激光全息制版的真伪鉴别方法

文档序号:2727397阅读:314来源:国知局
专利名称:激光全息制版的真伪鉴别方法
技术领域
本发明涉及一种激光全息制版的鉴别方法,具体涉及应用微光学加工与散斑全息图微观 特征实施真伪鉴别的方法。
本发明主要应用于防伪技术领域。
背景技术
全息图(Hologram)是盖伯(Gabor)在1948年提出的。1%2年随着激光器的问世,利思 和乌粕特尼克斯发明了离轴全息术。1969年本顿(Benton)发明了彩虹全息术——以白光为显 示光源的全息术,这一发明为全息图走出实验室走向社会迈出的可喜的第一步。为了解决仿 冒、伪造这一全球性问题,人们把全息术广泛应用于防伪领域,取得了可喜的成果,截至目 前,全息印刷产业在防伪产业中仍然占有举足轻重的地位。
随着模压全息在防伪领域的广泛应用,全息制版技术也在扩散。为了应对市场竞争,全 息制版技术在各公司之间展开竞争。 一方面,使全息制版技术得以飞速发展,另一方面,制 版技术被他方快速破译。这就使得纯以制版技术为防伪手段的全息产品在防伪市场上受到质 疑。
目前主要的全息防伪与鉴别方法中,以简单的仪器、工具进行鉴别的全息制版技术有-
1. 莫尔条纹双卡利用带有一定空间频率的条纹的检验卡叠合鉴别,以能否出现隐藏的 图文信息为鉴别依据。缺点是本技术容易被破译,仿制效果与正版效果相当。
2. 激光加密法直接纪录一幅菲涅尔全息图。检验时用激光笔照射全息图区域,以能否 在白色纸面上呈现出设定的图文信息为鉴别依据。缺点是一旦被仿冒,难以针对细节或技 术参数做出真伪鉴别。
3. 光学微缩将文字信息用光学微缩的方式记录在全息图上,平常肉眼难以识辨,只有 在一定倍数以上得放大镜下才可观察到具体内容。鉴别依据为能否观察到微缩信息。缺点是: 微缩信息内容不便于公开.鉴别仅以是否有微缩信息为据,缺乏对微缩信息的更进一歩鉴别 要求。
以直接目测观察为鉴别方法的激光全息制膨鉴别技术与方法主要利用全息图的色彩、动 态变化效果、层次感、特殊图样等中的一种或多种目测观察效果或图样进行防伪鉴别。优点 是鉴别简单,可加入随机因素提髙防伪能力。缺点是需要由受到专业培训的人员与真品 比对观察比较,以目测感觉为主,缺乏定量性的可以明确作为法律依据的内容——书面化的 防伪要点。
由于全息制版材料具有极高的信息承载能力,全息拍摄过程中的随机因素会被记录下来, 这些随机因素是不可能被复制的,这就使得全息图从理论上说是不可能被仿制的。全息防伪 制版技术的主要任务就是利用特殊的技术和工艺,使全息图不可复制的事实,以标的物生产、 流通、消费环节相关人员容易识别的明显特征表现出来。

发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种利用全息感光材料的信息承载能力,把 随机性信息记录下来作为鉴别时的可识别、可描述特征的激光全息制版及其复制品的鉴别方 法。
一种激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,在微观上由随机散斑构成的激光全息制 版区域上套印或叠印图文信息定位基准,把全息母版上的该区域以显微照相的方式获得局部
放大照片作为标准化相位图像;真伪鉴别时以放大镜/显微镜观察由该母版复制的产品上给定 区域的图形特征与所提供的标准图形的符合程度,从而鉴别激光全息制版复制品的真伪。
作为定位基准用的高精度图文信息可以由下列方法获得
1) 在全息感光版上以电子束(e-beam)扫描或激光直写,
2) 以电子束(e-beam)扫描或激光直写获得获得掩膜版,在全息感光版上光学拷贝,
3) 以光学微缩的方式记录。
所述的散斑为激光散斑;按照下列方法控制散斑的尺寸
散斑是在相干照明的情况下,在漫射式的反射或透射表面观察到的随机分布的具有"闪 烁"颗粒状外貌的微小光斑,散斑的平均直径为式中A为激光波长,Z为 散射面的直径,D为散射面到记录面之间的距离。
散斑颗粒平均尺寸小于或者相当于图文信息定位基准字符元的尺寸。所述的散斑平均尺 寸为0.002mm 0.2mm。所述的图文信息定位基准的字符元为0.02mm 0.25mm髙的汉字、
英文、字符或线条宽度为0.005mm 0.05mm的图形。
所述的母版记录材料为光致抗蚀剂、卣化银乳胶、光致聚合物、重铬酸盐明胶中的一种。 用通常的方法获得激光全息母版,依照规律进行全息图复制。 所述的母版复制采用电铸复制、模压复制、激光拷贝复制中的一种。 标准化相位图像
在光学放大光路像面处放置CCD,对设定区域之定位基准及散斑读取数字化图像——标 准化相位图像。标准化相位图像可以以数字化形式存储,也可以输出到平面载体上。必要时 标注可识别特征。
所述的标准化相位图像像素>500 X 300 。
本发明进一步可以采用条纹密度为1/300-1/20的干涉条纹代替所述的散斑。
所述的真伪鉴别是目测观察或者采用图像识别程序检验样品设定区域是否含有标准化相 位图像所具有的可识别特征以鉴别真伪。
鉴别比较的方式有两种
一是把待检验样品用一定倍数以上的放大镜或显微镜目测观察设定区域是否含有标准化 相位图像所具有的可识别特征。
一是把待检验样品用CCD获取一定放大率以上的设定区域之数字化图像,用传统上称 为"图形识别"的程序与标准化相位图像进行相关性比较,对鉴别做出决定。
与现有技术相比本发明具有下列有益效果
1. 本发明充分利用全息制版材料具有的极高信息承载能力,加以随机因素,使得全息图 从理论上说是不可能被仿制的,
2. 本发明的鉴别方法简单易行,快速准确、费用低廉。


