产生用于生成网屏掩膜的基本样板的方法

文档序号:2729181阅读:316来源:国知局
专利名称:产生用于生成网屏掩膜的基本样板的方法
技术领域
本发明提供一种产生用于生成网屏掩膜的基本样板的方法,尤其涉及一 种针对特定输出装置(例如,激光打印机)产生基本样板的方法。
背景技术
为了以数字技术表达出自然界的连续色调,使数字打印机的输出结果能
够贴近输入装置所显示的色域, 一般常使用的技术称为半色调(halftone), 其将图像中较深的颜色以大量的色点或较大的色点来表示,较淡的颜色以较 少的色点或较小的色点来表示,利用色点分布或大小的不同来创造出更多视 觉上色彩的变化。半色调技术的实现方法可大致分为网屏(screening)、误 差扩散(error diffusion)以及直接二元搜寻方法(direct binary search),其 中,由于网屏技术的复杂度最低,因此,被印刷工业界所广泛采用。
网屏技术通过掩膜处理欲打印的图像,将图像中的每一部分分别比对处 理后转换成输出装置(例如,数字激光打印机)所能显示的灰度值。举例来 说,数字激光打印机可利用掩膜选取出欲打印的连续调图像中的像素 (pixel),并将该像素的色调与多个临界值比较,以将该色调转换成打印机 内建的灰度值,再依据算法将相同大小的色点置于不同间隔以利用色点的疏 密表现出该灰度值,使得打印机输出的半色调图像能保有与连续调图像相等 的色调。
掩膜的设计主要着重在于让色点有较均匀的变化以及使打印机输出的 半色调图像能忠实呈现连续调图像的色调,但事实上图像的输出效果与打印 机的效能有直接且强大的关联,例如,当打印机的分辨率越高时,所使用的 色点尺寸就越小,所能呈现的图像也越精细,然而当打印机的分辨率不高或 碳粉的吸附力不佳时,过小或过少的色点往往无法正常输出,而最后打印出 的图像质量还会因掉粉而受到影响。由此可知,适用于某一特定打印机的掩 膜设计并不一定会适用于另一台打印机,然而目前一般打印机所使用的掩膜是由厂商统一设定,并没有针对打印机进行个别最佳化处理,因此无法保证 打印的质量好坏。

发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种产生用于生成网屏掩膜的基本样板的 方法,可针对每一输出装置进行网屏掩膜最佳化的设计,确保最小色点也可 忠实输出,去除掉粉现象对输出结果的影响。
根据本发明的一个实施例,其揭示一种产生基本样板的方法。该方法包 含有(a)调整测试样板的网线数;(b)以输出装置打印该测试样板,产 生第一测试打印结果;(c)判断该第一测试打印结果的灰度值是否符合第 一特定灰度值;(d)若否,则根据该第一测试打印结果调整步骤(a)中该 网线数的设定,并重复步骤(b)及步骤(c);以及(e)若是,则选择该测 试样板为第一基本样板。
根据所述的方法,步骤(a)还包括设定该测试样板的网线角度。
根据所述的方法,还包括
(f) 调整该第一基本样板的最小点排列形式;
(g) 以该输出装置打印调整后的该第一基本样板,产生第二打印结果;
(h) 判断该第二打印结果的灰度值是否符合第二特定灰度值;
(i) 若否,则根据该第二打印结果调整步骤(f)中该最小点排列形式 的设定,并重复步骤(g)及步骤(h);以及
(j)若是,则选择调整后的该第一基本样板为第二基本样板。 根据所述的方法,步骤(f)还包括调整该第一基本样板的最小点丛聚 尺寸、形状或密度。
根据所述的方法,该第二特定灰度值根据该最小点丛聚密度决定。 根据所述的方法,该第二特定灰度值为该第一特定灰度值乘上特定比例。
根据所述的方法,该特定比例大致上等于1/2。 根据所述的方法,该第二特定灰度值为25%灰色的灰度值。 根据所述的方法,该第一特定灰度值为50%灰色的灰度值。 根据所述的方法,还包括调整该第一基本样板中的网线粗细,以产生第三基本样板。
根据所述的方法,该输出装置为激光打印机。
根据本发明的另一实施例,其揭示一种产生基本样板的方法。该方法包
含有(a)调整测试样板的最小点排列形式;(b)以输出装置打印该测试 样板,产生打印结果;(c)判断该打印结果的灰度值是否符合特定灰度值;
(d)若否,则根据该打印结果调整步骤(a)中该最小点排列形式的设定, 并重复步骤(b)及步骤(c);以及(e)若是,则选择该测试样板为基本样 板。
根据所述的方法,步骤(a)还包括调整该测试样板的最小点丛聚尺 寸、形状或密度。
根据所述的方法,该特定灰度值根据该最小点丛聚密度决定。 根据所述的方法,该特定灰度值为25%灰色的灰度值。 根据所述的方法,该输出装置为激光打印机。
从上述技术方案可以看出,由于本发明针对输出装置进行基本样板最佳 化的设计,可使该输出装置在使用网屏掩膜打印时具有最佳化的效果,确保 最小色点也可忠实输出,以及去除掉粉现象对输出结果的影响。


