100具有用于执行第二补偿控制操作的配置。该配置包括感测每个子像素中的感测节点的电压以便感测子像素中的晶体管的阈值电压的ADC、将每个子像素中的感测节点连接到ADC的感测线SL、使用ADC的感测结果来执行数据补偿的定时控制器140等。
[0127]参照图12和图13，在感测操作的时段内，ADC感测(测量)一个或多个子像素SP的每个中的特定感测节点的电压，将所感测的电压Vsen转换成数字值，并且将包括转换后的数字值的感测数据Dsen传送到定时控制器140以便感测驱动每个子像素SP中的OLED的驱动晶体管DRT的阈值电压Vth。
[0128]参照图12和图13，在补偿操作的时段内，定时控制器140基于感测数据Dsen而确定每个子像素的数据补偿量A Data。
[0129]定时控制器140通过将所确定的数据补偿量A Data与相应图像数据Data相加而生成第二补偿图像数据Data’，并且将第二补偿图像数据Data’传送到相应源极驱动器ICSDIC#K，其中，K = 1、2、…、或 M0
[0130]相应源极驱动器IC SDICSK使用设置在其中的DAC将第二补偿图像数据Data’转换成数据电压，并且随后将数据电压输出到相应数据线DLi。以此方式，执行第二补偿。
[0131 ] 将参照更具体地示出子像素结构的图13。在每个子像素SP中，用于驱动OLED的驱动电路可具有例如三个晶体管和一个电容器(3T1C)的结构，该结构包括三个晶体管DRT、Tl和T2以及单个存储电容器Cstg。
[0132]参照图13，驱动晶体管DRT包括施加数据电压Vdata的第一节点N1、电连接到OLED的第一电极(S卩，阳极或阴极)的第二节点N2以及电连接到驱动电压线DVL的第三节点N3，其中通过该驱动电压线DVL来施加驱动电压EVDD。
[0133]参照图13，第一晶体管Tl电连接在通过其提供数据电压的数据线DLi与驱动晶体管DRT的第一节点NI之间。
[0134]第一晶体管Tl的栅极节点通过第一栅极线GLj来接收扫描信号。第一晶体管Tl的漏极节点或源极节点通过数据线DLi接收数据电压Vdata。第一晶体管Tl的源极节点或漏极节点电连接到驱动晶体管DRT的第一节点NI。
[0135]当第一晶体管Tl响应于扫描信号接通时，第一晶体管Tl将提供到其漏极节点或源极节点的数据电压Vdata施加到驱动晶体管DRT的第一节点NI，该驱动晶体管DRT的第一节点NI电连接到第一晶体管Tl的源极节点或漏极节点。
[0136]参照图13，第二晶体管T2电连接在通过其提供参考电压Vref的参考电压线RVL与驱动晶体管DRT的第二节点N2之间。
[0137]第二晶体管T2的栅极节点通过第二栅极线GLj’接收感测信号(一种扫描信号)。第二晶体管T2的漏极节点或源极节点通过参考电压线RVL接收参考电压Vref。第二晶体管T2的源极节点或漏极节点电连接到驱动晶体管DRT的第二节点N2。
[0138]参照图13，存储电容器Cstg电连接在驱动晶体管DRT的第一节点NI与第二节点N2之间。
[0139]图13所示的3T1C子像素结构实现了对于子像素的感测和补偿。
[0140]参照图13，ADC通过参考电压线RVL而感测对应于感测节点的驱动晶体管DRT的第二节点N2的电压，将感测电压Vsen转换成数字值，并且将包括转换后的数字值的感测数据传送到定时控制器140。
[0141]因此，定时控制器140通过使用所接收的感测数据Dsen执行补偿处理来确定数据补偿量Δ Data。
[0142]定时控制器140基于数据补偿量AData而修改图像数据Data(通过对从外部源输入的RGB数据进行转换而产生的WRGB数据)，并且将修改后的第二补偿图像数据Data’传送到相应源极驱动器IC SDIC#K(其中，K= 1、2、…、或M)。
[0143]因此，相应源极驱动器IC SDIC#K将第二补偿图像数据Data’转换成数据电压Vdata,随后将数据电压Vdata提供到相应数据线DLi。
[0144]如图13所示，ADC可包括在相应源极驱动器IC SDICSK中，其中，K = 1、2、…、或
M0
[0145]如上所述，根据本公开的3T1C子像素结构可以通过调整数据电压和/或驱动电压加速感测节点SN(驱动晶体管DRT的第二节点N2)的电压饱和速率而减少感测时间。
[0146]参照图13，还设置了开关SW。开关SW将参考电压线RVL连接到参考电压提供节点或ADC。这里，来自电力控制器150的参考电压通过参考电压提供节点被提供到源极驱动器IC SDICSKo开关SW由参考电压提供节点接通。
