一种人造革花纹印制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种人造革花纹印制装置，包括分别位于人造革两侧的第一印辊和第二印辊，所述第一印辊和第二印辊相对转动形成对所述人造革的挤压，所述第一印辊包括辊芯和外侧设有若干凹陷的图形的印花层，所述印花层通过可拆卸的方式套设在所述辊芯的外侧。本实用新型通过将印花层与辊芯通过可拆卸的方式连接，仅仅需要更换印花层即可更改在皮革上印制的花纹，从而可以降低更换花纹的成本，避免浪费。
【专利说明】一种人造革花纹印制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种在人造革上印制花纹的人造革花纹印制装置。
【背景技术】
[0002]人造革经过长期发展，在许多物性指标上已经不逊于天然皮革，甚至某些指标还可能由于天然皮革。为了使人造革外观更为美观，可以在人造革的表面印制各种各样的花纹或者纹理。
[0003]现有在人造革上印制花纹的设备一般为硅胶轮和各种压花辊，一般是在压花辊的表面雕刻各种预先设计好的花纹，再对人造革或者其他皮革进行压花。这种印花设备虽然快捷，适合大批量生产，但是压花辊表面的花纹一旦完成雕刻，就难以对花纹再次进行修改，造成浪费。另外，在皮革上印制花纹的方法也可以是在皮革上使用白涂料(或混有色涂料)、交联剂和粘合剂组成的涂料在皮革表面进行印花，然而将皮革放置在烘干机中进行烘干，最后再在皮革上涂一层聚氨酯或者丙烯酸酯的涂层进行压花。尽管该工艺方法可以方便更改压花花纹，但该方法过于复杂，成本高而难以大规模使用。
实用新型内容
[0004]针对现有急速的不足，本实用新型的目的是要提供一种人造革花纹印制装置，旨在解决现有人造革花纹印制装置难以方便更改花纹的技术缺陷。
[0005]为此，本实用新型所述的人造革花纹印制装置采用的技术方案如下:。
[0006]本实用新型实施例提供了一种人造革花纹印制装置，包括分别位于人造革两侧的第一印辊和第二印辊，所述第一印辊和第二印辊相对转动形成对所述人造革的挤压，所述第一印辊包括辊芯和外侧设有若干凹陷的图形的印花层，所述印花层通过可拆卸的方式套设在所述辊芯的外侧。
[0007]优选的，所述辊芯上设有若干插孔，所述印花层在靠近所述辊芯一侧设有若干与所述插孔对应的凸起，所述凸起插入所述插孔之中将所述印花层固定在所述辊芯外侧。
[0008]优选的，所述凸起的侧面设有若干凸棱。
[0009]优选的，所述凸棱与所述凸起的中轴线之间的角度为25?45°。
[0010]优选的，所述印花层采用橡胶材料制作。
[0011]进一步，还包括设于所述辊芯和所述印花层之间的加热层。
[0012]优选的，所述加热层包括与电源连接的金属网，所述金属网均匀包围在所述辊芯的外侧。
[0013]优选的，所述第二印辊的外表面光滑。
[0014]优选的，所述第二印辊包括辊芯和外侧设有若干凹陷的图形的印花层，所述印花层通过可拆卸的方式套设在所述辊芯的外侧。
[0015]进一步，还包括用于喷洒剥离剂的剥离剂喷洒装置，所述剥离剂喷洒装置位于所述第一印辊和第二印辊的人造革进入的一侧。
[0016]通过上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过将印花层与辊芯通过可拆卸的方式连接，仅仅需要更换印花层即可更改在皮革上印制的花纹，从而可以降低更换花纹的成本，避免浪费。
[0017]另外一方面，本实用新型还在印花层和辊芯之间增加加热层，这样在印制花纹时可以通过加热层对皮革进行加热，使其皮革软化，从而有效地提高了花纹印制的效率和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中第一印辊的横截面示意图；
[0020]图3是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中印花层的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中第一印辊的横截面示意图；
[0022]图5是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图；7
[0023]图中:
[0024]10:第一印辊；11:印花层；111:凸起；12:辊芯；13:加热层；20:第二印辊；30:人
造革；40:剥离剂喷洒装置。
[0025]本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0027]参见图1，图1是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图。在图1示出的实施方式中，该人造革花纹印制装置包括分别位于人造革30两侧的第一印辊10和第二印辊20，所述第一印辊10和第二印辊20相对转动形成对所述人造革30的挤压，从而可以在人造革30上印制花纹或者纹理。
