一种压花胶辊自动降温装置的制作方法

本实用新型涉及塑料压花技术设备领域，特别涉及一种压花胶辊自动降温装置。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，但是现有压花机上使用的压花胶辊，在工作一段时间以后热量会很高，从而严重影响了压花机的工作性能和产品质量。

因此，发明一种压花胶辊自动降温装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压花胶辊自动降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花胶辊自动降温装置，包括支架和压花胶辊，所述压花胶辊内部设有环形流道，所述环形流道一侧通水管，所述通水管表面设有喷嘴，所述喷嘴一侧设有升温装置，所述压花胶辊一侧设有第一水管，所述第一水管表面设有第一单向阀，所述第一水管底端设有蓄水池，所述蓄水池一侧设有第二水管，所述第二水管表面设有铜管，所述铜管表面设有翅片，所述第二水管一端设有螺旋管，所述螺旋管顶端设有第三水管，所述第三水管表面设有第二单向阀,所述压花胶辊内部设有温度传感器，所述支架内部设有单片机和电磁继电器。

优选的，所述升温装置包括导热管，所述导热管内部设有加热电阻丝，所述导热管外壁设有导热块，所述导热块与压花胶辊侧壁固定连接。

优选的，所述导热管的形状设置为圆台形，所述导热管内部设有导热油。

优选的，所述蓄水池内部设有抽水泵，所述抽水泵输出端与第一水管固定连接。

优选的，所述喷嘴与翅片的数量均设置为多个。

优选的，所述螺旋管与翅片均由铜材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设有温度传感器，当工作一段时间以后，压花胶辊表面温度升高，温度传感器将信号传递给单片机，单片机控制第一单向阀和第二单向阀开启，同时启动抽水泵，冷却水从第一水管进入流道内部，并且经喷嘴喷洒在导热管表面，冷却水吸收热量经第三水管进入到螺旋管内部，铜材料制成的螺旋管增加了冷却水的运动距离，从而使热量散发到空气中，经螺旋管流出的冷却水进入到铜管内，铜管进一步吸收热量并传递给翅片，从而使热量进一步散发到空气中，经散热后的冷却水流入到蓄水池内，有利于循环使用，当温度传感器检测到压花胶辊温度已经下降到适宜温度时，将信号传递给单片机，单片机控制抽水泵停止工作，从而使压花胶辊时刻保持较好的工作温度，有利于提高压花胶辊的使用寿命，同时也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升温装置侧视图。

图3为本实用新型的系统图。

图中：1支架、2压花胶辊、3环形流道、4通水管、5喷嘴、6升温装置、61导热管、62加热电阻丝、63导热块、64导热油、7第一水管、8第一单向阀、9蓄水池、10第二水管、11铜管、12翅片、13螺旋管、14第三水管、15第二单向阀、16温度传感器、17单片机、18电磁继电器、19抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种压花胶辊自动降温装置，包括支架1和压花胶辊2，所述压花胶辊2内部设有环形流道3，所述环形流道3一侧通水管4，所述通水管4表面设有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设有升温装置6，所述压花胶辊2一侧设有第一水管7，所述第一水管7表面设有第一单向阀8，所述第一水管7底端设有蓄水池9，所述蓄水池9一侧设有第二水管10，所述第二水管10表面设有铜管11，所述铜管11表面设有翅片12，所述第二水管10一端设有螺旋管13，所述螺旋管13顶端设有第三水管14，所述第三水管14表面设有第二单向阀15,所述压花胶辊2内部设有温度传感器16，所述支架1内部设有单片机17和电磁继电器18。

进一步的，在上述技术方案中，所述升温装置6包括导热管61，所述导热管61内部设有加热电阻丝62，所述导热管61外壁设有导热块63，所述导热块63与压花胶辊2侧壁固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述导热管61的形状设置为圆台形，增大了导热管61与冷却水的接触面积，同时也给冷却水提供了流向，所述导热管61内部设有导热油64，导热油64的设置有利于热量的传递；

进一步的，在上述技术方案中，所述蓄水池9内部设有抽水泵19，所述抽水泵19输出端与第一水管7固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述喷嘴5与翅片12的数量均设置为多个；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋管13与翅片12均由铜材料制成，铜材料具有良好的导热性；

进一步的，在上述技术方案中，所述单片机17的型号设置为TMS370，所述温度传感器16的型号设置为WRM-101，所述温度传感器16与单片机17输入端电性连接，所述单片机17输出端与抽水泵19电性连接，所述第一单向阀8与第二单向阀15均与单片机17电性连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，加热电阻丝62加热经导热油64使导热管61升温，热量从导热块63传递到压花胶辊2表面，从而使压花胶辊2达到工作状态，当工作一段时间以后，压花胶辊2表面温度升高，温度传感器16将信号传递给单片机17，单片机17控制第一单向阀8和第二单向阀15开启，同时启动抽水泵19，冷却水从第一水管7进入流道内部，并且经喷嘴5喷洒在导热管61表面，冷却水吸收热量经第三水管14进入到螺旋管13内部，铜材料制成的螺旋管13增加了冷却水的运动距离，从而使热量散发到空气中，经螺旋管13流出的冷却水进入到铜管11内，铜管11进一步吸收热量并传递给翅片12，从而使热量进一步散发到空气中，经散热后的冷却水流入到蓄水池9内，有利于循环使用，当温度传感器16检测到压花胶辊2温度已经下降到适宜温度时，将信号传递给单片机17，单片机17控制抽水泵19停止工作，从而使压花胶辊2时刻保持较好的工作温度，有利于提高压花胶辊2的使用寿命，同时也提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。