雕刻机加工扩散板的装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及扩散板加工机械领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种雕刻机加工扩散板的装夹装置。
【背景技术】
[0002]普通雕刻机为通用的加工非金属产品类立式轨迹轮廓程控立铣床:其横梁为X方向，上有直线导轨，供导轨上刀架在X方向进给，刀架上装有刀头做Z方向进给；Y方向有两根平行的直线导轨上连横梁，各由一个步进电机带动齿条传动做Y方向进给.输入产品轮廓轨迹生成NC程序，设好加工起点后可自动加工四周轮廓复杂的产品。
[0003]扩散板是IXD显示屏背光模组核心组件之一，由于扩散板产品尺寸薄(通常为0.6-2mm),外形尺寸大且周边都需加工，加工时都是多张重叠加工，如此一来它比一般的整体产品更难装夹。通常装夹都是利用简易夹具或压板压住扩散板周边多个点，如图1所示，雕刻机机床的工作台面101上放置了层叠的扩散板102，扩散板的边缘被压板103压住，铣刀104沿着扩散板的周边铣削。如图2所示，这种方式加工时压紧的是周边废料202，中间产品部分201并未夹紧，所以产品轮廓质量不高，且还有以下几点不足:1.铣刀吃满刀，切削阻力大，易断刀且不易排肩(通常使用的铣刀直径为Φ3.175mm) ;2.压边废料多，浪费大，一张扩散板压边料浪费在15%以上；3.装夹和取产品速度慢，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种雕刻机加工扩散板的装夹装置及其装夹方法，以期望可以解决雕刻机铣削扩散板时压边废料多、装夹和取产品速度慢、不易排肩等问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0006]—种雕刻机加工扩散板的装夹装置，包括层压板、增重块和定位装置，所述层压板与增重块的总重量大于50kg，所述定位装置包括固定在雕刻机工作台面的“η”形定位座、被“η”形定位座固定在雕刻机工作台面的固定定位块、被转轴和旋在转轴上的螺母连接在固定定位块上并且以转轴为旋转中心的旋转定位块，所述固定定位块与所述旋转定位块的连接处设置环绕在转轴上的压簧，所述固定定位块上设置限制旋转定位块转动位置的小挡块。
[0007]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述定位装置有三个，其中两个定位装置分布在雕刻机的工作台面的同一侧，余下一个定位装置分布在上述两个定位装置所在位置的相邻侧。
[0008]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述加工余量的宽度为2?3mm。
[0009]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述增重块(2)每块单重为10kg。
[0010]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述“η”形定位座上设置螺纹穿孔和与所述螺纹穿孔匹配的锁紧螺栓。
[0011]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述层压板的上表面均匀分布多个提手，所述增重块底部有能够容纳所述提手的凹槽。
[0012]上述雕刻机加工扩散板的装夹装置中，所述螺母和旋转定位块之间设置弹垫。
[0013]本实用新型还提供了采用上述装置装夹扩散板的方法，在用雕刻机铣削扩散板前，先将定位装置调整到定位模式，然后将层叠的扩散板放在雕刻机的工作台面上，用至少三个定位装置定位，使所有扩散板与定位装置相邻的两端对齐，接着将层压板压在最上层扩散板上，再将增重块均匀对称地放置在层压板上，最上层扩散板的铣削周边留加工余量，最后将定位装置解除定位，即可利用雕刻机对扩散板进行铣削工作。
[0014]上述装夹扩散板的方法中，所述将定位装置调整到定位模式的方法是:用“η”形定位座将固定定位块固定在雕刻机的工作台面上并将其锁紧，将旋转定位块的定位面调整到定位扩散板的位置后旋紧转轴上的螺母。
[0015]上述装夹扩散板的方法中，所述将定位装置解除定位的方法是:将旋转定位块以转轴为中心旋转至所述旋转定位块的定位面偏离扩散板。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:本实用新型以定位装置定位层叠的扩散板，然后用层压板和增重块压住扩散板的中部，留出扩散板的四周，即铣削周边，然后将定位装置解除定位，就可以采用雕刻机铣刀铣削扩散板的周边，定位装置可以使扩散板对齐，避免扩散板铣削后出现尺寸不一的情况，层压板和增重块压住铣削后的扩散板产品，使铣削过程中，层叠的扩散板不松动，定位装置解除定位后，铣削所得的废料自然地与扩散板产品分开，细肩不易进到扩散板边缘的缝隙中，且本实用新型的切削加工余量仅2?3mm，切削阻力小，有利于排肩，废料少，降低了成本，装夹和取产品速度快，生产效率尚O
【附图说明】
[0017]图1为扩散板的传统装夹结构剖视图。
[0018]图2为扩散板的传统装夹结构俯视图。
[0019]图3为本实用新型定位模式的扩散板装夹结构剖视图。
[0020]图4为本实用新型定位模式的扩散板装夹结构俯视图。
[0021]图5为本实用新型解除定位的扩散板装夹结构剖视图。
[0022]图6为本实用新型解除定位的扩散板装夹结构俯视图。
[0023]图7为本实用新型定位装置结构剖视图。
[0024]图8为本实用新型定位装置结构俯视图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型改变了现有的装夹方式，如图3所示，本实用新型的装夹装置包括层压板1、增重块2和定位装置3，层压板I与增重块2的总重量大于50kg，这样可以起到较好的装夹作用，总重量太轻的话装夹不住扩散板，总重量太重容易对上层的扩散板造成伤害，且太重的层压板与增重块取拿不方便。增重块2通常可以为两块或者四块，优选每块增重块2的单重为10kg，增重块的数量和单重并不局限于上述方案，根据实际需要也可以进行调整。增重块2均匀地分布在层压板I的上面，保持层压板I对扩散板的压力均匀。定位装置3包括固定在雕刻机工作台面301的“η”形定位座302，“η”形定位座302与雕刻机工作台面301接触的两个脚向两边延伸，延伸部位上有穿孔，可以通过螺栓或者螺母等将“η”形定位座302固定在雕刻机工作台面301上。定位装置3包括被“η”形定位座302固定在雕刻机工作台面301的固定定位块303，固定定位块303穿过“η”形定位座302与雕刻机工作台面301之间形成的穿孔，固定定位块303可以在该穿孔中移动，而“η”形定位座302的最上端设置了螺纹穿孔和锁紧螺栓309，锁紧螺栓309穿过螺纹穿孔，其下