专利名称：纸制容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器，特别是涉及一种纸制容器。
背景技术：
由于纸制容器相对于发泡聚苯乙烯材质的餐具较为环保，因此已经成为餐饮业、快餐业与食品加工业最常使用的食品包装容器，而为吸引顾客注意，以刺激其购买意愿，业者通常会在纸制容器外表面印制各类图样，例如食品或食材图样及广告文宣字样等。但是目前这类图样的印制都只是简单的彩色平面印刷，产品间的差异只在于图样形状与色彩上的不同，为更有效吸引消费者，以提高产品销售量，许多业者都开始投入容装食材的纸制容器的改良设计。此外，一般纸制容器通常会在其纸层内表面被覆一层LDPE (Low DensityPolyethylene,低密度聚乙烯)材质的淋膜层,用于使该纸制容器可以防水,但是其断热与保温效果差，且此纸制容器若经烘烤加热(发泡)处理，则其内、外侧的淋膜层会构成不规则发泡破坏，而失去防水功能。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种外侧面具有立体图纹效果的纸制容器。本实用新型的另一个目的在于提供一种具有较佳断热、保温特性的纸制容器。本实用新型纸制容器，包含一个底壁，及一个与该底壁相配合界定出一个容装空间的围壁，该围壁包括一个具有一个内侧面与一个相反的外侧面的纸层、一个被覆于该纸层外侧面并能够被加热发泡膨胀的第一淋膜层、一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面并能够抑制被被覆的第一淋膜层部位的发泡膨胀的抑制墨水层，及一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面且会随第一淋膜层的发泡而同步膨胀的同步墨水层。本实用新型的纸制容器，该纸层的外侧面印制有一个图样层，该第一淋膜层是覆盖该图样层地被覆于该纸层外侧面，该同步墨水层与抑制墨水层是分别局部覆盖该图样层地被覆于该第一淋膜层外侧面。本实用新型的纸制容器，该同步墨水层是同时被覆于该第一淋膜层外侧面与该抑制墨水层外侧面。本实用新型的纸制容器，该围壁还包括一个被覆于该纸层内侧面的第二淋膜层。本实用新型的有益效果在于通过于该第一淋膜层外侧面的不同部位分别被覆抑制墨水层与同步墨水层所制造出的层状结构设计，使得制成的纸制容器的围壁外侧面呈现凹凸起伏的立体图样，而可产生立体触感，所以可大幅提高纸制容器的质量与市场竞争力。
图I是本实用新型纸制容器第一个较佳实施例的立体图；图2是该第一个较佳实施例的局部剖视图；[0013]图3是该第一个较佳实施例的一个围壁的局部侧视剖面示意图；图4是本实用新型纸制容器第二个较佳实施例的围壁的局部侧视剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。如图1、2、3所示，本实用新型纸制容器的第一个较佳实施例，可用于容装食材，该纸制容器3外型设计可以是桶状、碗状、盘状，或其它可用于承装容置食材的外型，在以下实施例中，是以桶状为例进行说明。该纸制容器3包含一个开口朝下的盖状底壁31，及一个固接于该底壁31周缘并往上突伸而与该底壁31相配合界定出一个容装空间30的环状围壁32，且该底壁31与围壁32都包括一个纸层33、一个被覆于该纸层33外侧面的第一淋膜层34，及一个被覆于纸层33内侧面的第二淋膜层35，此外，该围壁32还包括分别被覆于其第一淋膜层33外侧面的一个抑制墨水层36与一个同步墨水层37。该底壁31具有一个用于界定出该容装空间30底缘的平板状底部311，及一个自该底部311周缘往下突伸的环状接合部312，该围壁32具有一个环状本体部321，及一个自该本体部321底缘往上翻折向内的环状翻折部322。该底壁31与该围壁32贴合制成纸制容器3时，该底壁31的底部311是往下限位靠抵于该翻折部322顶缘，而该接合部312是位于该本体部321与该翻折部322相向侧间，然后，使该接合部312与该翻折部322的相向的第二淋膜层35加热而相互粘合，以及使该翻折部322的第二淋膜层35与该接合部312外侧的第一淋膜层34加热而相互粘合。