图1为本发明实施例的产生基本样板的流程图; 图2为不同网线角度的测试样板的示意图; 图3为不同网线数目的测试样板的示意图4为以1501pi的第一基本样板为依据的不同最小点丛聚尺寸的示意
图5为以1501pi的第一基本样板为依据的不同最小点分布密度的示意
图6为X形掩膜的示意图7为将第一基本样板A中的每个点向右成长一点以形成第三基本样板 ①的示意具体实施方式
本发明针对输出装置设计用于生成网屏掩膜的基本样板,由于基本样板 依据该输出装置本身的打印能力与效能而进行调整,因此,由这些基本样板 所生成的网屏掩膜可使该输出装置的输出效果最佳化,以确保最小色点可忠 实输出,并去除掉粉现象对输出结果的影响。
请参考图1,其为本发明一个实施例产生适用于输出装置(例如激光打
印机)的基本样板的流程图。如图所示,在产生N*N大小的基本样板时, 首先设定测试样板的网线角度(步骤102),网线角度包含有O度、45度、 90度及135度等(如图2所示),将打印时常用的四种色彩(蓝、红、黄、 黑)各设定一个不同的网线角度可解决色彩重叠时色偏(color shift)的现象 或减轻视觉上条纹状的影响,因此通常将蓝、红、黄、黑色各设定一个不同 的角度,请注意,为了图示方便起见,以下将以45度的网线为例。接着, 在步骤104中调整测试样板的网线数(lines per inch, lpi),从图3可以看 出,当网线数越高时测试样板的灰度值会越高,因此,为了选择合适的网线 数目作为基本样板,步骤106以该输出装置打印测试样板而产生第一测试打 印结果;并判断第一测试打印结果的灰度值是否符合第一特定灰度值(步骤 108),若判断结果为不符合,则回到步骤104以根据第一测试打印结果进 一步地调整网线数的设定,并重复步骤106及步骤108,直到第一测试打印 结果的灰度值符合第一特定灰度值为止,此时便进入步骤110,选择该调整 后的测试样板为第一基本样板A 。步骤108的判断过程可以是采用机器判断 或人眼判断,为了使判断容易,第一特定灰度值可选择为50%灰色的灰度值。 接下来,步骤112根据前述步骤中选择的第一基本样板A,调整其最小
点排列形式,例如最小点的丛聚尺寸或分布密度,图4分别显示以1501pi的 第一基本样板A为依据的不同最小点丛聚尺寸的示意图,图5分别显示以 1501pi的第一基本样板A为依据的不同最小点分布密度的示意图,由图中可
以看出,在本实施例中网点以线状成长。为了确保最小色点可忠实输出,步 骤114以该输出装置打印调整后的第一基本样板A来产生第二打印结果,并
于步骤116判断第二打印结果的灰度值是否符合第二特定灰度值,第二特定 灰度值与最小点的分布密度有关,本实施例中,第二特定灰度值为第一特定 灰度值乘上特定比例,举例来说,第二特定灰度值为25%灰色的灰度值,然 而,本发明并不以此为限。若判断结果为不符合,则回到步骤112而进一步地根据第二打印结果调整最小点排列形式的设定,并重复步骤114及步骤
116,直到第二打印结果的灰度值符合第二特定灰度值为止;若判断结果为
符合,则进入步骤118,选择调整后的第一基本样板为第二基本样板Q。
接着,调整第一基本样板A中的网线粗细,以产生第三基本样板①(步 骤120),例如图7所示的将第一基本样板A中的每个点向右成长一点以形 成第三基本样板①,此时生成的掩膜将以网线的粗细来显示半色调图像。在 本实施例中产生三个基本样板,请注意,此为以1501pi的网线数目为例时所 需的最少基本样板数,因此选择不同的网线数目时应有不同的基本样板数下 限,然而基本样板数目的上限并不受限制,而当基本样板的数目越多时,所 形成的网屏掩膜的变化也越多,但生产成本也会随着提高。再者,在可得到 实质上相同的结果的前提下,产生基本样板时的操作步骤并不一定要完全依 照图1所示的顺序实施或连续地进行,也即,图l所示的流程图中也可插入 其它步骤。
请注意,上述的较佳实施例分别针对网线数与最小点排列形式进行调整 来找出所要的最佳基本样板,然而,本发明并不以此为限,在其它实施例中, 也可仅针对网线数与最小点排列形式两者之一进行调整来找出基本样板,例 如采用图1所示与上述说明书内容所揭示的网线数或最小点排列形式的调整 机制与流程,如此一来,也可达到依据输出装置本身的打印能力与效能对基 本样板进行适当调整的目的,相较于公知技术, 一样可改善输出装置的输出 效果,这些设计变化均符合本发明的精神。
由于在步骤116中已针对该输出装置的打印结果进行判断,排除超出该 输出装置的打印能力之外的最小点排列形式的设定,因此可确保在打印时不 会发生掉粉的现象而影响输出的质量。此外,在步骤112中还可调整第一基 本样板的最小点形状,例如,以X形取代点形,使生成的掩膜的分布可呈现 不同的变化,图6即为以X形取代点形时生成的X形掩膜的示意图。此外, 由于本发明可确知不会掉粉时的最小点排列形式,因此,可通过对掩膜加上 补偿值使输出的色点变密,让高亮度的色阶保持无失真。