[0028]参见图2，图2是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中第一印辊10的横截面示意图。在图2示出的实施方式中，所述第一印辊10包括辊芯12和外侧设有若干凹陷的图形的印花层11，所述印花层11通过可拆卸的方式套设在所述辊芯12的外侧。
[0029]参见图3，图3是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中印花层11的结构示意图。在图3示出的实施方式中，所述辊芯12上设有若干插孔，所述印花层11在靠近所述辊芯12 —侧设有若干与所述插孔对应的凸起111，所述凸起111插入所述插孔之中将所述印花层11固定在所述辊芯12外侧。此外，在某些优选实施方式中，所述凸起111的侧面设有若干凸棱。所述凸棱与所述凸起111的中轴线之间的角度为25?45°。另外，所述印花层11采用橡胶材料制作。[0030]参见图4，图4是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式中第一印辊10的横截面示意图。在图4示出的实施方式中，该人造革花纹印制装置还包括设于所述辊芯12和所述印花层11之间的加热层13。在一些优选实施方式中，所述加热层13包括与电源连接的金属网，所述金属网均匀包围在所述辊芯12的外侧。这样，在印制花纹时可以通过加热层13对皮革进行加热，使其皮革软化，从而有效地提高了花纹印制的效率和质量。
[0031]另外,在一些优选实施方式中，所述第二印棍20的外表面光滑。此外,在另外一些实施方式中，所述第二印辊20包括辊芯12和外侧设有若干凹陷的图形的印花层11，所述印花层11通过可拆卸的方式套设在所述辊芯12的外侧。
[0032]参见图5，图5是本实用新型所述人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图。在图5示出的实施方式中，该人造革花纹印制装置还包括用于喷洒剥离剂的剥离剂喷洒装置40，所述剥离剂喷洒装置40位于所述第一印辊10和第二印辊20的人造革30进入的一侧。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种人造革花纹印制装置，包括分别位于人造革两侧的第一印辊和第二印辊，所述第一印辊和第二印辊相对转动形成对所述人造革的挤压，其特征在于，所述第一印辊包括辊芯和外侧设有若干凹陷的图形的印花层，所述印花层通过可拆卸的方式套设在所述辊芯的外侧，所述辊芯上设有若干插孔，所述印花层在靠近所述辊芯一侧设有若干与所述插孔对应的凸起，所述凸起插入所述插孔之中将所述印花层固定在所述辊芯外侧。
2.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述凸起的侧面设有若干凸棱。
3.如权利要求2所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述凸棱与所述凸起的中轴线之间的角度为25?45°。
4.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述印花层采用橡胶材料制作。
5.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，还包括设于所述辊芯和所述印花层之间的加热层。
6.如权利要求5所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述加热层包括与电源连接的金属网，所述金属网均匀包围在所述辊芯的外侧。
7.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述第二印辊的外表面光滑。
8.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，所述第二印辊包括辊芯和外侧设有若干凹陷的图形的印花层，所述印花层通过可拆卸的方式套设在所述辊芯的外侧。
9.如权利要求1所述的一种人造革花纹印制装置，其特征在于，还包括用于喷洒剥离剂的剥离剂喷洒装置，所述剥离剂喷洒装置位于所述第一印辊和第二印辊的人造革进入的一侧。
【文档编号】B44B5/00GK203580472SQ201320597739
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】贺炳红 申请人:佛山市智航中小企业管理咨询服务有限公司