专利名称：将塑料制品表面加工成仿真木效果的方法
技术领域：
本发明涉及一种将塑料制品表面加工成仿真木效果的方法，利用该
方法可以将现有的塑料制品的表面加工成具有木质效果的产品，提升塑
料制品的市场价值及节约木材资源。
背景技术：
越来越多的人希望返朴还真，因此，目前市场流行许多日用产品的 外壳或其可视部分都用紋路细腻的木料制作。例如，用红木或檀香木等 优质木料制作眼镜架、手表外壳、手机外壳或耳机外壳等等一些体积较 小的日用产品。但是，用木料直接制作这类产品，其对木材原料要求高， 一般都需要生长年限长，材质较硬有材质紋路好的木材作为原料，这种
木材资源紧缺，且不可再生，故用优质木材原料制作的这类产品价;f各昂 贵；其次是制造工艺难度大，需手工制作，难以实现大规模生产；而市 场上较普遍的是这类产品大多是用塑料热压成形的产品，这种用塑料热 压成形的产品，由于其是塑料产品不太受人喜欢。
发明内容
本发明的目的是克服上述问题，向社会提供一种将塑料制品表面加 工成仿真木效果的方法，利用该方法可以将现有的塑料制品的表面加工 成具有木质效果的产品，提升塑料制品的市场价值及节约木材资源。
本发明的技术方案是 一种将塑料制品表面加工成仿真木效果的方 法，包括如下步骤
(a )在准备用于处理的不透明的塑料制品的可视面上，用磨具打 磨成4且糙的木紋紋路；
(b) 在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色；
(c) 在被着色过的可视面上再进行精细打磨，形成细腻的木紋 紋路或类似木故的紋路；
(d) 对塑料制器的表面进行清理；
(e )在被清理过的干净的塑料制品的可视面上喷涂透明油漆。 在U)步之前还包括不透明的塑料制品的制作步骤，该步骤至少 两步
(al)将塑料原料添加塑料助剂及颜料后制成不透明的胶体物
质；
(bl)将上述胶体物质热压成型，制成不透明的塑料制品。 所述塑料原料是不饱和聚酸树酯、丙烯酸树酯、CA塑料、CP塑料
或尼龙及其混合物。
本发明的方法可以用制作眼镜架，所述眼镜架包括镜框、镜腿和鼻
梁架，所述镜框和镜腿通过螺丝连接，所述鼻梁架与镜框连为一体。 可以用来制作手表外壳，所述手表外壳包含有用于镶嵌手表盘的孔。
还可以用来制作手机外壳、耳机外壳、家用电器的外壳等等，甚至 可以做家具。
所述透明油漆最好是用亚光透明油漆。
本发明的优点是将塑料制品的表面加工成木质效果来代替木制产 品，它不《又给人以真木的感觉，同时，可以大量地节约木材，同时，也 可以实现大规模生产，尤其是制成仿木家用电器的外壳和家具，对我国 节约绿色资源的意义十分重大。
图l是本发明一种实施例的立体结构示意图；图2是图1中的A-A剖视结构示意图。
具体实施例方式
本发明一种将塑料制品表面加工成仿真木效果的方法，包括如
下步骤
(a )在准备用于处理的不透明的塑料制品的可视面上，用磨具打 磨成粗糙的木紋紋路；
(b) 在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色；
(c) 在#1着色过的可#见面上再进行精细打磨，形成细"武的木紋 紋路或类似木紋的纟丈路；
(d )对塑料制器的表面进行清理；
(e )在被清理过的干净的塑料制品的可^L面上喷涂透明油漆。 在所述(a)步之前还包括不透明的塑料制品的制作步骤，该步骤 至少两步
(al)将塑料原料添加塑料助剂及颜料后制成不透明的胶体物
质；
(bl)将上述胶体物质热压成型，制成不透明的塑料制品。 所述塑料原料是不饱和聚酸树酯、丙烯酸树酯、CA塑料、CP塑料
或尼龙及其混合物。
所述塑料制品是眼镜架，所述眼镜架包括镜框、镜腿和鼻梁架，所
述镜框和镜腿通过螺丝连接，所述鼻梁架与镜框连为一体。
