一种电子设备及其显示屏反光片组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种电子设备及其显示屏反光片组件。
【背景技术】
[0002]电子设备显示屏的亮度显示均匀性是显示屏优劣的评判指标之一，随着现代手机向大屏发展，显示屏显示的亮度是否均匀越来越受到关注，同样也影响电子设备，包括手机的用户体验度。
[0003]反光片是贴附在显示屏背后的用于发光的元件，常见的手机中的反光片与显示屏之间还设置有柔性电路板，反光片与手机后壳之间还设置有泡棉层。泡棉层与手机后壳直接固定，而反光片也直接固定在手机后壳，如此，泡棉层与反光片大体上相对固定；而柔性电路板从手机显示屏一侧折弯至手机后壳，并嵌入泡棉层内，即泡棉层在其端部形成有与柔性电路板折弯部分形状适配的缺口，该缺口由柔性电路板的折弯部分填充。
[0004]国内外多数手机生产商均采用上述方式布置手机内的反光片、泡棉层以及柔性电路板，然而，手机用户的使用体验反馈，这种手机的显示屏的亮度显示均匀性较差，尤其在手机屏幕较大时，这种不均匀的亮度显示将较为明显地影响使用者的使用，但是存在上述问题的原因并未被发现，当然，也并未被解决。
[0005]因此，如何提供一种电子设备，尤其是手机，能够使得电子设备显示屏的亮度显示更为均匀，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的为提供一种电子设备的显示屏反光片组件。该电子设备的显示屏反光片组件能够使得电子设备显示屏的亮度显示更为均匀。
[0007]本实用新型提供一种电子设备的显示屏反光片组件，包括反光片和弹性层，所述弹性层粘接在所述反光片整侧反光面，以使所述弹性层均匀支撑所述反光片。
[0008]发明人在对现有技术进行认真研宄，对显示屏显示亮度不均匀的问题进行仔细分析后，发现影响显示屏亮度的最主要的因素是，反光片的平整度。
[0009]而影响反光片的平整度的因素之一是，反光片与弹性层之间的相对固定程度。现有技术中泡棉层和反光片仅仅通过手机后壳间接固定，但是，反光片和泡棉层均为大面积的片状结构，这种结构形式导致，即使反光片和泡棉层被大体固定在手机后壳，若固定方式不当，比如，仅在角点固定，甚至单点固定等，将具有发生褶皱而影响二者平整度的情况，甚至二者同时褶皱互相影响，而这正是现有技术中显示屏亮度不均的原因所在。
[0010]影响反光片的平整度的另一因素是，弹性层对反光片的支撑完整性。现有技术中泡棉对反光片的支撑存在缺漏，虽然缺漏处的大小仅仅为柔性电路板折弯部分大小，但是，即使是这种微小的缺漏也足以影响泡棉对显示屏的作用力的均匀性，而明显地影响显示屏的显示亮度的均匀性。
[0011]考虑到上述原因，发明人使用弹性层粘接反光片的整侧反光面，不仅考虑到弹性层具有一定的弹性，在显示屏受到局部作用力使，能够提供相应的缓冲力的作用，将力分散，尽量地保证反光片的平整度，也兼顾了反光片的受力稳定性，通过粘接的形式能够保持弹性层与反光片稳定、牢固的相对固定形态，还保证了反光片受完整的均匀统一的支撑。
[0012]这样，本实用新型提供的反光片组件中的反光片通过与弹性层粘接获得均匀支撑，从而在反光片定点位置受到作用力时，缓解该位置的作用力效果，使得该定点位置与反光片的其他位置具有较为统一的平整度，从而获得亮度均匀的显示效果。
[0013]优选地，所述弹性层与所述反光片通过双面胶粘接，二者的粘接位置分散地布置在所述反光片上。
[0014]优选地，所述反光片与所述弹性层通过双面胶条粘接，所述双面胶条沿所述反光片的边沿布置。
[0015]优选地，所述反光片为矩形；所述双面胶条为两个，并分别布置在所述反光片的两个较长边沿。
[0016]优选地，所述反光片与所述弹性层通过若干双面胶块粘接，各所述双面胶块均匀、分散地布置在所述反光片上。
[0017]优选地，还包括柔性电路板，所述柔性电路板与所述弹性层分别贴附在所述反光片的两侧，所述柔性电路板伸出所述反光片的部分沿所述反光片的边沿折弯至所述弹性层背离所述反光片的侧面，并贴附于所述弹性层。
[0018]优选地，所述弹性层为泡棉层。
[0019]本实用新型还提供一种电子设备，包括显示屏和显示屏反光片组件，所述显示屏反光片组件安装在所述显示屏内侧，所述显示屏反光片组件为上述任一项所述的显示屏反光片组件。
[0020]这种电子设备与本申请公开的显示屏反光片组件具有相同的有益效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型提供的电子设备的显示屏反光片组件的一种实施方式的分解示意图；
[0022]图2为图1中的显示屏反光片组件组装图。
[0023]图1-图 2 中:
[0024]反光片100、弹性层200、双面胶条300、柔性电路板400
【具体实施方式】
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]请参考图1和图2，图1为本实用新型提供的电子设备的显示屏反光片组件的一种实施方式的分解示意图；图2为图1中的显示屏反光片组件组装图。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型提供一种电子设备的显示屏反光片组件，其包括反光片100和贴附在所述反光片100的整侧反光面的弹性层200，反光片100与弹性层200贴附的侧面上设置有用于与弹性层200连接的粘接位置，粘接位置还应该均匀地布置在反光片100，使得弹性层200与反光片100连接后，反光片100受到来自弹性层200的均匀的支撑。
[0028]需要注意，本实用新型并不对上述粘接位置的布置做出具体的限定，即通过在粘接位置的连接后，只要反光片100能够受到来自弹性层200的均匀的支撑即可。
[0029]另外，弹性层200与反光片100的整侧反光面贴附，是指弹性层200的面积足够覆盖反光片100，即弹性层200的面积或者大于反光片100，或者与反光片100相同。
[0030]发明人在对现有技术进行认真研宄，对显示屏显示亮度不均匀的问题进行仔细分析后，发现影响显示屏亮度的最主要的因素是，反光片100的平整度。
[0031]而影响反光片100的平整度的因素之一是，反光片100与弹性层200之间的相对固定程度。现有技术中泡棉层和反光片100仅仅通过手机后壳间接固定，但是，反光片100和泡棉层均为大面积的片状结构，这种结构形式导致，即使反光片100和泡棉层被大体固定在手机后壳，若固定方式不当，比如，仅在角点固定，甚至单点固定等，将具有发生褶皱而影响二者平整度的情况，甚至二者同时褶皱互相影响，而这正是现有技术中显示屏亮度不均的原因所在。
[0032]影响反光片100的平整度的另一因素是，弹性层200对反光片100的支撑完整性。现有技术中泡棉对反光片100的支撑存在缺漏，虽然缺漏处的大小仅仅为柔性电路板400折弯部分大小，但是，即使是这种微小的缺漏也足以影响泡棉对显示屏的作用力的均匀性，而明显地影响显示屏的显示亮度的均匀性。
[0033]考虑到上述原因，发明人使用弹性层200粘接反光片100的整侧反光面，不仅考虑到弹性层200具有一定的弹性，在显示屏受到局部作用力使，能够提供相应的缓冲力的作用，将力分散，尽量地保证反光片100的平整度，也兼顾了反光片100的受力稳定性，通过粘接的