在产生完基本样板后,可利用上述的第一、第二、第三基本样板并根据 公知算法,例如Void and Cluster算法进行网屏掩膜的生成,由于本发明的特 点在于基本样板的设计,且以Void and Cluster算法进行网屏掩膜的生成本领域技术人员所熟知的,这些人士应可轻易地推知根据上述的第一、第二、第 三基本样板生成网屏掩膜的相关流程,故详细的说明在此省略不予赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本发明权利要求所涵盖的范围。
权利要求
1. 一种产生基本样板的方法,其特征在于,该方法包括(a)调整测试样板的网线数;(b)以输出装置打印该测试样板,产生第一测试打印结果;(c)判断该第一测试打印结果的灰度值是否符合第一特定灰度值;(d)若否,则根据该第一测试打印结果调整步骤(a)中该网线数的设定,并重复步骤(b)及步骤(c);以及(e)若是,则选择该测试样板为第一基本样板。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)还包括 设定该测试样板的网线角度。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括(f) 调整该第一基本样板的最小点排列形式;(g) 以该输出装置打印调整后的该第一基本样板,产生第二打印结果;(h) 判断该第二打印结果的灰度值是否符合第二特定灰度值;(i) 若否,则根据该第二打印结果调整步骤(f)中该最小点排列形式 的设定,并重复步骤(g)及步骤(h);以及(j)若是,则选择调整后的该第一基本样板为第二基本样板。
4. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(f)还包括-调整该第一基本样板的最小点丛聚尺寸、形状或密度。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,该第二特定灰度值根据该 最小点丛聚密度决定。
6. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,该第二特定灰度值为该第 一特定灰度值乘上特定比例。
7. 根据权利要求6所述的方法,其特征在于,该特定比例大致上等于1/2。
8. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,该第二特定灰度值为25% 灰色的灰度值。
9. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该第一特定灰度值为50% 灰色的灰度值。
10. 根据权利要求1所述的方法,还包括调整该第一基本样板中的网线粗细,以产生第三基本样板。
11. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该输出装置为激光打印机。
12. —种产生基本样板的方法,其特征在于,包括(a) 调整测试样板的最小点排列形式;(b) 以输出装置打印该测试样板,产生打印结果;(c) 判断该打印结果的灰度值是否符合特定灰度值;(d) 若否,则根据该打印结果调整步骤(a)中该最小点排列形式的设定,并重复步骤(b)及步骤(C);以及(e) 若是,则选择该测试样板为基本样板。
13. 根据权利要求12所述的方法,其特征在于,步骤(a)还包括-调整该测试样板的最小点丛聚尺寸、形状或密度。
14. 根据权利要求13所述的方法,其特征在于,该特定灰度值根据该最 小点丛聚密度决定。
15. 根据权利要求12所述的方法,其特征在于,该特定灰度值为25% 灰色的灰度值。
16. 根据权利要求12所述的方法,其特征在于,该输出装置为激光打印机。
全文摘要
本发明提供一种产生用于生成网屏掩膜的基本样板的方法,其调整测试样板的网线数或最小点排列形式(包含丛聚尺寸或分布密度),以输出装置打印该测试样板,并判断打印结果的灰度值是否符合特定的灰度值,若不符合则持续调整网线数或最小点排列形式的设定,直到打印结果的灰度值符合特定的灰度值时,选择该测试样板为基本样板。由于本发明针对输出装置进行基本样板最佳化的设计,可使该输出装置于使用网屏掩膜打印时具有最佳化的效果,确保最小色点也可忠实输出,去除掉粉现象对输出结果的影响。
文档编号G03F5/00GK101286002SQ200710096518
公开日2008年10月15日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者廖武杰, 殷孟云 申请人:致伸科技股份有限公司
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