一种装饰片以及采用该装饰片的面盖和电饭煲的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家电用的装饰片，具体涉及一种装饰片以及采用该装饰片的面盖和电饭堡。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，人们对饭煲类产品的需求越来越高，不仅是对其功能要求越来越高，而且对其外观的要求也在不断的提高。目前，饭煲类产品所用的装饰片一般采用不锈钢材质。但是，在装配装饰片时，由于装饰片的固定扣经常会把电饭煲面盖的塑料件表明刮花，使面盖塑料件的报废率很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种装饰片以及采用该装饰片的面盖和电饭煲。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种装饰片，所述装饰片的下侧面扣合在被装饰装置的上侧面上，所述装饰片的下侧面四周的边沿固定有多个固定扣，所述被装饰装置的上侧面上开设有与所述固定扣相适配的定位槽，其特征在于，所述固定扣的两端分别为连接端和插接端，所述连接端与所述装饰片固定相连，所述插接端与所述装饰片的中心线之间的距离小于所述连接端与所述装饰片的中心线之间的距离。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置插接端与装饰片的中心线之间的距离小于连接端与装饰片的中心线之间的距离，使装饰片在插接进入定位槽的过程中，避免插接端划伤面盖的塑料面。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述固定扣呈片状，其纵截面呈“Z”字形，包括依次一体相连的连接段、弯折段和插接段，所述插接段竖直布置，所述弯折段与所述连接段之间的夹角为30°-120°，所述弯折段与所述插接段的夹角为30°-120°。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将固定扣弯折成“Z”字形，且将插接段竖直布置，一方面可使插接段在插接过程中顺利插入定位槽中，另一方面也可使插接段插入定位槽中后，方便将插接段固定在面盖上。
[0009]进一步，所述弯折段与所述连接段之间的夹角为60°_100°，所述弯折段与所述插接段的夹角为60°-100°。
[0010]进一步，所述连接段竖直布置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将连接段竖直布置，方便固定扣插入定位槽内。
[0012]进一步，所述连接段和所述弯折段的连接处形成第一折痕线，所述弯折段与所述插接段的连接处形成第二折痕线，所述第一折痕线与第二折痕线相互平行，所述第一折痕线和第二折痕线之间的水平距离为5mm-10mm。
[0013]进一步，所述固定扣呈片状，所述固定扣的纵截面呈外凸的弧形。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将固定扣设置成外凸的弧形，避免固定扣的插接端划伤面盖的表面。
[0015]进一步，所述固定扣与所述装饰片一体连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将固定扣与装饰片一体连接，方便铸造成型。
[0017]进一步，所述固定扣的个数为2-7个，多个所述固定扣等间距布置在所述装饰片的一侧面四周的边沿上。
[0018]—种面盖，包括上述的装饰片，所述面盖的上侧面上开设有与所述固定扣相适配的定位槽，所述固定扣卡接在所述定位槽内。
[0019]—种电饭煲，包括上述带有装饰片的面盖。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中装饰片和被装饰装置的立体爆炸结构示意图；
[0021]图2为现有技术中装饰片和被装饰装置的未组合的剖面结构示意图；
[0022]图3为本实施例中装饰片和被装饰装置的未组合的剖面结构示意图；
[0023]图4为本实施例中装饰片和被装饰装置的组合后的剖面结构示意图；
[0024]图5为图4中A部的放大结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、装饰片；2、固定扣；21、插接段;211、插接端；22、弯折段;23、连接段;231、连接端;3、被装饰装置;31、定位槽;4、面盖。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]如图1和图2所示，现有技术中覆盖在电饭煲面盖4上的装饰片I边沿的固定扣2—般采用直扣形式，由于面盖上的定位槽31比较窄小，当固定扣2插接进入定位槽31的过程中，很容易因为错位而将面盖4的外露面划伤，留下划痕，影响美观。本实用新型为了解决上述问题，提供了一种装饰片和采用该装饰片的面盖和电饭煲，具体如实施例3-5所示。
[0029]实施例1
[0030]如图3-5所示，本实施例的一种装饰片，装饰片I的下侧面扣合在被装饰装置3的上侧面上，本实施例的装饰片采用不锈钢材质;装饰片I的下侧面四周的边沿均匀固定有多个固定扣2，被装饰装置3的上侧面上开设有与固定扣2相适配的定位槽31，固定扣2的两端分别为连接端231和插接端211，连接端231与装饰片I固定相连，插接端211与装饰片I的中心线之间的距离小于连接端231与装饰片I的中心线之间的距离;本实施例的装饰片为规则形状，如果固定扣为不规则形状，其插接端的端面也为不规则形状，只要该不规则形状的插接端的任意点与装饰片中心线之间的垂直距离小于连接端任意点与装饰片中心线之间的垂直距离，就能保证插接端是往装饰片中心线靠拢的，使装饰片在插接进入定位槽的过程中，避免插接端划伤面盖的塑料面。本实施例的固定扣可采用两种实施方式:
[0031]实施方式一:如图3-图5所示，本实施方式的固定扣2呈片状，其纵截面呈“Z”字形，包括依次一体相连的连接段23、弯折段22和插接段21，插接段21可以向里弯折一定角度，但最佳的方案是采用竖直布置，这样使插接段在插入过程不容易再碰到面盖上的其他部件；弯折段22与连接段23之间的夹角为30°-120°，弯折段22与插接段211的夹角均为30°-120°。优选的，弯折段22与连接段23之间的夹角为60°-100°，弯折段22与插接段211的夹角均为60°-100° ;弯折段22与插接段21的夹角最佳为90°。连接段23可以竖直布置，也可以向外弯折一定角度。本实施方式通过将固定扣弯折成“Z”字形，且将插接段竖直布置，一方面可使插接段在插接过程中顺利插入定位槽中，另一方面也可使插接段插入定位槽中后，方便将插接段固定在面盖上。
[0032]连接段23和弯折段22的连接处形成第一折痕线，弯折段22与插接段21的连接处形成第二折痕线，第一折痕线和第二折痕线相互平行，第一折痕线和第二折痕线之间的水平距离为d，d = 5mm-10mm，优选的，d = 6mm、7mm和8mm。本实施方式通过将第一折痕线和第二折痕线之间的水平距离限定为5mm-10mm，一方面为固定扣的插入过程提供了足够大的空间，另一方面也避免了距离过