专利名称：多用途塑料光电缆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光电缆，特别是用于各种工业领域的多用途塑料光电缆，例如办公室局域网、机动车辆、飞机、照明设备等，以及高速家庭网络。
背景技术：
通常，塑料光纤由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，即有机玻璃)和具有强透明性的丙烯树脂塑料材料构成。
光纤分为两类塑料光纤(POF)和玻璃光纤(GOF)。塑料光纤在传输性能上低于玻璃光纤。尽管如此，塑料光纤能用于不同用途，例如高速传输、大量数据传输等等。而且，塑料光纤解决了玻璃光纤弹性差、连接困难的问题。因此，与玻璃光纤相比，塑料光纤具有安装、维护、修复和成本方面的优势。于是，在高速传输和大量数据传输中，塑料光纤是必不可少的。
通常多用途塑料光电缆包括上述塑料光纤。但是，传统的多用途塑料光电缆也存在问题，当热塑性树脂通过挤压模塑过程成型围绕着塑料光纤，来提供电缆的外层时，由于挤压温度约为120℃-230℃，塑料光纤可能会损坏。于是，传统的多用途塑料光电缆将不能传输预期的信号。
如图1所示，提出了另一种多用途塑料光电缆，来克服经常出现在传统多用途塑料光电缆中的问题。为制造这种传统塑料光电缆，由光纤物质构成的电缆芯1覆以通过挤压模塑过程形成的薄层2，该层由热塑性树脂构成，防止电缆芯1被高温损坏。其后，电缆芯1和薄层2，被挤压模塑过程加热，再冷却到室温，由热塑性树脂构成的厚层3，通过挤压模塑过程覆盖在薄层2之上。
但是，上述传统塑料光电缆给用户强加了额外的费用，因为薄层覆盖过程和厚层覆盖过程必须分开实施。并且，薄层2和电缆芯1的外部表面不是紧密接触的。因此，即使连接器与塑料光电缆两端都连接了，电缆芯1也有可能会脱离薄层2。并且，传统塑料光电缆的延展性和弹性差，在塑料光电缆安装中给用户带来了不便。而且，当传统塑料光电缆用于通信系统时，要将连接于外设(如有源元件、无源元件等)的塑料光电缆的两端接地，需要一根额外的地线，例如额外的地线必须用于将由每个家庭分支箱(如公寓大楼等)提供的预定设备接地。
实用新型内容因此，本发明针对现有技术中出现的上述问题，目的在于提供一种多用途塑料光电缆，其中，当在电缆芯上通过高温挤压模塑过程形成外层时，由光纤物质构成的电缆芯不会被损坏。
为达到上述目的，本发明提供了一种多用途塑料光电缆，包括一由光纤物质构成的电缆芯、一覆盖在芯外表面的编织层、一由热塑性树脂构成的覆盖在编织层外表面的外层。
编织层可以由金属线构成。
编织层当覆盖在由光纤物质构成的芯的外表面时，可以包括一个单层。
编织层的金属线可以包括外径为0.01mm的软的镀锡铜线。
编织层可以包括由合成纤维制成的元素线。
通过
以下结合附图的详细描述，本发明的上述和其他目的、特征以及其他优点将更加易于理解图1是传统塑料光电缆的立体图；图2是根据本发明第一种实施例的多用途光纤电缆的立体图；图3是图2中多用途塑料光电缆的横向剖视图；图4是图2中多用途塑料光电缆的纵向剖视图；图5是按本发明第二种实施例的多用途光纤电缆的立体图，其中的两层编织层，为其中一层覆盖于另一层之上。
具体实施方式
在下文中，本发明的实施例将参考附图详细说明。
请结合附图，其中在不同的附图中使用的相同的附图标记用于表示相同或相似的元件。
如图2-图4，按本发明第一种实施例的多用途塑料光电缆包括由光纤物质构成的电缆芯10、覆盖在芯10外表面的编织层11、由热塑性树脂构成的覆盖在编织层11外表面的外层12。
当由光纤物质构成的芯10的外表面被编织层覆盖，不再暴露在外部时，编织层11包括单层或两个或更多层。
根据本发明使用的塑料光电缆，编织层11可以由不同种类的金属线，或者合成纤维构成的元素线构成。
也就是说，编织层11可由金属线围绕着芯10的外表面顺序地相互交叉形成。或者，编织层11可由元素线代替金属线，覆盖在芯10的外表面顺序地相互交叉形成。
如图5所示，按本发明第二种实施例的多用途塑料光电缆包括一电缆芯10、一编织层11和一外层12，与第一种实施例的多用途塑料光电缆方式相同。但是，第二种实施例的编织层11覆盖在芯10外表面时，包括多层，这与第一种实施例不同。第二种实施例的编织层11包括一个第一编织层11a，该层通过金属线顺序地相互交叉形成以覆盖在芯10外表面。
第二种实施例的编织层11进一步包括一第二编织层11b，该层通过金属线顺序地相互交叉形成以覆盖在第一编织层11a外表面。
同时，在合成纤维元素线代替金属线形成编织层11的情况下，元素线围绕芯10顺序地相互交叉形成第一编织层11a和第二编织层11b。于是，编织层11包括多层。
