一种显示屏组件的固定结构的制作方法

本实用新型涉及安装设备技术领域，尤其涉及一种显示屏组件的固定结构。

背景技术：

现有技术中，如需要将显示屏组件固定在板状结构件上，通常需要将板状结构件弯折以形成安装面，在安装面上开设安装孔，再通过螺钉穿过显示屏组件和安装孔，以实现螺纹连接固定。这种安装方式，紧固效果好，拆卸方便。

但现有技术中的固定结构，拆卸螺钉需要额外设计扳手空间，并需要专门的安装工具，操作麻烦；螺钉容易受到环境的影响，产生锈蚀等问题，影响安装效果；同时外观的一体感较差，无法满足某些外观设计要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种显示屏组件的固定结构，安装和拆卸简单，不需要额外的工具，外观的一体感较好。

本实用新型采用以下技术方案：

一种显示屏组件的固定结构，包括：安装架，其与显示屏组件连接，所述安装架上设置有第一卡合部，板状结构件的一端设置有第二卡合部，所述第一卡合部能从所述第二卡合部的外侧与所述第二卡合部卡合连接；

安装部，其与所述安装架连接，所述安装部的一端能从所述第二卡合部的外侧与所述第二卡合部卡合连接，所述安装部的另一端能从所述第二卡合部的内侧压紧所述第二卡合部。

作为本实用新型的一种可选方案，所述第二卡合部由所述板状结构件的一端弯折形成。

作为本实用新型的一种可选方案，所述第二卡合部包括第一卡合件、第一连接件和第二卡合件，所述第一卡合件的一端与所述板状结构件的一端连接，所述第二卡合件与所述板状结构件间隔设置，所述第一卡合件的另一端通过所述第一连接件和所述第二卡合件连接。

作为本实用新型的一种可选方案，所述第一卡合部由所述安装架的一端弯折形成，所述第一卡合部能与所述第一卡合件卡合连接。

作为本实用新型的一种可选方案，所述安装部由弹性材料弯折形成。

作为本实用新型的一种可选方案，所述安装部的一端弯折形成第三卡合件，所述第三卡合件能与所述第二卡合件卡合连接。

作为本实用新型的一种可选方案，所述安装部的另一端弯折形成抵持件，所述抵持件能从所述第一连接件的内侧压紧所述第一连接件。

作为本实用新型的一种可选方案，还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述抵持件上，所述缓冲件能与所述第一连接件的内侧抵接。

作为本实用新型的一种可选方案，还包括吸附件，所述吸附件与所述安装架连接，所述吸附件与所述第二卡合部抵接并吸附。

作为本实用新型的一种可选方案，所述显示屏组件的顶面与所述板状结构件的顶面平齐。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的显示屏组件的固定结构，通过设置安装架，先将显示屏组件连接在安装架的一侧，再在安装架上连接第一卡合部和安装部，同时在板状结构件的一端设置有第二卡合部，使得第一卡合部和安装部的一端均能从第二卡合部的外侧与第二卡合部卡合连接，实现显示屏组件和板状结构件的卡合连接，与现有技术中螺纹连接的方式相比，安装和拆卸更加方便，不需要额外的安装工具和扳手空间，卡合结构同样能保证外观的一体感较好；同时，通过设置安装部的另一端能从第二卡合部的内侧压紧第二卡合部，第二卡合部能够始终受到内侧的压紧作用力，使得第二卡合部能与外侧的第一卡合部和安装部的卡接的结构强度更好，保证了在使用过程中的结构强度，避免了现有技术中由于采用螺钉导致的锈蚀等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的显示屏组件和板状结构件连接在一起的第一视角的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的显示屏组件和板状结构件连接在一起的第二视角的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的显示屏组件的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的安装架的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的板状结构件和第二卡合部的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的固定结构的示意图。

