本实用新型涉及防盗门技术领域,尤其涉及一种防盗门门板侧边压花用的压辊装置。
背景技术:
防盗门是一种常用的安防门,家家户户中均有用到,目前在防盗门生产加工中,需要经过框架焊接、门板的剪切、冲压开孔、折弯、组装等一些列的步骤,为了提高防盗门的美观会在门板上压制一些花形,压制时使用压辊,压辊上刻模有花纹,而现有技术中,其压辊为一体结构,针对我厂而言,一体结构的压辊其定制成本高,一个门上的花型会有过个压辊压制而成,而我厂目前防盗门类型多、花纹形状多,因此,需要上百根压辊,至定做成本极高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、易于制造和更换的防盗门门板侧边压花用的压辊装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种防盗门门板侧边压花用的压辊装置,包括压辊;其特征在于:所述压辊包括轴体和辊体;所述辊体内设有穿孔,穿孔贯穿辊体的两端,,位于辊体两端处的穿孔内壁呈圆锥梯形结构;
位于中部位置处的轴体上设有外螺纹,还包括螺纹连接在轴体上的两个锁紧套筒,锁紧套筒的前端亦呈与穿孔端部内壁匹配的圆锥梯形结构;所述辊体通过穿孔套在所述轴体上,两个锁紧套筒前端的圆锥梯形体分别嵌入至穿孔的两端内,且辊体被挤压固定在两个锁紧套筒之间的轴体上。
所述轴体的中部位置处为受力部,受力部呈长方体状,所述辊体内的中部内壁上设有两个对称设置的受力体,受力体的侧壁为平面,当辊体套在轴体上时,两个受力体的侧壁分别压在受力部上的两个对称设置的侧壁上。
位于轴体的两端为用于安装轴承的轴承安装部,轴承安装部的直径小于轴体主体的直径。
所述锁紧套筒的尾端呈矩形体结构。
本实用新型的有益效果在于:
本设计其结构设计新颖、易于更换,在加工使用中仅需更换辊体即可,无需更换轴体,同时,一个轴体可以与多个辊体匹配安装,可降低压辊的制作成本,降低企业的成本投入。
附图说明
图1为本设计的轴向剖面结构示意图;
图2为本设计的主要结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种防盗门门板侧边压花用的压辊装置,参见图1、图2;
本设计的压辊包括轴体1和辊体3;所述辊体3内设有穿孔,穿孔贯穿辊体的两端,,位于辊体两端处的穿孔内壁4呈圆锥梯形结构。
位于中部位置处的轴体1上设有外螺纹,还包括螺纹连接在轴体上的两个锁紧套筒5,锁紧套筒5的前端亦呈与穿孔端部内壁匹配的圆锥梯形结构;所述辊体3通过穿孔套在所述轴体上,两个锁紧套筒5前端的圆锥梯形体分别嵌入至穿孔的两端内,且辊体被挤压固定在两个锁紧套筒5之间的轴体上。
进一步的,本设计中,所述锁紧套筒的尾端6呈矩形体结构以便于使用扳手等工具对锁紧套筒旋紧或旋松。
进一步的,本设计中,所述轴体的中部位置处为受力部8,受力部8呈长方体状,所述辊体2内的中部内壁上设有两个对称设置的受力体7,受力体7的侧壁为平面,当辊体3套在轴体上时,两个受力体7的侧壁分别压在受力部上的两个对称设置的侧壁8上,这样在轴体转动时,其受力部8可对受力体7施加旋转力,避免辊体相对轴体转动,如此,辊体和轴体可同步转动,此时,两个锁紧套筒只需对辊体夹紧避免辊体左右移动即可。
进一步的,本设计中,位于轴体的两端为用于安装轴承的轴承安装部2,轴承安装部2的直径小于轴体主体1的直径,这样在锁紧套筒从轴体上推出时,轴承安装部2光滑的避免可与锁紧套筒内的内螺纹接触,降低锁紧套筒内部的内螺纹损伤风险。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。