由于纸制容器3的结构为现有设计，且类型众多，因此，实施时，纸制容器3结构不以此为限。该纸层33内侧面是用于围绕界定出该容装空间30周缘，而其外侧面印刷有图样层331，该图样层331可以是花纹图案、文字、条码等。该第一淋膜层34是呈透明状，并覆盖该图样层331地被覆于该纸层33外侧面，且可被加热而发泡膨胀，该第一淋膜层34为透明的低熔点的可塑性合成树脂材质，在本实施例中该第一淋膜层34为LDPE (Low Density Polyethylene,低密度聚乙烯)。该第二淋膜层35也是呈透明状，为高熔点的热可塑性合成树脂材质，可用于防止容装的食材的汁液浸湿该纸层33。在本实施例中，该第二淋膜层35是由HDPE (HighDensity Polyethylene,高密度聚乙烯)与LDPE混炼制成，其中HDPE溶点温度135°C，而LDPE溶点温度103°C，本实施例第二淋膜层35中采用的高密度聚乙烯(HDPE)含量的重量百分比为30-60%，低密度聚乙烯(LDPE)含量的重量百分比为40-70%。通过以HDPE和LDPE混炼制成该第二淋膜层35的设计，可大幅缩小第一淋膜层34与第二淋膜层35间的熔点温度差距。由于第一淋膜层34与第二淋膜层35的被覆方式为习知的技术，因此不再详述。该抑制墨水层36局部涂覆于该围壁32的第一淋膜层34外侧面，并可抑制该第一淋膜层34被涂覆的部位的发泡膨胀幅度，例如可用于局部覆盖该图样层331，而使对应覆盖的图样层331部位处的第一淋膜层34发泡膨胀幅度缩小。该同步墨水层37是用于被覆在该第一淋膜层34未被抑制墨水层36涂覆的外侧面其它部位，同步墨水层37不会妨碍第一淋膜层34的发泡膨胀，且可于该第一淋膜层34
4发泡膨胀时，随着第一淋膜层34同步往外扩张。在本实施例中，该抑制墨水层36与同步墨水层37都为水性墨水材质，同步墨水层37采用的同步墨水为台湾大世界油墨涂料股份有限公司出产的型号FP-G-102FS产品，抑制墨水层36采用的抑制墨水为上述公司出产的型号PF-G-110IN产品。但是实施时，由于 水性材质的抑制墨水与同步墨水种类众多，且非本实用新型改良重点，因此不再详述，且不以上述种类为限。通过在纸层33内侧面被覆HDPE与LDPE混炼构成的第二淋膜层35、在纸层33外侧面被覆密度较低的LDPE材质的第一淋膜层34，以及于第一淋膜层34外侧面分别被覆用于抑制第一淋膜层34发泡膨胀的抑制墨水层36，以及可随第一淋膜层34同步膨胀的同步墨水层37的结构设计，可使该第一淋膜层34被加热发泡膨胀时，该纸层33中的水分会往密度较低的第一淋膜层34方向流窜，致使第一淋膜层34发泡，然后再进一步配合抑制墨水层36与同步墨水层37，来使该第一淋膜层34位于该抑制墨水层36部位与位于该同步墨水层37部位的发泡膨胀幅度出现差异，进而使得该围壁32外侧面呈现出立体凹凸的图样纹路。此立体凹凸的发泡图样纹路设计，除了可提高纸制容器3的触感外，还可进一步利用此发泡结构设计提高纸制容器3的断热、保温效果。举例来说，被覆该抑制墨水层36时，可沿着该纸层33外侧面的图样层331外型，以该抑制墨水涂覆于第一淋膜层34覆盖该图样层331的部位，以构成该抑制墨水层36，而以该同步墨水涂覆于第一淋膜层34未覆盖图样层331的其它部位，以构成同步墨水层37。此时，制成的纸制容器3的围壁32外侧面在该图样层331部位处会略微凹陷，而图样层331周围部位则会相对凸起，进而产生立体触感。但是实施时，同步墨水层37与抑制墨水层36相对图样层331的被覆位置可互换，使围壁32外侧面的图样层331部位相对凸起，而图样层331周围的其它部位相对凹陷，或者是相对于该图样层331的不同位置处分别被覆同步墨水层37与抑制墨水层36，而使图样层331处产生不同的凹凸立体触感。此外，通过将被覆于该纸层33内表面的第二淋膜层35改由HDPE与LDPE混炼制成的材质设计，因为HDPE与LDOE混炼材料的贴合加工温度只需180°C，会明显低于一般纸制容器的HDPE材质淋膜层所需的贴合温度(220°C )，所以可将该底壁31的接合部312与该围壁32的本体部311的第二淋膜层35贴合时的加工温度降低达40°C，而可节省能源的消耗，而较环保。