采用陶瓷塑料的新型电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，更确切地说是涉及一种采用陶瓷塑料的新型电缆。
【背景技术】
[0002]电缆往往采用多股导线绞制而成，因此需要大型的设备来进行绞制，投资大，费用高，另外，目前的电缆芯线往往采用塑胶材料进行包裹，限制了电缆在火灾环境下的应用，使得电缆内部往往容易出现短路的现象，进而在火烧的环境下，短路往往有利于火势的扩大，限制了电缆的应用安全性。
[0003]由此可见，上述现有电缆仍存在缺陷，而亟待加以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的电缆存在的缺陷，而提供一种采用陶瓷塑料的新型电缆，克服了现有电缆存在的缺陷，提高电缆的耐火性能。
[0005]本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的采用陶瓷塑料的新型电缆，由两股电缆芯线和定位套管组成，电缆芯线的横截面呈等边三角形，电缆芯线由导电芯线、穿刺钉和陶瓷塑料层组成，导电芯线被陶瓷塑料层包裹，导电芯线由六股导体组成，从横截面看，六股导体呈等边三角形平行排列，每三股导体分别位于等边三角形的三条边，在穿刺钉穿刺的位置，穿刺钉沿着等边三角形一条边的方向穿刺穿过位于等边三角形一条边位置的三股导体，在连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，三条穿刺钉依次平行等边三角形的三条边，定位套管由上套板、下套板和定位螺丝组成，上套板和下套板相互嵌合形成扣合分隔两股电缆芯线，上套板中间凹陷，凹陷部位紧贴下套板，上套板和下套板贴合的部位有通孔，定位螺丝穿过通孔固定连接上套板和下套板，上套板的边缘有突出部位，下套板的边缘有凹槽，上套板的突出部位和下套板的凹槽相互嵌合固定连接上套板和下套板。
[0006]更好地，上述穿刺钉横截面呈圆形，穿刺钉的表面有凹槽环。
[0007]更好地，在连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，上述穿刺钉的间隔距离为导电芯线横截面积的平方根数值的1.5倍到3倍。
[0008]更好地，上述凹槽环的开口宽度是导电芯线横截面积的平方根数值的0.05倍到0.09 倍。
[0009]更好地，上述穿刺钉穿刺的方向垂直于导体延伸的轴线方向。
[0010]更好地，上述穿刺钉有尖锐的尖端部位。
[0011 ] 更好地，上述导体由导电铜线绞制组成。
[0012]更好地，上述定位套管的纵向长度是导电芯线横截面积的平方根数值的20倍到100 倍。
[0013]本实用新型所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其产生的有益效果是:陶瓷塑料是一种耐高温火烧并具有良好柔韧性的新材料，采用陶瓷塑料对导电芯线进行包裹可以有效地隔绝火烧对导电芯线的破坏，导电芯线采用导体平行排列组成而不是绞制，这样就降低了绞制工序带来的成本，同时也避免了绞制给导电芯线带来的内部应力，避免在火烧中断裂的导体由于绞制应力的释放破坏外层的陶瓷塑料，用穿刺钉固定各股导体，可以约束导体在横向方向的移动，又可以给导体在纵向一定的自由度，这样就可以避免在电缆弯曲部位应力的集中释放，也可以减少导体对陶瓷塑料应力，规避陶瓷塑料龟裂的缺陷；定位套管固定并隔开两股电缆芯线，可以在火烧中避免芯线触碰后短路，同时电缆成型过程中省略了挤塑的制程，降低了成本，并能够更方便地适应客户定制的要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的电缆芯线的显示横截面位置的示意图。
[0015]图2为图1在没有穿刺钉位置A的截面示意图。
[0016]图3为图1在三个连续穿刺钉位置中第一个穿刺钉位置B的截面示意图。
[0017]图4为图1在三个连续穿刺钉位置中第二个穿刺钉位置C的截面示意图。
[0018]图5为图1在三个连续穿刺钉位置中第三个穿刺钉位置D的截面示意图。
[0019]图6为本实用新型的穿刺钉的示意图。
[0020]图7为本实用新型的定位套管的横截面位置的示意图。
[0021]图8为本实用新型的定位套管的横截面的分解的示意图。
[0022]图9为本实用新型的俯视示意图。
[0023]附图标记说明:1、导体；2、陶瓷塑料层；3、穿刺钉；4、凹槽环的开口 ；5、电缆芯线；
