本发明是一种雕铣机的水位限位机构，属于雕铣机技术领域。
背景技术：
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
现有的雕铣机支撑台板在进行升降时，由于没有水位限位机构，导致支撑台板在进行升降时，支撑台板容易与雕铣钻头相碰撞，进而导致工件以及雕铣钻头损坏，使用效果低，现有的雕铣机在进行使用时，通常是使用转动门来实现对雕铣过程进行防护，转动门在转动的过程中，占用空间较大，而且也无法对飞溅出来的铁屑进行收集，使用效果低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种雕铣机的水位限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可进行自动限位，提高了防护效果。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种雕铣机的水位限位机构，包括主体、报警机构、防护机构以及支撑台板，所述主体前端面安装有防护机构，所述主体内部底端面设置有支撑台板，所述主体内部左壁固定有报警机构，所述报警机构设置在支撑台板上侧，所述报警机构包括报警器、固定挡板、按压式按钮、限位板、移动压板以及弹簧，所述报警器下端安装有固定挡板，所述固定挡板下端面设置有弹簧以及按压式按钮，所述按压式按钮装配在弹簧后侧，所述弹簧下端连接有移动压板，所述移动压板设置在按压式按钮下侧，所述移动压板上安装有限位板，所述限位板镶嵌在主体内部左壁上，所述限位板装配在按压式按钮下侧，所述防护机构包括套管、转动杆、透明防护布、连接挡板、固定条块、拉杆以及磁石柱，所述套管内部安装有转动杆以及透明防护布，所述透明防护布缠绕在转动杆上，所述转动杆通过轴承与套管相连接，所述透明防护布下端连接有拉杆，所述拉杆安装在套管下侧，所述透明防护布穿过套管与拉杆相连接，所述拉杆设置在固定条块上端面上，所述拉杆上表面安装有磁石柱，所述磁石柱前端固定有连接挡板，所述连接挡板后端设置有拉杆以及固定条块，所述磁石柱装配在透明防护布外侧，所述固定条块以及套管均焊接在主体前端面上，所述透明防护布安装在主体前侧。
进一步地，所述磁石柱设有两个，两个所述磁石柱对称安装在拉杆上端面，所述磁石柱通过螺栓与连接挡板相连接，所述连接挡板通过合页与固定条块相连接。
进一步地，所述移动压板横截面呈凸字形，所述移动压板通过滑轨与限位板相连接，所述移动压板上端加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧，所述固定挡板通过弹簧与移动压板相连接。
进一步地，所述固定挡板上端设置有蓄电池，且蓄电池通过电线分别与报警器以及按压式按钮相连接，所述按压式按钮通过电线与报警器相连接。
进一步地，所述转动杆右端安装有把手，所述转动杆通过旋钮与套管相连接。
进一步地，所述主体前端加工有卡槽，且卡槽上设置有铁片，且铁片上端连接有磁石柱。
本发明的有益效果：本发明的一种雕铣机的水位限位机构，本发明通过添加报警器、固定挡板、按压式按钮、限位板、移动压板以及弹簧，该设计可进行自动报警，提高了使用安全性，避免支撑台板与雕铣钻头相碰撞，提高了使用寿命，解决了现有的雕铣机支撑台板在进行升降时，由于没有水位限位机构，导致支撑台板在进行升降时，支撑台板容易与雕铣钻头相碰撞，进而导致工件以及雕铣钻头损坏，使用效果低的问题。
本发明通过添加套管、转动杆、透明防护布、连接挡板、固定条块、拉杆以及磁石柱，该设计可对主体进行防护，提高了空间利用率，而且也可对飞溅的铁屑进行收集，提高了使用效果，解决了现有的雕铣机在进行使用时，通常是使用转动门来实现对雕铣过程进行防护，转动门在转动的过程中，占用空间较大，而且也无法对飞溅出来的铁屑进行收集，使用效果低的问题。
因添加合页，该设计便于转动连接挡板，因移动压板横截面呈凸字形，该设计可防止移动压板脱落，因添加滑轨，该设计提高了移动压板的移动效果，因添加凹槽，该设计便于放置弹簧，因添加蓄电池以及电线，该设计实现了电流的流动，因添加把手以及旋钮，该设计便于对转动杆进行转动以及固定，因添加卡槽以及铁片，该设计实现了对磁石柱进行连接，本发明使用方便，便于操作，可进行自动限位，提高了防护效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种雕铣机的水位限位机构的结构示意图；