如图4所示，本实用新型纸制容器3的第二个较佳实施例与第一个实施例差异处在于该抑制墨水层36与同步墨水层37的被覆方式。在本实施例中，该同步墨水层37是同时被覆于该抑制墨水层36外侧面，与该第一淋膜层34未被抑制墨水层36被覆的其余外侧面部位。该纸制容器3的围壁32制造时，是先于该第一淋膜层34外侧面预定部位涂覆该抑制墨水,而构成抑制墨水层36后,例如可使该抑制墨水层36相对覆盖于该纸层33的图样层331部位，或者是相对分布在该图样层331周围，再于该抑制油墨层36外侧面与该第一淋膜层34其余部位一起涂覆上同步墨水，以构成该同步墨水层37。通过上述层状结构设计，当第一淋膜层34加热发泡膨胀时，被该抑制墨水层36被覆的部位的膨胀幅度同样会小于直接被同步墨水层37被覆的部位，所以也会造成该围壁32外侧面出现凹凸立体触感。[0034]综上所述，通过于该第一淋膜层34外侧面的不同部位分别被覆抑制墨水层36与同步墨水层37所制造出的层状结构设计，或者是在抑制墨水层36外侧面也同时被覆同步墨水层37的层状结构设计，会使得制成的纸制容器3的围壁32外侧面呈现凹凸起伏的立体图样，而可产生立体触感，且可配合印刷于该纸层33外侧面的图样层331造型来规划安 排该抑制墨水层36与同步墨水层37的被覆位置，进而可使该图样层331呈现出立体凹凸效果。此立体凹凸效果除了可提高纸制容器3的触感外，还可进一步利用发泡后的第一淋膜层34提高纸制容器3的断热与保温效果，进而大幅提高纸制容器3的质量。此外，还可通过HDPE与LDPE混炼材料作为第二淋膜层35的设计，大幅降低该底壁31与该围壁32接合时的加工温度，所以还可节省能源，降低制造成本，且较环保，而较具市场竞争力。因此，确实可达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种纸制容器，包含一个底壁，及一个与该底壁相接合并相配合界定出一个容装空间的围壁，该围壁包括一个具有一个内侧面与一个相反的外侧面的纸层，及一个被覆于该纸层外侧面并能够被加热发泡膨胀的第一淋膜层，其特征在于该围壁还包括一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面并能够抑制被涂覆的第一淋膜层部位的发泡膨胀的抑制墨水层，及一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面且会随第一淋膜层的发泡而同步外扩的同步墨水层。
2.根据权利要求I所述的纸制容器，其特征在于该纸层的外侧面印制有一个图样层，该第一淋膜层是覆盖该图样层地被覆于该纸层外侧面，该同步墨水层与抑制墨水层是分别局部覆盖该图样层地被覆于该第一淋膜层外侧面。
3.根据权利要求I所述的纸制容器，其特征在于该同步墨水层是同时被覆于该第一淋膜层外侧面与该抑制墨水层外侧面。
4.根据权利要求1、2或3所述的纸制容器，其特征在于该围壁还包括一个被覆于该纸层内侧面的第二淋膜层。
专利摘要一种纸制容器，包含一个底壁，及一个与该底壁相接合并相配合界定出一个容装空间的围壁，该围壁包括一个纸层、一个被覆于该纸层外侧面并可被加热发泡膨胀的第一淋膜层、一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面并可抑制被涂覆的第一淋膜层部位的发泡膨胀的抑制墨水层，及一个局部被覆于该第一淋膜层外侧面且会随第一淋膜层的发泡而同步膨胀的同步墨水层。通过于该第一淋膜层外侧面的不同部位分别被覆抑制墨水层与同步墨水层所制造出的层状结构设计，使得制成的纸制容器的围壁外侧面呈现凹凸起伏的立体图样，而可产生立体触感，还可提高断热与保温效果，所以可大幅提高纸制容器的质量与市场竞争力。
文档编号B44F7/00GK202728690SQ20122042621
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者杨仕宇 申请人:杨仕宇