[0147]在感测操作的时段内，开关SW在感测操作的初始时间点接通，以将参考电压Vref施加到驱动晶体管DRT的第二节点N2。在电压由于驱动晶体管DRT的第二节点N2的浮置而饱和之后，开关SW关断，从而在一定时间点将参考电压线RVL连接到ADC以感测驱动晶体管DRT的第二节点N2的电压。
[0148]替选地，可响应于第二晶体管T2关断而实现驱动晶体管DRT的第二节点N2的浮置。
[0149]另外，驱动晶体管DRT的第二节点N2的浮置可不通过两个操作(S卩，导通操作和关断操作)来实现。驱动晶体管DRT的第二节点N2的浮置可通过以下三个切换操作来实现:将参考电压提供节点连接到参考电压线RVL的切换操作；将ADC和参考电压线RVL连接的切换操作；以及将参考电压提供节点和ADC两者与参考电压线RVL断开的切换操作。
[0150]开关SW的切换操作的定时可由定时控制器140输出的控制信号来控制。
[0151]通过上述开关SW，可以根据感测操作在期望时间点将电压施加到驱动晶体管DRT的第二节点N2或者感测第二节点N2上的电压。
[0152]在图13中，每个子像素SP中的感测节点SN是驱动晶体管DRT的第二节点N2。另夕卜，图13所示的参考电压线RVL对应于图12中的感测线SL。
[0153]图14是示出根据本实施例的显示装置100中的定时控制器140执行的另一示例性VDC操作的框图。
[0154]参照图14，定时控制器140不仅包括如图8中的第一补偿控制器810和变量抖动控制器820，而且还包括第二补偿控制器1400。
[0155]第二补偿控制器1400通过基于第二补偿值修改变量抖动控制器820输出的第一补偿图像数据或修改后的第一补偿图像数据而输出第二补偿图像数据。第二补偿值是基于通过感测驱动晶体管的阈值电压获得的感测数据Dsen而确定(或者计算)的数据补偿量Λ Data0
[0156]上述第二补偿值可以是对显示面板110的子像素中的晶体管之间的阈值电压差别进行补偿的图像数据补偿值A Data。
[0157]如上所述，定时控制器140可以不仅提供对应于污点补偿控制的VDC操作和第一补偿控制操作，而且还提供对应于阈值电压补偿控制的第二补偿控制操作。
[0158]上述第二补偿值可以是对显示面板110的子像素中的晶体管的阈值电压的变化进行补偿的图像数据补偿值A Data。
[0159]参照图14，变量抖动控制器820将与通过第二补偿控制器1400的第二补偿控制操作输出的第二补偿图像数据对应的灰度级别与最大灰度级别进行比较。当与通过第二补偿控制器1400的第二补偿控制操作输出的第二补偿图像数据对应的灰度级别等于或小于最大灰度级别时，变量抖动控制器820按原样输出第二补偿图像数据。当对应于第二补偿图像数据的灰度级别大于最大灰度级别时，变量抖动控制器820通过修改第二图像数据而输出修改后的第二补偿图像数据，以使得修改后的第二补偿图像数据等于或小于最大灰度级别。
[0160]如上所述，即使通过VDC操作去除了上溢的可能性以便防止像素故障，也可能由于第二补偿控制操作而再次发生上溢的可能性。在该情况下，可以通过针对与第二补偿控制操作的结果对应的第二补偿图像数据再次执行VDC操作来去除上溢的可能性。
[0161]图15是示出根据本实施例的显示装置100中的另一示例性VDC操作的框图。
[0162]在图15中，将假设8位图像信号的最大灰度级别(即，具有255灰度级别的图像数据(WRGB数据))输入到第一补偿控制器810。
[0163]参照图15，第一补偿控制器810通过将对应于图像数据的255灰度级别与对应于图像数据的第一补偿值的I灰度级别相加而输出对应于“256灰度级别”的第一补偿图像数据。
[0164]参照图15，变量抖动控制器820确定第一补偿图像数据的灰度级别是否大于最大灰度级别。这里，最大灰度级别是255级别(=28-1)。
[0165]由于256灰度级别(第一补偿图像数据的灰度级别)大于255灰度级别(最大灰度级别)，因此变量抖动控制器820在保存在存储器830中的多个内插图1G#1至IG#6当中选择内插图并且确定修改后的第一补偿值。通过将修改后的第一补偿值与对应于图像数据的灰度级别的255灰度级别相加来形成等于或小于255灰度级别(最大灰度级别)的值。
[0166]这里，假设在图9所示的六个内插图1G#1至IG#6当中选择了内插图1G#5。
[0167]参照图15，变量抖动控制器820通过参考所选择的内插图1G #5来确定对应于255灰度级别(图像数据的灰度