所述塑料制品是手表外壳，所述手表外壳包含有用于镶嵌手表盘的孔。
所述塑料制品是手机外壳或耳机外壳。
所述塑料制品是家用电器的外壳或家具。 所述透明油漆是亚光透明油漆。
实例1,眼镜架的制作眼镜架如图1的所示，它包括镜框1、镜 腿2和鼻梁架3,所述镜框1和镜腿2通过螺丝4连接，所述鼻梁架3 与镜框l连为一体。其制作步骤如下
1、 调胶
用不饱和聚酸树酯、丙烯酸树酯、CA塑料、CP塑料或尼龙其中的 一种或者用它们的混合物，添加塑料財剂及颜料后制成不透明的胶体物 质，如果想制成红色，则添加红色颜料，如果想制成其它颜料，则可以 预先调制好颜色后，加入塑料中，再热融成胶体物质；当然，也可以用 预先做好的有色料塑颗粒作原料，添加塑料助剂后制成不透明的胶体物 质。本例中的眼镜架是采用的不饱和聚酸树酯，添加塑料助剂及粉红颜 料后制成不透明的胶体物质。
2、 热压成形
利用模具，将眼镜架利用热压工艺分别制成镜腿和带鼻梁架的镜 框两个部分。 ，
3、 将镜腿和镜框用螺丝连接为一个整体。
4、 粗磨
分别在镜腿和带鼻梁架的镜框的可视面上，用磨具打磨成粗糙的 木紋纟丈路；粗磨的磨具可以采用粗砂纸、粗砂布、砂带、钢丝轮、砂 轮等工具中的一种或多种，用机械或手工方式在镜腿和带鼻梁架的镜 框的可视面上，制作出粗糙的木紋紋路；粗磨时，可以将镜腿和带鼻 梁架的镜框的可视面做成较平滑的木紋紋路，也可以将镜腿和带鼻梁 架的镜框的可视面做成用手摸时具有凹凸感的木紋紋路。 5、着色
在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色。 一般来讲，着色 的颜色最好跟产品的最终颜色一致或大体相同，以便最终产品颜色保持
一致。本例中选用的着色颜色为粉红颜色，当然根据需要也可以用其它 的颜色。着色一般可以采用颜料加上烷已酮调成溶液后，用喷射的方法
喷射在被打磨过的可视面上；另 一种方法就是将水溶性的颜料加水调成 溶液，然后将产品浸泡在溶液里一定时间，进行着色。颜料与水或烷已 酮的比例一般采用1: 20，根据颜色的深浅要求不同，浸泡不同的时间， 以红色为例，如果需要较浅的颜色，只需要浸泡10分钟即可。 6、细磨
在被着色过的可S见面上再砂布或砂纸进行精细打磨，形成细力武的 木纟丈纟丈路。
,7、除去碎胶
对镜腿和镜框的表面用绸布进行清理，除去碎胶，保持干净。 8、在被清理过的干净的镜腿和镜框的可视面上喷涂亚光透明油漆。
实例2，手表外壳的制作手表外壳如图2的所示，它包括手表盘 架5,在手表盘架5上有一用于镶嵌手表盘的孔51,在手表盘架5的两 尾端分别绞接有链带6、 7。其制作步骤如下
1、 调胶
用不饱和聚酸树酯、丙烯酸树酯、CA塑料、CP塑料或尼龙其中的 一种或者用它们的混合物，添加塑料助剂及颜料后制成不透明的胶体物 质，如果想制成红色，则添加红色颜料，如果想制成其它颜料，则可以 预先调制好颜色后，加入塑料中，再热融成胶体物质；当然，也可以用 预先做好的有色料塑颗粒作原料，添加塑料助剂后制成不透明的胶体物 质。本例中的手表外壳是采用的丙烯酸树酯，添加塑料助剂及桔黄颜料 后制成不透明的月交体物质。
2、 热压成形
利用模具，将手表外壳利用热压工艺分别制成手表盘架和链带叁个 部分。
3、 粗磨
分别在手表盘架和链带的可视面上，用磨具打磨成粗糙的木紋紋
路；粗磨的磨具可以采用粗砂纸、粗砂布、砂带、钢丝轮、砂轮等工 具中的 一种或多种，用机械或手工方式在手表盘架和链带的可视面上， 制作出粗糙的木紋紋路。
4、 着色