6、上套板；7、下套板；8、定位螺丝；9、突出部位；10、凹槽；11、定位套管；12、通孔。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]请参阅图1到图9所示，本实用新型的采用陶瓷塑料的新型电缆，由两股电缆芯线5和定位套管11组成，电缆芯线5的横截面呈等边三角形，电缆芯线由导电芯线、穿刺钉3和陶瓷塑料层2组成，导电芯线被陶瓷塑料层2包裹，导电芯线由六股导体I组成，从横截面看，六股导体I呈等边三角形平行排列，每三股导体I分别位于等边三角形的三条边，在穿刺钉3穿刺的位置，穿刺钉3沿着等边三角形一条边的方向穿刺穿过位于等边三角形一条边位置的三股导体1，在连续相邻的三个穿刺钉3穿刺的位置，三条穿刺钉3依次平行等边三角形的三条边，定位套管11由上套板6、下套板7和定位螺丝8组成，上套板6和下套板7相互嵌合形成扣合分隔两股电缆芯线5，上套板6中间凹陷，凹陷部位紧贴下套板7，上套板6和下套板7贴合的部位有通孔12，定位螺丝8穿过通孔12固定连接上套板6和下套板7，上套板6的边缘有突出部位9，下套板7的边缘有凹槽10，上套板6的突出部位9和下套板7的凹槽10相互嵌合固定连接上套板6和下套板7。穿刺钉3横截面呈圆形，穿刺钉3的表面有凹槽环。在连续相邻的三个穿刺钉3穿刺的位置，穿刺钉3的间隔距离为导电芯线横截面积的平方根数值的1.5倍到3倍。凹槽环的开口 4宽度是导电芯线横截面积的平方根数值的0.05倍到0.09倍。穿刺钉3穿刺的方向垂直于导体I延伸的轴线方向。穿刺钉3有尖锐的尖端部位。导体I由导电铜线绞制组成。定位套管11的纵向长度是导电芯线横截面积的平方根数值的20倍到100倍。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述采用陶瓷塑料的新型电缆由两股电缆芯线和定位套管组成，所述电缆芯线的横截面呈等边三角形，所述电缆芯线由导电芯线、穿刺钉和陶瓷塑料层组成，所述导电芯线被陶瓷塑料层包裹，所述导电芯线由六股导体组成，从横截面看，六股导体呈等边三角形平行排列，每三股导体分别位于等边三角形的三条边，在穿刺钉穿刺的位置，穿刺钉沿着等边三角形一条边的方向穿刺穿过位于等边三角形一条边位置的三股导体，在连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，三条穿刺钉依次平行等边三角形的三条边，所述定位套管由上套板、下套板和定位螺丝组成，所述上套板和下套板相互嵌合形成扣合分隔两股电缆芯线，所述上套板中间凹陷，凹陷部位紧贴下套板，所述上套板和下套板贴合的部位有通孔，所述定位螺丝穿过通孔固定连接上套板和下套板，所述上套板的边缘有突出部位，所述下套板的边缘有凹槽，所述上套板的突出部位和下套板的凹槽相互嵌合固定连接上套板和下套板。
2.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述穿刺钉横截面呈圆形，所述穿刺钉的表面有凹槽环。
3.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:在连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，所述穿刺钉的间隔距离为导电芯线横截面积的平方根数值的1.5倍到3倍。
4.根据权利要求2所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述凹槽环的开口宽度是导电芯线横截面积的平方根数值的0.05倍到0.09倍。
5.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述穿刺钉穿刺的方向垂直于导体延伸的轴线方向。
6.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述穿刺钉有尖锐的尖端部位。
7.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述导体由导电铜线绞制组成。
8.根据权利要求1所述的采用陶瓷塑料的新型电缆，其特征在于:所述定位套管的纵向长度是导电芯线横截面积的平方根数值的20倍到100倍。
【专利摘要】本实用新型涉及一种采用陶瓷塑料的新型电缆，由两股电缆芯线和定位套管组成，电缆芯线的横截面呈等边三角形，电缆芯线由导电芯线、穿刺钉和陶瓷塑料层组成，导电芯线被陶瓷塑料层包裹，导电芯线由六股导体组成，从横截面看，六股导体呈等边三角形平行排列，定位套管由上套板、下套板和定位螺丝组成，上套板和下套板相互嵌合形成扣合分隔两股电缆芯线，上套板中间凹陷，凹陷部位紧贴下套板，上套板和下套板贴合的部位有通孔，定位螺丝穿过通孔固定连接上套板和下套板，上套板的突出部位和下套板的凹槽相互嵌合固定连接上套板和下套板。本实用新型产生的有益效果是：简化了电缆的生产工艺和降低了成本，提高了电缆的耐火性能。
【IPC分类】H01B7-00, H01B7-18, H01B7-29, H01B7-02
【公开号】CN204332422
【申请号】CN201520059496
【发明人】吴烁鑫
【申请人】广州市珠江电线厂有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月28日