而对电容器Cl?ClO实施驱动。通过该驱动，在电容器Cl?ClO与电光面板侧电容CP之间产生电荷再分配，其结果为，数据电压会被输出至数据电压输出端子TVQ。
[0063]电光面板侧电容CP为，可从数据电压输出端子TVQ看到的电容的合计值。例如，电光面板侧电容CP为，将作为印刷电路基板的寄生电容的基板电容CPl和作为电光面板200内的寄生电容或像素电容的面板电容CP2相加而得到的值。
[0064]具体而言，驱动器100作为集成电路装置而被安装在刚性基板上，在该刚性基板上连接有柔性基板，在该柔性基板上连接有电光面板200。在该刚性基板或柔性基板上设置有对驱动器100的数据电压输出端子TVQ与电光面板200的数据电压输入端子TPN进行连接的配线。该配线的寄生电容为基板电容CP1。此外，如通过图19后述的那样，在电光面板200上设置有与数据电压输入端子TPN连接的数据线、源极线、将数据线与源极线连接的开关元件、与源极线连接的像素电路。开关元件例如通过TFT (Thin Film Transistor:薄膜晶体管)而被构成，在源极与栅极间存在有寄生电容。由于在数据线上连接有多个开关元件，因此在数据线上附带有多个开关元件的寄生电容。此外，在数据线或源极线与面板基板之间存在有寄生电容。此外，在液晶显示面板中，在液晶的像素中存在有电容。将这些电容相加而得到的电容便为面板电容CP2。
[0065]电光面板侧电容CP例如为50pF至120pF。如后文所述那样，由于将电容器电路10的电容CO(电容器Cl?ClO的电容的合计值)与电光面板侧电容CP的比被设为1:2，因此电容器电路10的电容CO为25pF至60pF。虽然作为内置于集成电路中的电容较大，但例如通过采用将MIM(Metal Insulat1n Metal:金属-绝缘体_金属)电容器在纵向上堆积2至3层的截面结构，从而能够实现电容器电路10的电容CO。
[0066]2.数据电压
[0067]接下来，对与灰度数据GD [10:1]相对应，驱动器100输出的数据电压进行说明。在此，电容器电路10的电容C0( = C1+C2+……C10)被设定为CP/2。
[0068]如图2 (A)所示，在第i位GDi为“O”的情况下驱动部DRi输出0V,在第i位GDi为“I”的情况下驱动部DRi输出15V。在图2(A)中，以⑶[10:1] =“ 1001111111b”(末尾的b表示“ ”内的数为二进制数)的情况为例而进行了图示。
[0069]首先，在驱动之前实施初始化。S卩，设定为⑶[10:1] = “0000000000b”从而使驱动部DRl?DRlO输出0V，并设定电压VQ = VC = 7.5V。VC = 7.5V为初始化电压。
[0070]由于在该初始化中被蓄积于数据电压输出节点NVQ中的电荷在以后的驱动时也被保存，因此根据电荷守恒来对图2 (A)的式FE进行求解。在式FE中，符号GDi表示位GDi的值(“O”或“I”) ο由式FE的右边第二项可知，灰度数据⑶[10:1]被转换为1024灰度的数据电压(5VX0/1023、5VX 1/1023、5VX2/1023、......、5VX 1023/1023)。在图 2(B)中，作为一个示例而表示了使灰度数据GD[10:1]的上位3位变化时的数据电压(输出电压VQ)。
[0071]另外，虽然在上文中以正极性驱动为例而进行了说明，但在本实施方式中也可以实施负极性驱动。此外，也可以实施交替地进行正极性驱动与负极性驱动的反转驱动。在负极性驱动中，在初始化中将电容器驱动电路20的驱动部DRl?DRlO的输出全部设定为15V，并设定输出电压VQ = VC = 7.5V。然后，将灰度数据GD [10:1]的各个位的逻辑电平反转(使“O”为“1”，使“I”为“O”)并输入至电容器驱动电路20，从而实施电容驱动。在该情况下，相对于灰度数据GD[10:1] =“000h”(末尾的h表示“”内的数为十六进制数的情况)而输出VQ = 7.5V，相对于灰度数据GD [10:1] = “3FFh”而输出VQ = 2.5V，从而数据电压范围成为7.5V至2.5V。
[0072]如上文所述，通过在电容器电路10的电容CO与电光面板侧电容CP之间使电荷再分配以实施电容驱动，从而能够输出与灰度数据GD[10:1]对应的数据电压。通过利用电荷再分配而进行驱动，从而与利用反馈控制而使电压置位的放大驱动相比，能够实现高速的置位。
[0073]3.比较例
[0074]那么，在电光面板200的驱动中，在对图像进行显示之前，实施将预充电电压写入到源极线中的预充电驱动。这是为了在将全部的源极线暂时设为相同的电压之后开始进行显示用的驱动以提高显示画质。在电容驱动中，存在如下课题，即，由于该预充电驱动，数据电压输出节点NVQ的电荷的守恒被破坏从而在数据电压中产生误差。对于这一点将在下文中进行说明。