图中：

1-安装架；11-第一安装孔；

2-第一卡合部；

3-第二卡合部；31-第一卡合件；32-第一连接件；33-第二卡合件；

4-安装部；41-第三卡合件；42-抵持件；

5-缓冲件；

6-吸附件；

100-显示屏组件；101-第二安装孔；

200-板状结构件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型实施例提供的显示屏组件和板状结构件连接在一起的第一视角的示意图，图2是第二视角的示意图，参考图1和图2，可知该固定结构包括安装架1、第一卡合部2、第二卡合部3和安装部4，该固定结构用于将显示屏组件100固定连接在板状结构件200上。具体地，安装架1分别与显示屏组件100、第一卡合部2和安装部4连接，并在板状结构件200的一端设置有第二卡合部3，第一卡合部2能从第二卡合部3的外侧与第二卡合部3卡合连接；安装部4具备两个作用，一个作用是安装部4的一端能从第二卡合部3的外侧与第二卡合部3卡合连接，另一个作用是安装部4的另一端能从第二卡合部3的内侧压紧第二卡合部3。

本实用新型提供的显示屏组件固定结构，通过设置安装架1，先将显示屏组件100连接在安装架1的一侧，安装架1上连接有第一卡合部2和安装部4，同时在板状结构件200的一端设置有第二卡合部3，使得第一卡合部2和安装部4的一端均能从第二卡合部3的外侧与第二卡合部3卡合连接，实现显示屏组件100和板状结构件200的卡合连接，与现有技术中螺纹连接的方式相比，安装和拆卸更加方便，不需要额外的安装工具和扳手空间，卡合结构同样能保证外观的一体感较好；同时，通过设置安装部4的另一端能从第二卡合部3的内侧压紧第二卡合部3，第二卡合部3能够始终受到内侧的压紧作用力，使得第二卡合部3能与外侧的第一卡合部2和安装部4的卡接的结构强度更好，保证了在使用过程中的结构强度，避免了现有技术中由于采用螺钉导致的锈蚀等问题。

值得说明的是，为了更好地描述空间上的位置，在本实施例中，采用了一侧、相对侧、内侧、外侧和顶面等描述方式，上述空间位置的描述方式并不代表实际意义，在其他实施例中，还可以有其他描述方式。

图1可见，板状结构件200为一个平面的板状的结构件，显示屏组件100需要安装在板状结构件200的一侧，两者之间通过固定结构实现固定连接。图1中，可选显示屏组件100和板状结构件200的主体所在的平面垂直。进一步可选，通过对固定结构的相对位置进行设置，能够使得显示屏组件100的顶面与板状结构件200的顶面平齐，以便于更好的满足外形上的设计要求，更加美观。

进一步地，显示屏组件100整体呈长方体形状，可选远离板状结构件200且面积较大的表面为显示屏。图3是本实用新型实施例提供的显示屏组件的示意图，参考图1-图3，可在显示屏组件100上设置多个第二安装孔101，用于显示屏组件100的安装。

图4是本实用新型实施例提供的安装架的示意图，安装架1整体呈弯折的框架结构，由于显示屏组件100是安装在安装架1上的，因此可在安装架1上对应开设第一安装孔11以及各种用于显示屏组件100走线的孔，第一安装孔11和第二安装孔101配合以实现安装。在本实施例中第一安装孔11和第二安装孔101可通过螺纹连接实现安装，在其他实施例中还可采用其他连接方式，在此不做更多展开。

进一步地，在本实施例中，显示屏组件100和板状结构件200之间的的卡合连接有两处，参考图2，第一处是在靠近显示屏组件100的上方的位置，第一卡合部2与第二卡合部3的卡接，第二处是在靠近显示屏组件100的中部的位置，安装部4与第二卡合部3的卡接。通过设置两处的卡接结构，使得显示屏组件100的相对位置固定更加稳固。

