一种木材错金工艺的制作方法

文档序号:8330792阅读:982来源:国知局
一种木材错金工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工艺品技术领域,特别涉及一种木材错金工艺。
【背景技术】
[0002]现有的一些木材比较贵重,但是木材外形一般不美观,影响工艺鉴赏,如果将其雕刻成形状,对木材是极其浪费的,固研发了此错金工艺,将纯金,纯银刻镂的精美图案完美地错入珍贵的木材木中。克服了木材本身的形状缺陷,大大加大了木材工艺品的美观。
[0003]现有技术中公开了一种“金属嵌错工艺品及其制作方法”,见公开号为:103660754A,公开日为:2014-03-26的中国专利,该金属嵌错工艺品的制作方法为:用绝缘材料屏蔽甲金属基体I除嵌错纹饰沟槽2之外的外表面和内表面,把嵌错纹饰沟槽2的型腔制成可使乙金属离子有效定向沉积的铸型,再采用电沉积铸造方法铸制乙金属嵌入体3。采用该发明的金属嵌错工艺品,适用于有复杂嵌错纹饰设计和对基体金属与嵌错金属结合质量有更高要求的金属工艺品生产,为实现原有工艺不能完成的复杂艺术设计和制造质量更高。而该发明是针对金属与金属之间的嵌错工艺,并非是木材错金操作,且本发明的错金工艺的技术方案与该专利也不相同。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题,在于提供一种木材错金工艺,克服了木材本身的形状缺陷,大大加大了木材工艺品的美观,具有市场经济效益。
[0005]本发明的问题是这样实现的:一种木材错金工艺,包括如下步骤:
步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽;
步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理;
步骤3、将填充材料镶嵌到刻镂的凹槽中;
步骤4、将镶嵌好的木材放置25°C _60°C烧炉进行烘干,烘干时间根据填充材料的厚薄进行设定;
步骤5、将凸出的填充材料进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的填充材料贴上金箔,或者将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的填充材料上。
[0006]进一步地,所述填充材料为树脂、人造娃或者石膏。
[0007]进一步地,所述木材包括:沉香木、檀香木、黄花梨、小叶紫檀或金丝楠阴沉木。
[0008]进一步地,所述烘干时间为8h_16h。
[0009]进一步地,所述步骤I之前还包括步骤10、审视木材的现有形状,构思成型工艺品O
[0010]进一步地,所述金属工艺品为金或者银的工艺品。
[0011]本发明的优点在于:本发明的错金工艺流程简单,使用范围广,只要将填充材料镶嵌到刻镂的凹槽中;将镶嵌好的木材放置25V -60°C烧炉进行烘干,烘干时间根据填充材料的厚薄进行设定;最后将凸出的填充材料进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的填充材料贴上金箔,或者将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的填充材料上。克服了木材本身的形状缺陷,大大加大了木材工艺品的美观,具有市场经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1所示,一种木材错金工艺,包括如下步骤:
步骤10、审视木材的现有形状,构思成型工艺品;
步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽;
步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理;
步骤3、将填充材料镶嵌到刻镂的凹槽中;
步骤4、将镶嵌好的木材放置25°C -60°C (最佳为40°C -50°C )烧炉进行烘干,烘干时间根据填充材料的厚薄进行设定;其中烘干时间为8h-16h (最佳为12h);
步骤5、将凸出的填充材料进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的填充材料贴上金箔,或者将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的填充材料上。
[0014]其中,所述填充材料为树脂、人造硅或者石膏。所述木材包括:沉香木、檀香木、黄花梨(如海南黄花梨,越南黄花梨)、小叶紫檀或金丝楠阴沉木,等木质错金产品。所述金属工艺品为金或者银的工艺品。
[0015]下面结合三个实施例对本发明作进一步说明。
[0016]实施例一:步骤10、审视沉香木的木材的现有形状,构思成型工艺品;
步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出一凹槽;
步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理;
步骤3、将树脂镶嵌到刻镂的凹槽中;
步骤4、将镶嵌好的木材放置25°C烧炉进行烘干,其中烘干时间为8h。
步骤5、将凸出木材的树脂进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的树脂贴上金箔,从而完成工艺。
[0017]
实施例二:步骤10、审视小叶紫檀木材的现有形状,构思成型工艺品;
步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽;
步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理;
步骤3、将人造硅镶嵌到刻镂的凹槽中;
步骤4、将镶嵌好的木材放置40°C烧炉进行烘干,其中烘干时间为12h。
步骤5、将凸出的人造硅进行雕刻,打磨,抛光处理;将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的人造硅上,从而完成工艺。
[0018]
实施例三:步骤10、审视黄花梨木材的现有形状,构思成型工艺品;
步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽;
步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理; 步骤3、将石膏镶嵌到刻镂的凹槽中;
步骤4、将镶嵌好的木材放置60°C烧炉进行烘干,烘干时间为16h。
步骤5、将凸出的石膏进行雕刻,打磨,抛光处理;将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的石膏上,从而完成工艺。
[0019]
总之,本发明克服了木材本身的形状缺陷,大大加大了木材工艺品的美观,具有市场经济效益。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种木材错金工艺,其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽; 步骤2、将所述的凹槽地方进行打磨处理; 步骤3、将填充材料镶嵌到刻镂的凹槽中; 步骤4、将镶嵌好的木材放置25°C _60°C烧炉进行烘干,烘干时间根据填充材料的厚薄进行设定; 步骤5、将凸出的填充材料进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的填充材料贴上金箔,或者将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的填充材料上。
2.根据权利要求1所述的一种木材错金工艺,其特征在于:所述填充材料为树脂、人造娃或者石膏。
3.根据权利要求1所述的一种木材错金工艺,其特征在于:所述木材包括:沉香木、檀香木、黄花梨、小叶紫檀或金丝楠阴沉木。
4.根据权利要求1所述的一种木材错金工艺,其特征在于:所述烘干时间为8h-16h。
5.根据权利要求1所述的一种木材错金工艺,其特征在于:所述步骤I之前还包括步骤10、审视木材的现有形状,构思成型工艺品。
6.根据权利要求1所述的一种木材错金工艺,其特征在于:所述金属工艺品为金或者银的工艺品。
【专利摘要】本发明提供了一种木材错金工艺,包括如下步骤:1、将木材通过刻镂工艺雕刻出至少一凹槽;2、将所述的凹槽地方进行打磨处理;3、将填充材料镶嵌到刻镂的凹槽中;4、将镶嵌好的木材放置25℃-60℃烧炉进行烘干,烘干时间根据填充材料的厚薄进行设定;5、将凸出的填充材料进行雕刻,打磨,抛光处理;将处理后的填充材料贴上金箔,或者将雕刻成型的金属工艺品镶嵌在处理后的填充材料上。本发明克服了木材本身的形状缺陷,大大加大了木材工艺品的美观,具有市场经济效益。
【IPC分类】B44C1-26, B44C1-22, B44C1-18, B44C5-00
【公开号】CN104648029
【申请号】CN201510114442
【发明人】朱志强
【申请人】莆田市强盛木业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月16日
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