耐黄变沙滩椅革制作方法

文档序号:3616742阅读:371来源:国知局
专利名称:耐黄变沙滩椅革制作方法
技术领域
本发明涉及一种人造革制作方法,特别涉及一种耐黄变沙滩椅革制作方法。
背景技术
沙滩椅长期暴露与骄阳之下,普通的合成革在这种环境下很容易发生黄变,显得破旧不堪。

发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种耐黄变沙滩椅革制作方法,该耐黄变沙滩椅革制作方法工艺简单,所生产的产品耐黄变、耐水解、耐磨性好。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种耐黄变沙滩椅革制作方法,具体步骤如下步骤一干法混合配料a :将耐黄变聚氨酯面层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O. 5 2kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间15 20分钟,制得耐黄变的干法面料,过滤密封待用;b :将聚氨酯中层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O. 5 2kg和色粉5 8kg高速搅拌均匀,搅拌时间15 20分钟,制得中层料,过滤密封待用;c :将聚胺脂粘合树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮30 60kg、交联剂8 15kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间10 15分钟,制得具有良好交联度的粘合剂,过滤密封待用;步骤二 选好离型纸和底布;步骤三干法贴面将配制好的干法面料均匀涂覆在选好的离型纸上进行烘干,干燥温度为100 140°C,制得具有耐黄变功效的面层干膜,再在面层干膜上面均匀涂覆中层料,然后烘干,烘干温度为120 140°C,制得中层干膜,然后在中层干膜上面均匀涂覆具有良好交联度的粘合剂,再在粘合剂表面贴上选好的底布,经烘箱在120 145°C条件下烘干,然后冷却成型,最终与离型纸分离即得耐黄变沙滩椅革;步骤四检验、包装将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。作为本发明的进一步改进,所述步骤三中生产速度为5-8米/分钟。作为本发明的进一步改进,所述步骤二中离型纸带有花型。作为本发明的进一步改进,所述步骤一中混合物均在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。本发明的有益效果是本发明的工艺简单,便于生产操作,使用本发明的工艺方法生产的合成革具有耐黄变、耐水解、耐磨性好的优点。
具体实施例方式实施例一种耐黄变沙滩椅革制作方法,具体步骤如下步骤一干法混合配料a :将耐黄变聚氨酯面层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O. 5 2kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间15 20分钟,制得耐黄变的干法面料,过滤密封待用;b :将聚氨酯中层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O. 5 2kg和色粉5 8kg高速搅拌均匀,搅拌时间15 20分钟,制得中层料,过滤密封待用;c :将聚胺脂粘合树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮30 60kg、交联剂8 15kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间10 15分钟,制得具有良好交联度的粘合剂,过滤密封待用;步骤二 选好离型纸和底布;步骤三干法贴面将配制好的干法面料均匀涂覆在选好的离型纸上进行烘干,干燥温度为100 140°C,制得具有耐黄变功效的面层干膜,再在面层干膜上面均匀涂覆中层料,然后烘干,烘干温度为120 140°C,制得中层干膜,然后在中层干膜上面均匀涂覆具有良好交联度的粘合剂,再在粘合剂表面贴上选好的底布,经烘箱在120 145°C条件下烘干,然后冷却成型,最终与离型纸分离即得耐黄变沙滩椅革;步骤四检验、包装将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。所述步骤三中生产速度为5-8米/分钟。所述步骤二中离型纸带有花型。所述步骤一中混合物均在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。
权利要求
1.一种耐黄变沙滩椅革制作方法,其特征在于具体步骤如下 步骤一干法混合配料 a :将耐黄变聚氨酯面层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O. 5 2kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间15 20分钟,制得干法面料,过滤密封待用; b :将聚氨酯中层树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮40 60kg、助剂O.5 2kg和色粉5 8kg高速搅拌均匀,搅拌时间15 20分钟,制得中层料,过滤密封待用; c :将聚胺脂粘合树脂80 100kg、二甲基甲酰胺20 40kg、丁酮30 60kg、交联剂8 15kg和色粉5 8kg混合后高速搅拌均勻,搅拌时间10 15分钟,制得具有良好交联度的粘合剂,过滤密封待用; 步骤二 选好离型纸和底布; 步骤三干法贴面 将配制好的干法面料均匀涂覆在选好的离型纸上进行烘干,干燥温度为100 140°C,制得面层干膜,再在面层干膜上面均匀涂覆中层料,然后烘干,烘干温度为120 140°C,制得中层干膜,然后在中层干膜上面均匀涂覆具有良好交联度的粘合剂,再在粘合剂表面贴上选好的底布,经烘箱在120 145°C条件下烘干,然后冷却成型,最终与离型纸分离即得耐黄变沙滩椅革; 步骤四检验、包装 将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。
2.根据权利要求1所述的耐黄变沙滩椅革制作方法,其特征在于所述步骤三中生产速度为5-8米/分钟。
3.根据权利要求1所述的耐黄变沙滩椅革制作方法,其特征在于所述步骤二中离型纸带有花型。
4.根据权利要求1所述的耐黄变沙滩椅革制作方法,其特征在于所述步骤一中混合物均在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。
全文摘要
本发明公开了一种耐黄变沙滩椅革制作方法,先干法混合配料将耐黄变聚氨酯面层树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、助剂和色粉搅匀,得干法面料;将聚氨酯中层树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、助剂和色粉搅匀得中层料;将聚胺脂粘合树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、交联剂和色粉搅匀得粘合剂;将干法面料涂覆在离型纸上进行烘干得面层干膜,再在面层干膜上面均匀涂覆中层料并烘干得中层干膜,然后在中层干膜上面涂覆粘合剂,再在粘合剂表面贴上底布,经烘干、冷却成型得成品;本发明的工艺简单,便于生产操作,使用本发明的工艺方法生产的合成革具有耐黄变、耐水解、耐磨性好的优点。
文档编号C08L75/04GK103031742SQ201110299960
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者吴月红, 张凤, 吴玉华, 唐卫平, 皇甫觉明, 魏芬 申请人:昆山协兴合成革有限公司
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