如图2-图5，在第一种和第二种实施例的塑料光电缆中，编织层11的每根金属线最好使用软的镀锡铜线，该线通过在外径为0.01mm的软铜线外表面镀锡薄膜制成。或者，编织层11的每根金属线可以使用外径为0.01mm的铝线。编织层11的每根元素线，由合成纤维构成，最好使用外径为0.01mm的聚酯线。也就是，编织层11的每根金属线或元素线的外径必须为0.01mm，因为当每根金属线或元素线的外径大于0.01mm时，由于金属线或元素线数量的减少，金属线或元素线不能精细地围绕芯10的外表面编织，可能导致出现芯10从编织层11脱离，而这种情况是不希望发生的。当每根金属线或元素线的外径小于0.01mm时，金属线或元素线可能出现不期望的断裂。另外，编织层11的金属线可以是软的镀锡铜线或铝线，因为与其它不同金属线相比，软的镀锡铜线或铝线能经受高温、易于接地、坚固的保护芯10不从编织层11脱离。同时，编织层的元素线最好是聚酯线，因为聚酯线比较精细，从而能让编织层11包括大量的元素线。
在使用了上述结构的多用途塑料光电缆发明中，当覆盖在编织层11外表面的外层12在高温120℃-230℃下，通过挤压模塑过程成型时，编织层11起到了防止由光纤物质构成的芯10被毁坏的作用。而且，本塑料光电缆发明具有较好的弹性和延展性。同时，传统的光电缆是绝缘体，于是必须要求使用额外的接地线将连接于外设(例如有源元件、无源元件等)的光电缆两端接地。但是，本发明的塑料光电缆可以使用本身就是导体的编织层11，直接将外设接地，而不再需要任何单独的接地线。于是，当部署光电缆时，本发明的塑料光电缆减少了成本，并且易于用户使用。
为制造覆盖在芯10上的编织层11，将预定数量的外径为0.01mm的金属线或外径为0.01mm的合成纤维元素线缠绕在预设的卷轴上。其后，卷有金属线或元素线的卷轴被插入到编织机上，芯10垂直插入到带有卷轴的编织机内。而后，调节编织机的覆盖率，编织机便开始工作，用金属线或元素线来覆盖芯10，使其不再暴露在外面。然后，金属线或元素线按锯齿形覆盖芯10形成网眼结构，编织层11便围绕芯10成型。
如上所述，本发明提供的多用途塑料光电缆与传统的塑料光电缆不同，前者使用金属线或合成纤维元素线覆盖在芯的外表面形成编织层，后者使用热塑性材料形成两个外层覆盖在由光纤构成的芯上。因此，在本发明的多用途塑料光电缆中，当外层在编织层的外表面通过高温挤压模塑过程成型时，编织层防止了芯被破坏，这样就能有效的传输信号，提高工作效率、弹性和延展性，并在塑料光电缆部署后能维持稳定。
并且，本发明的具有编织层的多用途塑料光电缆与现有设备是电气耦合的，从而减少了部署光电缆的费用，允许用户有效工作，并能广泛应用于不同的工业领域。
虽然为了说明的目的，公开了本发明的优选实施例，但对于熟悉本技术的人员都会理解，凡是不脱离本发明权利要求范围和精神下的各种修改、补充和替代都是可以实现的。
权利要求1.一种多用途塑料光电缆，其特征在于，包括一由光纤物质构成的芯；一覆盖在芯外表面的编织层；覆盖在编织层外表面的热塑性树脂构成的外层。
2.根据权利要求1所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层由金属线构成。
3.根据权利要求1或2所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层当覆盖在由光纤物质构成的芯的外表面时，包括一个单层。
4.根据权利要求1或2所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层当覆盖在由光纤物质构成的芯的外表面时，包括两个或更多层。
5.根据权利要求2所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层的金属线包括外径为0.01mm的软的镀锡铜线。
6.根据权利要求2所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层的金属线包括外径为0.01mm的铝线。
7.根据权利要求1所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中编织层包括有合成纤维构成的元素线。
8.根据权利要求7所述的多用途塑料光电缆，其特征在于，其中由合成纤维的元素线构成的编织层，包括外径为0.01mm的聚酯线。
专利摘要本实用新型提供了一种多用途塑料光电缆。该多用途塑料电缆包括一由光纤物质构成的芯、一覆盖在芯外表面的编织层、一由热塑性树脂构成的覆盖在编织层外表面的外层。在本实用新型的多用途塑料光电缆中，编织层覆盖在芯的外表面。因此，当外层在编织层的外表面通过高温挤压模塑过程成型时，芯不会被损坏，这样就能有效的传输信号、提高工作效率、弹性和延展性，并在塑料光电缆部署后能维持稳定。并且，本实用新型的具有编织层的多用途塑料光电缆与现有设备是电气耦合的，于是减少了部署光电缆的费用，允许用户有效工作，并能广泛应用于不同的工业领域。
文档编号G02B6/44GK2765296SQ200420077818
公开日2006年3月15日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年4月17日
发明者金昞学 申请人:大京电线工业株式会社