具体地，第一卡合部2可以单独设置在安装架1上，在本实施例中，参考图4，第一卡合部2由安装架1的一端弯折形成，节省了加工成本，结构强度高。

图5是本实用新型实施例提供的板状结构件和第二卡合部的示意图，在本实施例中，第二卡合部3由板状结构件200的一端弯折形成。

具体地，第二卡合部3包括第一卡合件31、第一连接件32和第二卡合件33，第一卡合件31的一端与板状结构件200的一端连接，第二卡合件33与板状结构件200间隔设置，第一卡合件31的另一端通过第一连接件32和第二卡合件33连接。即第一卡合件31和第二卡合件33为实际的卡合的位置，第一连接件32为第一卡合件31和第二卡合件33之间的连接部分，以实现第二卡合件33与板状结构件200间隔设置。

进一步地，图6是本实用新型实施例提供的固定结构的示意图，参考图2和图4，安装部4整体呈框架结构。具体地，安装部4的一端弯折形成第三卡合件41，安装部4的另一端弯折形成抵持件42，第三卡合件41和抵持件42之间为安装部4的本体，该部分呈弯折状，实现对第二卡合部3的让位，保证第三卡合件41能从第二卡合部3的外侧与第二卡合部3卡合连接，抵持件42能从第二卡合部3的内侧压紧第二卡合部3。图6中，安装部4设置有两个，沿着安装架1的长度方向间隔设置，以更好地保证连接的稳定性。

具体地，参考图2，第三卡合件41能与第二卡合件33卡合连接；抵持件42能从第一连接件32的内侧压紧第一连接件32。

为实现抵持件42的压紧作用，可选安装部4由弹性材料弯折形成。即当抵持件42作用时，抵持件42能发生弹性形变，以压紧第一连接件32。

为保证安装时的结构稳定性，避免表面划伤，还设置了缓冲件5。参考图2，缓冲件5设置在抵持件42上，缓冲件5能与第一连接件32的内侧抵接。可选缓冲件5为橡胶材质，且对应设置有两个，分别连接在每个抵持件42上。

进一步地，参考图2和图6，还设置了吸附件6，吸附件6与安装架1连接。当固定结构将显示屏组件100和板状结构件200连接在一起时，吸附件6能与第二卡合部3抵接并吸附。在本实施例中，由于第二卡合部3由板状结构件200的一端弯折形成，吸附件6能与第二卡合部3抵接并吸附，使得安装后板状结构件200能够更好地与安装架1连接，进而实现与显示屏组件100更好地固定。

在本实施例中，可选板状结构件200由金属材料制成，即第二卡合部3由金属材料制成，设置吸附件6包括磁铁，通过磁性力的作用来实现吸附，结构简单，安装方便。

综上，本实用新型提出的显示屏组件固定结构，具体的使用方法为：

首先将显示屏组件100安装在安装架1上，将安装架1上的第一卡合部2与第二卡合部3的第一卡合件31卡合，再将安装架1上的安装部4的第三卡合件41与第二卡合件33卡合，此时可弯折安装部4，使得抵持件42上设置的缓冲件5能够从第二卡合部3的内侧压紧第二卡合部3的第一连接件32，此时吸附件6刚好能够吸附第一连接件32，实现显示屏组件100和板状结构件200的相对固定。

保持相对位置不变的作用力包括：安装部4发生形变而产生的弹性力，第一卡合部2与第一卡合件31卡合的相互作用力，第三卡合件41与第二卡合件33卡合的相互作用力，以及吸附件6产生的吸附力，这些力共同作用，将显示屏组件100和板状结构件200牢牢地连接在一起。

可以预计地是，当需要显示屏组件100和板状结构件200之间进行拆卸时，只需弯折安装部4使得抵持件42上设置的缓冲件5与第二卡合部3分离，再移动显示屏组件100以脱离吸附件6的吸附力，拆解开两处卡合连接，即可实现。

与现有技术中的固定结构相比，不需要专门的安装工具和扳手空间，安装和拆卸够更加方便；也不会产生锈蚀等问题，影响安装效果；同时外观的一体感较好，能够满足某些外观设计要求。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化-重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。