一种铝合金门加工用木纹转印装置的制作方法

本实用新型属于铝合金设备技术领域，具体涉及一种铝合金门加工用木纹转印装置。

背景技术：

在家具加工技术中，常常要用到各种板材，并对板材作各种处理，木纹转印是现在仿木材料中最为重要的加工工艺之一，主要用于在板材表面转印

出木纹，使其看起来更像真正的木板，而传统工艺中，一般都是在由锯末压制而成的板材表面贴上一层木纹纸，使其具有实木效果。但是，由于木纹是粘贴而成的一层薄纸，存在不耐用、手感差等缺陷，而如今的木纹转印技术成本较高，而且效率低下，导致木纹转印成本居高不下，许多商家因此放弃该技术，普遍采用贴木纹纸的作法，降低了板材的质量，也无法满足部分消费者的需求，在以前的木纹转印是用煤或油加温处理，转印覆膜过程中产品出现有油污、斑点，温差不均匀导致转印效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门加工用木纹转印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门加工用木纹转印装置，包括铝材传送带和木纹转印筒，所述铝材传送带右侧安装有容积在1m³的抽真空装置，所述抽真空装置右侧设置有管道，所述管道右侧安装有用来炼制铝材的燃烧炉，所述燃烧炉下方设置有用来控制设备开关的电源开关，所述燃烧炉下方设置有用来实时监测燃烧炉内部温度的温度表，所述燃烧炉右侧安装有木纹转印筒，所述木纹转印筒右侧设置有用来给材料涂漆的滚涂装置，所述滚涂装置表面安装有用来刷漆的滚刷，所述滚刷下方设置有板材，所述板材右侧安装有用来干燥板材的干燥装置，所述干燥装置右侧设置有用来打磨干燥过的板材的打磨装置，所述打磨装置下方安装有砂轮，所述木纹转印筒、板材、干燥装置和打磨装置下方设置有传送带。

优选的，所述木纹转印筒安装有刻有木纹状的空槽，所述刻有木纹状的空槽下方设置有滚筒，所述滚筒内部安装有供漆装置。

优选的，所述燃烧炉为超声波自动覆膜固化燃烧炉。

优选的，所述干燥装置为冷冻升华间歇式干燥器。

本实用新型的技术效果和优点：该用于家具加工设备的一种铝合金门加工用木纹转印装置，所产出的木纹型材颜色鲜明、光彩夺目，所产出的木纹型材能长期抵挡风雨、阳光中的紫外线、工业废气、酸雨及化学侵蚀，并能长期保持光洁如新，易于保养清洁，又不会变色、褪色、爆裂、粉化，增加了面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明、光彩夺目，使用年期超过50年之久；将木纹转印工艺和漆滚涂工艺整合在一起，能同时实现木纹转印和涂漆操作，从而可以实现连续化、自动化生产，有效地提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的木纹转印筒的结构示意图。

图中：1铝材传送带、2抽真空装置、3管道、4燃烧炉、5电源开关、6温度表、7木纹转印装筒、8滚涂装置、9滚刷、10板材、11干燥装置、12打磨装置、13砂轮、14传送带、15刻有木纹状的空槽、16滚筒、17供漆装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的铝合金门加工用木纹转印装置的结构示意图。一种铝合金门加工用木纹转印装置，包括铝材传送带1和木纹转印筒7，所述铝材传送带1右侧安装有容积在1m³的抽真空装置2，所述抽真空装置2右侧设置有管道3，所述管道3右侧安装有用来炼制铝材的燃烧炉4，所述燃烧炉4为超声波自动覆膜固化燃烧炉，所述燃烧炉4下方设置有用来控制设备开关的电源开关5，所述燃烧炉4下方设置有用来实时监测燃烧炉4内部温度的温度表6，所述燃烧炉4右侧安装有木纹转印筒7，所述木纹转印筒7安装有刻有木纹状的空槽15，可以用来木纹转印，所述刻有木纹状的空槽15下方设置有滚筒16，所述滚筒16内部安装有供漆装置17，所述供漆装置17产生的漆是由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，所述木纹转印筒7右侧设置有用来给材料涂漆的滚涂装置8，所述滚涂装置8表面安装有用来刷漆的滚刷9，所述滚刷9下方设置有板材10，所述板材10右侧安装有用来干燥板材10的干燥装置11，所述干燥装置11为冷冻升华间歇式干燥器，干燥介质可分为空气、烟道气等等，可以快速有效干燥板材，所述干燥装置11右侧设置有用来打磨干燥过的板材10的打磨装置12，所述打磨装置12下方安装有砂轮13，可将干燥后的板材打磨得很光滑，所述木纹转印筒7、板材10、干燥装置11和打磨装置12下方设置有传送带14。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的铝合金门加工用木纹转印装置的木纹转印装置的结构示意图。所述木纹转印筒7安装有刻有木纹状的空槽15，所述刻有木纹状的空槽15下方设置有滚筒16，所述滚筒16内部安装有供漆装置17。通过刻有木纹状的空槽15和滚筒16还有供漆装置17的配合，可以同时实现木纹转印和涂漆操作，从而实现连续化、自动化生产，有效地提高了生产效率和产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。