在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色。 一般来讲，着色 的颜色最好跟产品的最终颜色一致或大体相同，以便最终产品颜色保持 一致。本例中选用的着色颜色为桔黄颜色，当然根据需要也可以用其它 的颜色。着色一般可以采用颜料加上烷已酮调成溶液后，用喷射的方法 喷射在被打磨过的可视面上；另一种方法就是将水溶性的颜料加水调成 溶液，然后将产品浸泡在溶液里一定时间，进行着色。颜岸+与水或烷已 酮的比例一般采用1: 20，根据颜色的深浅要求不同，浸泡不同的时间， 以红色为例，如果需要较浅的颜色，只需要浸泡10分钟即可。
5、 细磨
在被着色过的可视面上再砂布或砂纸进行精细打磨，形成细膩的 木紋纟丈路。
6、 除去碎月交
对手表盘架和链带的表面用绸布进行清理，除去碎胶，保持干净。
7、 在被清理过的干净的手表盘架和链带的可视面上喷涂亚光透 明油漆。
8、 凉干后，将手表盘架和链带用绞链连接为一个整体。 本发明中仅只列举了两个实例以说明本发明的制作要点，如果要
做其它的产品，其制作工艺与上述相同。凡依据本发明精神，采用雷同 或稍加改动或变化的方法，均属于本发明的专利保护之范围。
权利要求
1、一种将塑料制品表面加工成仿真木效果的方法，其特征在于，包括如下步骤(a)在准备用于处理的不透明的塑料制品的可视面上，用磨具打磨成粗糙的木纹纹路；(b)在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色；(c)在被着色过的可视面上再进行精细打磨，形成细腻的木纹纹路或类似木纹的纹路；(d)对塑料制器的表面进行清理；(e)在被清理过的干净的塑料制品的可视面上喷涂透明油漆。
2、 根据权利要求1所迷的将塑料制品表面加工成仿真木效 果的方法，其特征在于在(a)步之前还包括不透明的 塑料制品的制作步骤，该步骤至少两步(al )将塑料原料添加塑料助剂及颜料后制成不透明 的胶体物质；(bl)将上述胶体物质热压成型，制成不透明的塑料制品。
3、 根据权利要求2所述的将塑料制品表面加工成仿真木效 果的方法，其特征在于所述塑料原料是不饱和聚酸树酯、 丙烯酸树酯、CA塑料、CP塑料或尼龙及其混合物。
4、 根据权利要求1或2所述的将塑料制品表面加工成仿真木 效果的方法，其特征在于所述塑料制品是眼镜架，所述 眼镜架包括镜框、镜腿和鼻梁架，所述镜框和镜腿通过螺 丝连接，所述鼻梁架与镜框连为一体。
5、 根据权利要求1或2所述的将塑料制品表面加工成仿真木 效果的方法，其特征在于所述塑料制品是手表外壳，所 述手表外壳包含有用于镶嵌手表盘的孔。
6、 根据权利要求1或2所述的将塑料制品表面加工成仿真木 效果的方法，其特征在于所述塑料制品是手机外壳。
7、 根据权利要求l或2所述的将塑料制品表面加工成仿真木 效果的方法，其特征在于所述塑料制品是耳机外壳。
8、 根据权利要求1或2所述的将塑料制品表面加工成仿真木 效果的方法，其特征在于所述塑料制品是家用电器的外 壳。
9、 根据权利要求1所述的将塑^H"制品表面加工成仿真木效 果的方法，其特征在于所述透明油漆是亚光透明油漆。
全文摘要
一种将塑料制品表面加工成仿真木效果的方法，包括如下步骤在准备用于处理的不透明的塑料制品的可视面上，用磨具打磨成粗糙的木纹纹路；在被打磨过的可视面上根据设计颜色进行着色；在被着色过的可视面上再进行精细打磨，形成细腻的木纹纹路；对塑料制器的表面进行清理；在被清理过的干净的塑料制品的可视面上喷涂透明油漆。本发明的优点是将塑料制品的表面加工成木质效果来代替木制产品，它不仅给人以真木的感觉，同时，可以大量地节约木材，同时，也可以实现大规模生产，尤其是制成仿木筷子和家具，对我国节约绿色资源的意义十分重大。
文档编号B44D5/00GK101177102SQ200710077468
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月3日 优先权日2007年12月3日
发明者陈新华 申请人:陈新华