平台;222、玻珠螺丝;223、固定片;224、调节轮定位头;225、定位孔;226、竖直凹槽;230、轴承;240、旋钮;250、扳手;251、扳手盖板;

300、滑动组件;310、箱体左固定座;320、左锁锁座;330、左锁滑杆;331、压簧;332、内螺纹;333、滑杆限位平台;340、锁杆;341、外螺纹;342、锁杆定位头;351、左锁手柄;352、手柄盖板;353、左锁棘轮开关;354、开关齿;355、左锁扭簧;356、棘轮。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:

如图1所示,一种LED显示屏,包括LED显示屏箱体100,LED显示屏箱体100的背面设有弧形锁,通过弧形锁实现相邻两个LED显示屏箱体100的弧形连接。

该弧形锁包括转动组件200和滑动组件300,转动组件200和滑动组件300固定在LED显示屏箱体100的相对两侧,通过转动组件200和滑动组件300的相互扣合,实现相邻两个LED显示屏箱体100的连接。在本实施例中,转动组件200设于LED显示屏箱体100背面(面向人体的一面)的左侧,滑动组件300设于LED显示屏箱体100背面的右侧。

如图2所示,转动组件200包括调节轮220、旋钮240及扳手250,调节轮2200通过箱体右固定座210固定在LED显示屏箱体100的侧面。

在本实施例中,箱体右固定座210的底端设有限位孔212,调节轮220的下侧设有若干玻珠螺丝222,玻珠螺丝222的活动端与限位孔212抵触连接。在转动过程中,调节轮220下面的三个玻珠螺丝222陷入箱体右固定座210上面的六个限位孔212里面,使调节轮220精准达到预定角度。

调节轮220的侧面设有若干角度平台221(通过调节角度平台221的个数和宽度,实现不同角度的调节拼装,本实施例中角度平台221为3个,分别实现相邻两个LED显示屏箱体100的+3°、-3°、0°拼接),角度平台221上设有固定片223,固定片223上设有贯穿的竖直凹槽226。优选的,角度平台221与调节轮220的轴向平行。

调节轮220上方设有内凹槽,内凹槽内设有轴承230,通过轴承230使得调节轮220的角度调节过程更加顺滑。

旋钮240固定在调节轮220的顶端,扳手250套在旋钮240的外侧,扳手250转动依次带动旋钮240、调节轮220转动。优选的,调节轮220上方设有顶杆,顶杆的顶端设有T型的调节轮定位头224,调节轮定位头224与旋钮240限位连接,通过调节轮定位头224实现调节轮220和旋钮240的固定连接,使得两者同步转动,且整个结构更加简单、牢固。

箱体右固定座210的上侧设有调节轮盖板211,调节轮220套在箱体右固定座210和调节轮盖板211围成的空间内;扳手250的上方设有扳手盖板251,扳手盖板251与调节轮盖板211固定连接。通过扳手盖板251和调节轮盖板211将整个转动组件200固定在LED显示屏箱体100的左侧,既保证了整个结构的稳定性,又避免零部件的裸露,保护了转动组件200内部的结构稳定性。

如图3所示,滑动组件300包括左锁锁座320、左锁滑杆330、锁杆340及左锁手柄351,左锁锁座320通过箱体左固定座310固定在LED显示屏箱体100上。

左锁滑杆330套在左锁锁座320内,锁杆340的尾端套在左锁滑杆330内并与左锁滑杆330螺纹连接(左锁滑杆330内的内螺纹332与锁杆340外侧的外螺纹341连接)。左锁滑杆330的外侧设有滑杆限位平台333,左锁滑杆330通过滑杆限位平台333与左锁锁座320限位连接,避免左锁滑杆330被锁杆340带动而旋转,进而减少锁杆340的位移量,影响锁杆340的锁固效果。

锁杆340的尾端顶部与左锁手柄351固定连接,左锁手柄351转动带动锁杆340转动,进而带动左锁滑杆330沿着左锁锁座320前后滑动,使得锁杆340滑动到最前端时,其顶端与调节轮220扣合连接。具体的,锁杆340的顶端设有T型的锁杆定位头342,锁杆340向前移动到最前端时,锁杆定位头342伸入调节轮220内部的定位孔225空腔内,并与固定片223上的竖直凹槽226扣合连接,实现滑动组件300与转动组件200的连接。

优选的,锁杆340外套有压簧331,压簧331的末端抵在左锁滑杆330的末端内侧。在拆卸相邻两个LED显示屏箱体100时,通过压簧331实现滑动组件300的移动,实现两个LED显示屏箱体100的分离。

在本实施例中,左锁手柄351内设有棘轮356和左锁棘轮开关353,左锁棘轮开关353顶端的开关齿354与棘轮356表面的单向齿牙抵触连接,左锁棘轮开关353通过左锁扭簧355与左锁手柄351连接。在棘轮356的作用下该弧形锁只能锁死,如果需要退出必须按住左锁棘轮开关353才能打开,避免安装完成后弧形锁自动打开,保证了整个锁结构的稳定性。

左锁手柄351的侧面设有手柄盖板352,左锁棘轮开关353、左锁扭簧355及棘轮356均装与左锁手柄351和手柄盖板352围成的空间内,保证了整个左锁所并351的结构牢固性。

如图4-5所示,本实用新型的实现过程中,向左推动滑动组件300中的左锁滑杆330,使得锁杆340前端的定位部分进入调节轮220的定位孔225内,达到精准定位目的;向下旋转左锁手柄351,在螺纹径向运动下达到锁紧左右两个LED显示屏箱体100的目的。具体的:

扳手250内设有弹簧(图中未示出),使得扳手250内部的卡扣沿着旋钮240的凹槽转动,凹槽带动调节轮220进行角度的旋转;旋转到位后扳手250在弹簧的收缩力下向上复位,回到原始状态。

向左推动左锁手柄351,当左锁滑杆330左端部位接触另一LED显示屏箱体100表面的时候,即表示已经推动到位,此时锁杆340前端的锁杆定位头342经由固定片上的竖直凹槽226进入调节轮220的定位孔225内;向下旋转左锁手柄351,锁杆340旋转一定角度(0-90度),由竖直变成倾斜,最后达到水平状态,从此跟固定片223的竖直凹槽226形成对扣合,在内螺纹332和外螺纹341径向运动下达到锁紧左右LED显示屏箱体100的目的。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

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