图1是本发明实施例1区域标准化相位图像的示意图; 图2是图1的局部放大示意图3本发明实施例1母版复制品的局部放大示意图; 图4是图3图1的局部放大示意图-
图5是本发明实施案例2区域标准化相位图像的示意图; 图6是图3的局部放大图7是本发明实施案例2母版复制品的局部放大示意图; 图8是图7的局部放大图。
具体实施例方式
下面结合实施例,具体说明本发明的鉴别方法图中,l为区域标准化相位图像;2为定 位基准;3为散斑。
实施例l
用电子束扫描获得一排髙为O.lmm,长为10mm的汉字信息定位基准掩膜版,用波长 441.6nm激光单光束在光致抗蚀剂感光材料上进行光学拷贝,曝光量100mJ/cm2,控制散斑 平均直径为0.02mm,全息纪录,曝光量为50 mJ/cm2。后续制备过程包括显影处理、电铸、 热压等工序,制得全息母板,在100X放大光路像面处放置CCD记录出设定区域的标准化相 位图像,图像像素2048X1536。彩色喷墨打印机输出图像(如图1、 2所示)。用模压复制制 得复制品,其局部放大示意图如图3、 4所示,鉴别时用40倍放大镜目测观察待检验样品设 定区域是否含有标准化相位图像所具有的可识别特征以鉴别真伪,经目测观察图4与图2, 其特征相附,复制品为真。 实施例2
参见附图5、 6,与实施案例l不同之处为控制散斑平均直径为0.05mm;标准化相位 图像以数字化形式存储,用激光拷贝制得复制品,其局部放大示意图如图7、 8所示,鉴别时, 在100X放大光路像面处放置CCD获取待检验样品设定区域之数字化图像,用传统上称为"图 形识别"的程序与标准化相位图像进行相关性比较,以鉴别真伪,经程序识别,图8与图6 相关系数大于0.9,复制品为真。
权利要求
1.一种激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,在微观上由随机散斑构成的激光全息制版区域上套印或叠印图文信息定位基准,把全息母版上的该区域以显微照相的方式获得局部放大照片作为标准化相位图像;真伪鉴别时以放大镜/显微镜观察由该母版复制的产品上给定区域的图形特征与所提供的标准图形的符合程度,从而鉴别激光全息制版复制品的真伪。
2. 根据权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,所述的散斑为激光 散斑。
3. 根据权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,散斑颗粒平均尺寸 小于或者相当于图文信息定位基准字符的尺寸。
4. 按照权利要求3所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,所述的散斑平均尺 寸为0.002mm~0.2mm。
5. 按照权利要求3所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,所述的图文信息定 位基准的字符为0.02mm 0.25mm高的汉字、英文、字符或线条宽度为0.005mm 0.05mm的图形。
6. 按照权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,母版记录材料为光 致抗蚀剂、卤化银乳胶、光致聚合物、重铬酸盐明胶中的一种。
7. 按照权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,母版复制采用电铸 复制、模压复制、激光拷贝复制中的一种。
8. 按照权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,标准化相位图像像 素^500X300。
9. 按照权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,用条纹密度为 1/300~1/20的千涉条纹代替所述的散斑。
10. 按照权利要求1所述的激光全息制版的真伪鉴别方法,其特征是,所述的真伪鉴别 是目测观察或者采用图像识别程序检验样品设定区域是否含有标准化相位图像所具有的可识 别特征以鉴别真伪。
全文摘要
一种激光全息制版的真伪鉴别方法,属于激光全息制版的鉴别方法技术领域,其特征是,在微观上由随机散斑构成的激光全息制版区域上套印或叠印图文信息定位基准,把全息母版上的该区域以显微照相的方式获得局部放大照片作为标准化相位图像;真伪鉴别时以放大镜/显微镜观察由该母版复制的产品上给定区域的图形特征与所提供的标准图形的符合程度,从而鉴别激光全息产品真伪。本发明的鉴别方法简单易行,快速准确、费用低廉。
文档编号G03F7/00GK101359171SQ200710015160
公开日2009年2月4日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者张钦永, 田兴坡, 田加密, 盖树建, 蒋胜利 申请人:淄博泰宝防伪技术产品有限公司
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