图2为本发明一种雕铣机的水位限位机构中报警机构的示意图；
图3为本发明一种雕铣机的水位限位机构中防护机构的示意图；
图中：1-主体、2-报警机构、3-防护机构、4-支撑套板、21-报警器、22-固定挡板、23-按压式按钮、24-限位板、25-移动压板、26-弹簧、31-套管、32-转动杆、33-透明防护布、34-连接挡板、35-固定条块、36-拉杆、37-磁石柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种雕铣机的水位限位机构，包括主体1、报警机构2、防护机构3以及支撑台板4，主体1前端面安装有防护机构3，主体1内部底端面设置有支撑台板4，主体1内部左壁固定有报警机构2，报警机构2设置在支撑台板4上侧。
报警机构2包括报警器21、固定挡板22、按压式按钮23、限位板24、移动压板25以及弹簧26，报警器21下端安装有固定挡板22，固定挡板22下端面设置有弹簧26以及按压式按钮23，按压式按钮23装配在弹簧26后侧，弹簧26下端连接有移动压板25，移动压板25设置在按压式按钮23下侧，移动压板25上安装有限位板24，限位板24镶嵌在主体1内部左壁上，限位板24装配在按压式按钮23下侧，该设计可进行自动报警。
防护机构3包括套管31、转动杆32、透明防护布33、连接挡板34、固定条块35、拉杆36以及磁石柱37，套管31内部安装有转动杆32以及透明防护布33，透明防护布33缠绕在转动杆32上，转动杆32通过轴承与套管31相连接，透明防护布33下端连接有拉杆36，拉杆36安装在套管31下侧，透明防护布33穿过套管31与拉杆36相连接，拉杆36设置在固定条块35上端面上，拉杆36上表面安装有磁石柱37，磁石柱37前端固定有连接挡板34，连接挡板34后端设置有拉杆36以及固定条块35，磁石柱37装配在透明防护布33外侧，固定条块35以及套管31均焊接在主体1前端面上，透明防护布33安装在主体1前侧，该设计提高了防护效果。
磁石柱37设有两个，两个磁石柱37对称安装在拉杆36上端面，磁石柱37通过螺栓与连接挡板34相连接，连接挡板34通过合页与固定条块35相连接，移动压板25横截面呈凸字形，移动压板25通过滑轨与限位板24相连接，移动压板25上端加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧26，固定挡板22通过弹簧26与移动压板25相连接，固定挡板22上端设置有蓄电池，且蓄电池通过电线分别与报警器21以及按压式按钮23相连接，按压式按钮23通过电线与报警器21相连接，转动杆32右端安装有把手，转动杆32通过旋钮与套管31相连接，主体1前端加工有卡槽，且卡槽上设置有铁片，且铁片上端连接有磁石柱37。
具体实施方式：使用时，使用人员启动外部动力机构，外部动力机构工作带动支撑台板4向上移动，支撑台板4向上移动带动支撑台板4向上移动，支撑台板4向上移动带动移动压板25向上移动，移动压板25向上移动可对弹簧26移动压缩，同时移动压板25向上移动实现与按压式按钮23相接触，进而实现蓄电池、报警器21以及按压式按钮23之间的电路接通，然后报警器21开始鸣叫，该设计可进行自动报警，实现对支撑台板4进行限位。
当对工件加工完成后，使用人员握住连接挡板34，因为连接挡板34通过合页与固定条块35相连接，所以连接挡板34可绕着合页进行转动，连接挡板34转动带动磁石柱37转动，实现磁石柱37与铁片相分离，当连接挡板34转动到合适位置时，使用人员停止转动连接挡板34，并握住手柄，然后使用人员转动手柄，手柄转动带动转动杆32转动，转动杆32转动可对透明防护布33进行缠绕，因为透明防护布33下端连接有拉杆36，拉杆36安装在套管31下侧，透明防护布33穿过套管31与拉杆36相连接，所以透明防护布33缠绕带动拉杆36向上移动，同时透明防护布33缠绕也实现铁屑与透明防护布33相分离，然后铁屑落在连接挡板34以及固定条块35上，当拉杆36向上移动到合适位置时，使用人员转动旋钮，实现固定转动杆32，该设计提高了防护效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。