[0075]首先，使用图19和图8，对电光面板200的结构及其驱动方法进行简单说明。
[0076]以下，将数据线DLl和源极线SLl作为示例而进行说明。如图19所示，电光面板200的数据线DLl被驱动器100的数据线驱动电路DDl所驱动。数据线驱动电路DDl对应于图1的电容器电路10和电容器驱动电路20。数据线DLl经由开关元件SWEPl而与源极线SLl连接。
[0077]如图8所示，首先，开关元件SWEPl成为导通，数据线驱动电路DDl输出预充电电压VPR，数据线DLl和源极线SLl被设定为预充电电压VPR。接下来，开关元件SWEPl成为断开，数据线驱动电路DDl输出初始化电压VC，数据线DLl设定为初始化电压VC。接下来，数据线驱动电路DDl开始实施电容驱动，数据线DLl通过数据电压SVl而被驱动。接下来，开关元件SWEPl成为导通从而数据线DLl与源极线SLl被连接，数据电压SVl被写入到源极线SLl中。
[0078]如在第I结构例中所说明的那样，在通过初始化电压VC而将数据线DLl (数据电压输出节点NVQ)初始化之后，数据线DLl的电荷被保存，从而输出以初始化电压VC为基准的数据电压。然而，在开关元件SWEPl成为导通从而数据线DLl与源极线SLl被连接时，由于源极线SLl为预充电电压VPR(由于与数据线DLl的源极电压SVl不同)，因此数据线DLl的电荷的守恒被破坏。因此，数据线DLl的电压从SVl偏移而成为SV1’，从而相对于所需的源极电压SVl而产生误差。
[0079]因此，本实施方式的驱动器100如通过图3后述的那样，包括基准电压生成电路60、D/A转换电路70和电压驱动电路80。而且，在实施通过电容器电路10所进行的电容驱动而使输出电压VQ接近于数据电压之后，实施通过电压驱动电路80的放大电路AMVD而进行的电压驱动。D/A转换电路70对灰度数据GD[10:1]进行D/A转换并输出，放大电路AMVD接收该输出并输出数据电压。如图8所示，电压驱动的开始是在源极线SLl的开关元件SWEPl成为导通之前。
[0080]通过像这样在通过电容驱动而高速地接近于数据电压之后实施通过放大电路AMVD而进行的驱动，因此与仅实施电容驱动的情况相比能够高精度地输出数据电压。即，虽然如上述那样由于开关元件SWEPl成为导通而在数据线DLl的电压中产生误差(SV1’)，但通过放大电路AMVD输出电压SV1，从而能够消除该误差而返回至正确的电压SV1。
[0081]然而，由于放大电路AMVD通过反馈而对输出电压AMQ进行控制，因此，当输入电压AMI的置位耗费时间时，伴随于此，输出电压AMQ的置位时间也会延长。具体而言，基准电压生成电路60通过电阻元件RDl?RD1024的电阻分割而生成基准电压VRl?VR1024，并且其中之一通过D/A转换电路70而被选择。因此，通过基准电压生成电路60的电阻和放大电路AMVD的输入节点NAMI的寄生电容而决定了 RC的时间常数，输入节点NAMI的电压根据该时间常数而进行置位。在输入节点NAMI中寄生有放大电路AMVD的输入栅极电容、D/A转换电路70的开关元件SWDl?SWD1024的栅极-源极(或者栅极-漏极)间的电容等。
[0082]此外，如通过图16等后述的那样，在基准电压生成电路60上连接有多个D/A转换电路(DAAMUDAAM2等)以及放大电路(AMVDUAMVD2等)。由于D/A转换电路利用开关元件而对基准电压生成电路60的电阻分压的分接头(tap)和放大电路的输入节点进行连接，因此各个D/A转换电路的输出成为经由基准电压生成电路60而互相耦合的状态。因此，在某个D/A转换电路的输出(放大电路的输入)未置位的情况下，也会影响其他的D/A转换电路的输出而产生串扰的情况。从这一点来看，使D/A转换电路的输出(放大电路的输入)高速地置位也是重要的。
[0083]在图4中图示了本实施方式的驱动器的比较例中的D/A转换电路的输出(AMI)以及放大电路的输出(AMQ)的模拟结果。比较例的结构为，在后述的图3的结构例中不包含本实施方式的辅助用电压设定电路85的结构。
[0084]在图4中图示了从初始化电压VC = 7.5V上升至数据电压的最大值12.5V时的模拟结果。在时间tal，D/A转换电路70开始向放大电路AMVD输入节点NAMI输出作为D/A转换结果的12.5V。于是，放大电路AMVD的输入电压AMI不断上升，在时间ta2，输入电压AMI达到12.5V。时间ta2相对于例如RC的时间常数τ而相当于6 τ。ta2 — tal为大约30ns，为了使放大电路AMVD的输出电压AMQ准确地置位于12.5V，而要花费比30ns更长的时间。由于在WXGA中，像素的写入时间为70ns，因此即使能够置位，30ns的时间也较长，从而在想要比WXGA更高精细化时将成为问题点。
