专利名称：无纺布复合对联或年画的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及对联或年画，特别是一种无纺布复合对联或年画的制作工艺。
背景技术：
现有的传统对联或年画，一般为纸基产品，每年需要耗费数万吨的纸张，非常不利于环境保护，有少量的对联或年画，虽然采用非纸基制作，但都是通过表面丝印印制或表面烫金等方式制作，有欠精美，且文字图案暴露在外，容易污损及老化磨损，使用寿命较短，这些都有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，制成品的画面效果更加精美，使用寿命更为长久，更有利于环境保护。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:提供一种无纺布复合对联及年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案；(2)将步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。本发明解决其技术问题，还可以通过如下技术方案:提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案；(2)在步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过轮转烫印机进行进一步的烫印制作；(3)将步骤2所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。本发明解决其技术问题，还可以通过如下技术方案:提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜、PET薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案；(2)将步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜背面，通过真空镀电化铝层，进行进一步的图案制作；(3)将步骤2所得的BOPP薄膜、PET薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。上述无纺布复合对联或年画的制作工艺，由于采用凹版印刷及轮转烫印、真空镀电化铝层技术印制文字图案，画面效果更加精美，且所印制的文字及图案，经复合后位于产品里层，未直接暴露在外，使用时间更为长久，同时，本发明以环保的无纺布为基材，通过热复合工艺制作对联或年画，更加有利于环境保护。
具体实施例方式实施例一:提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜背面(Β0ΡΡ薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜)，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案。凹版印刷与平版、凸印印刷相比较，具有墨层较厚、层次丰富、废纸率低、印版耐印、存放长久等优点，尤其在包括BOPP薄膜在内的塑料膜等基材上印刷质量较好。(2)将步骤I所得的BOPP薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。上述BOPP薄膜，也可替换为PET薄膜(一种聚酯薄膜)或PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜)。 本工艺适合于对制成品质量要求比较普通的对联或年画的制作。实施例二:提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜(Β0ΡΡ薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜)，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案。(2)将步骤I所得的BOPP薄膜背面，通过真空镀电化铝层，进行进一步的图案制作。烫印时可选择亮金、亮银、亚金、亚银、颜料箔等各种烫印箔，烫印后所得的文字图案，精度极高，光泽度好，立体感强，画面效果更加精美。(3)将步骤2所得的BOPP薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。上述BOPP薄膜，也可替换为PET薄膜(一种聚酯薄膜)或PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜)。本工艺适合于对制成品质量要求较高的对联或年画的制作。实施例三:提供一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程:(I)在BOPP薄膜(Β0ΡΡ薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜)，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案。(2)将步骤I所得的BOPP薄膜背面，通过真空镀电化铝层，进行进一步的图案制作。真空镀电化铝层，具体是采用电化铝箔作为烫印材料，通过真空镀的方式，在印品表面覆盖一层超薄而又光亮的铝层，它既具有能使印品色泽光亮、金属感强、亮丽高雅的特点，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。(3)将步骤2所得的BOPP薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。上述BOPP薄膜，也可替换为PET薄膜(一种聚酯薄膜)。本工艺适合于对制成品质量要求较高的对联或年画的制作。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
权利要求
1.一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，其特征在于:它包括如下工艺流程: (1)在BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案； (2)将步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。
2.一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，其特征在于:它包括如下工艺流程: (1)在BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案； (2)在步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过轮转烫印机进行进一步的烫印制作； (3)将步骤2所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。
3.一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，其特征在于:它包括如下工艺流程: (1)在BOPP薄膜、PET薄膜背面通过凹版印刷制作出文字图案； (2)将步骤I所得的BOPP薄膜、PET薄膜背面，通过真空镀电化铝层，进行进一步的图案制作； (3)将步骤2所得的BOPP薄膜、PET薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。
全文摘要
本发明公开了一种无纺布复合对联或年画的制作工艺，它包括如下工艺流程(1)在BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过网版涂布底色及凹版印刷，制作出文字图案；(2)在步骤1所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，通过轮转烫印机进行进一步的烫印制作；(3)将步骤2所得的BOPP薄膜、PET薄膜或PVC薄膜背面，与无纺布通过热熔胶粘剂复合为一体，即制成无纺布复合对联或年画。采用上述工艺的制成品，画面效果更加精美，使用寿命更为长久，更有利于环境保护。
文档编号B44C5/02GK103112307SQ201310019929
公开日2013年5月22日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者江俊葳 申请人:江俊葳