[0085]4.驱动器的第二结构例
[0086]在图3中图示了能够解决上述那样的课题的本实施方式的驱动器的第二结构例。该驱动器100包括电容器电路10、电容器驱动电路20、基准电压生成电路60、D/A转换电路70 (电压选择电路)、电压驱动电路80、辅助用电压设定电路85、数据电压输出端子TVQ。另夕卜，对于与已经进行了说明的结构要素相同的结构要素标注相同的符号，并适当地省略对该结构要素的说明。
[0087]辅助用电压设定电路85为将与数据电压输出端子TVQ的电压(数据电压)相对应的电压设定于电压驱动电路80的输入节点NAMI的电路。S卩，通过电容驱动而从数据电压输出端子TVQ输出与灰度数据GD[10:1]相对应的数据电压，辅助用电压设定电路85输出与该数据电压输出端子TVQ的电压相对应的电压。
[0088]由于数据电压输出端子TVQ的电压为通过电容驱动而被输出的电压，因此相当于与灰度数据GD[10:1]相对应的数据电压。即，与数据电压输出端子TVQ的电压相对应的电压为与数据电压相对应的电压。由于在图3的示例中，电压驱动电路80为电压跟随器，因此电压驱动电路80的输入电压AMI (D/A转换电路70的输出电压)为数据电压。在该情况下，辅助用电压设定电路85将数据电压或与该数据电压接近的电压作为与数据电压输出端子TVQ的电压相对应的电压而输出。由于最终D/A转换电路70决定电压驱动电路80的输入电压AMI，因此辅助用电压设定电路85的输出与D/A转换电路70的输出可以不一致。
[0089]辅助用电压设定电路85在电容驱动开始之前输出与数据电压输出端子TVQ的电压相对应的电压。即，对D/A转换电路70的输出电压进行辅助。由此，到D/A转换电路70的输出(电压驱动电路80的输入)置位于所需的电压为止的时间与仅使用D/A转换电路70的情况相比被缩短。由于电压驱动电路80的输入的置位时间被缩短，从而电压驱动电路80的输出的置位时间被缩短，由此能够使数据电压的写入高速化。
[0090]基准电压生成电路60为，生成与灰度数据的各个值对应的基准电压(灰度电压)的电路。例如，对应于10位的灰度数据GD[10:1]而生成1024灰度的基准电压VRl?VR1024。
[0091 ] 具体而言，基准电压生成电路60包括在高电位侧电源与初始化电压VC (共同电压)的节点之间被串联连接的第I至第1024电阻元件RDl?RD1024。而且，从电阻元件RDl?RD1024的分接头(tap)输出通过电压分割而得到的第I至第1024基准电压VRl?VR1024。
[0092]D/A转换电路70为，从来自基准电压生成电路60的多个基准电压之中选择与灰度数据GD[10:1]相对应的基准电压的电路。所选出的基准电压作为输入电压AMI而被输出至电压驱动电路80的输入节点NAMI。
[0093]具体而言，D/A转换电路70包括第I至第1024开关元件SWDl?SWD1024，所述第I至第1024开关元件SWDl?SWD1024的一端被供给基准电压VRl?VR1024。开关元件SffDl?SWD1024的另一端被共通连接。开关元件SWDl?SWD1024之中的任意一个对应于灰度数据GD[10:1]而成为导通，从而被供给至该开关元件的基准电压作为电压AMI而被输出。开关元件SWDl?SWD1024的导通、断开控制信号例如从图12的控制电路40被供给。或者，D/A转换电路70也可以具有对灰度数据GD[10:1]进行解码的解码器，并将灰度数据⑶[10:1]从控制电路40输入到解码器中。
[0094]另外，D/A转换电路70的结构并不限定于图3。例如，也可以为将开关元件设置为多级并实施淘汰方式下的选择的淘汰方式。在淘汰方式中，例如使从16个基准电压中选择一个的选择器重叠两级(16X16 = 256)，并将从由此被选出的4个基准电压中选择一个的选择器(256X4 = 1024)设为第三级。
[0095]电压驱动电路80对来自D/A转换电路70的电压AMI进行放大，并将该放大后的电压向数据电压输出端子TVQ输出(电压驱动)。电压驱动电路80包括放大电路AMVD和电压驱动用开关电路SWAM。
[0096]放大电路AMVD具有运算放大电路，该运算放大电路由例如电压跟随器而构成。在该电压跟随器的输入端输入有来自D/A转换电路70的电压AMI。
[0097]电压驱动用开关电路SWAM为，实施放大电路AMVD的输出端与数据电压输出节点NVQ的连接、切断的电路。电压驱动用开关电路SWAM可以由例如一