专利名称：从弹性膜上剥离镜片的方法及用于实施该方法的剥离夹具的制作方法
从弹性膜上剥离镜片的方法及用于实施该方法的剥离夹具技术领域：
本发明涉及镜片镀膜技术领域，尤其涉及一种镜片剥离夹具。背景技术：
以前的工艺流程为(1)切割；(2)掰片；(3)夹片；(4)清洗；(5)检 验。在夹片的过程中，镜片容易造成崩边和沾污，而后面的清洗也不能很好的 将镜片清洗干净。为了进一步提高产品的品质，将清洗镜片的过程整合到切割的过程中，避 免镜片发生崩边和沾污的情况，工艺流程变为(l)ADT切割；(2)夹片；(3) 检验。工艺流程改变后，由于切割好的镜片贴在卡环的UV膜上，因此如何将镜片从uv膜是上剥离并夹取放置到包装板、清洗夹具或托盘，以保证夹取镜片的品质，提高产品良率，是迫切需要解决的问题。
发明内容本发明的目的是提供一种从弹性膜上剥离镜片的方法及用于实施该方法的 剥离夹具，以达到可以稳定夹取镜片，保证镜片品质的目的。为达到上述目的，本发明提出以下的技术方案 一种从弹性膜上剥离镜片的方法，包括以下步骤-步骤A、在贴膜夹具上将所述弹性膜覆盖在卡环上，所述弹性膜与镜片中片粘连；对所述镜片中片进行切割成至少两个镜片小片，然后解胶； 步骤B、将覆盖有弹性膜的卡环进行固定；步骤C、将所述镜片小片的其中一角顶起使其脱离所述弹性膜； 步骤D、使用夹取件夹住所述镜片小片被顶起的一角将镜片小片从弹性膜上 取出。其中，所述步骤A具体包括步骤-使用剥离夹具将所述卡环进行固定。 其中，所述步骤D之后还包括步骤将所述取出的镜片小片放入包装板、清洗夹具或托盘。 一种用于实施权利要求1所述方法的剥离夹具，包括两个相互固定的侧板，所述侧板相对的一侧均设有可平置入卡环并将其固 定的凹槽，所述侧板上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板。其中，所述两个侧板通过两个以上的固定条相互固定，所述侧板同一方向 的一端通过至少一固定条固定。其中，所述两个侧板通过一底板相连，所述两个侧板固设在底板之上。 其中，所述侧板上还设有螺丝，所述螺丝通过螺丝孔伸入凹槽，将置于所 述凹槽的卡环进行固定。其中，所述每一侧板上均设有一颗螺丝。其中，至少一个所述侧板下部设有可伸入手掌的挖空槽。从以上技术方案可以看出，在本发明方法中，切割好的镜片中片粘于具有 预张紧力的弹性膜上，将卡环固定还之后，用手顶起粘在弹性膜的镜片小片， 在使用夹取件把顶起的镜片小片夹起放进包装板、清洗夹具或托盘里即可，操 作方便且可有效地保护镜片。本发明的夹具在两个相互固定的侧板相对的一侧设置有可平置入卡环的凹 槽，将粘在膜上的镜片连同卡环进行固定，可以稳定地夹取镜片放到包装板、 清洗夹具或托盘上，保证镜片品质。本发明既简单又牢固，而且造价低，且操 作方法简单。本发明针对性地解决了新工艺带来的技术难题，使得新工艺能更 好地应用起来，带来良好的效益。
图1为本发明方法的基本流程图； 图2为本发明剥离夹具的结构图。 其中l一侧板 2 —凹槽 3 —螺丝 4一挖空槽5—加固条6—顶板具体实施方式
本发明是针对这技术难点进行的如何把切割好粘在膜上的镜片夹取放置到包装板、清洗夹具或托盘里。本发明提供一种从弹性膜上剥离镜片的方法，如图1所示，包括以下步骤: 步骤S101、在贴膜夹具上将所述弹性膜覆盖在卡环上，所述弹性膜与镜片中片粘连；对所述镜片中片进行切割成至少两个镜片小片，然后解胶。步骤S102、将覆盖有弹性膜的卡环进行固定，所述弹性膜上粘有切割成至少两个镜片小片的镜片中片。其中所述弹性膜可以由具有一定弹性的UV膜来实现。步骤S103、将所述镜片小片的其中一角顶起使其脱离所述弹性膜在该步骤中，可以采用专门设计的剥离夹具将所述卡环进行固定，也可以采用其它方 式进行固定。采用专门的剥离夹具进行固定有利于操作人员尽快适应操作过程， 熟练操作过程。其中，剥离夹具侧板的挖空槽是根据操作员作业坐姿设计，可 以有效地减轻员工的劳累，提高工作效率。步骤S104、使用夹取件夹住所述镜片小片被顶起的一角将镜片小片从弹性 膜上取出。取出所述镜片小片之后，可以将所述取出的镜片小片放入包装板、 清洗夹具或托盘。其中所述夹取件可以用镊子来实现。在本发明方法中，切割好的镜片中片粘于具有预张紧力的弹性膜上，将卡 环固定还之后，用手顶起粘在弹性膜的镜片小片，在使用夹取件把顶起的镜片 小片夹起放进包装板、清洗夹具或托盘里即可，操作方便且可有效地保护镜片。本发明提供还一种用于实施上述方法的剥离夹具，如图2所示，包括两个 相互固定的侧板1，所述侧板1相对的一侧均设有可平置入卡环的凹槽2，所述 侧板1上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板6。下面结合具体 的实施例对本发明的技术方案进行详细描述。实施例一本实施例中，两个侧板1通过加固条5相互固定，本实施例包括两个侧板1，所述两个侧板1通过两个以上的固定条5相互固定，所述侧板1同一方向的一端通过至少一固定条5固定，所述侧板1相对的一侧均设有可平置入卡环 的凹槽2，所述侧板1上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板6。首先将卡环插进两侧板1的凹槽2，把粘在膜上的镜片连同卡环通过剥离夹 具固定，而相应的包装板、清洗夹具或托盘放置在顶板6上。固定好卡环后， 顶起粘在膜上的镜片，利用镊子把顶起的镜片夹起放进镜片专用包装板、清洗 夹具或托盘内，镜片夹满板后再送检验。本发明的剥离夹具既简单又牢固，而且造价低，且操作简单，操作员能很 快适应并熟练操作。实施例二本实施例与实施例一相比，主要不同之处在于两边的侧板1都固定设置在 一个底板上进行固定。本实施例包括两个侧板l，所述两个侧板1通过一底板相 连，所述两个侧板1固设在底板之上，所述侧板1同一方向的一端通过至少一 固定条5固定，所述侧板1相对的一侧均设有可平置入卡环的凹槽2，所述侧板 l上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板6。首先将卡环插进两侧板1的凹槽2，把粘在膜上的镜片连同卡环通过剥离夹 具固定，而相应的包装板、清洗夹具或托盘放置在顶板6上。固定好卡环后， 顶起粘在膜上的镜片，利用镊子把顶起的镜片夹起放进镜片专用包装板、清洗 夹具或托盘内，镜片夹满板后再送检验。本发明的剥离夹具既简单又牢固，而且造价低，且操作简单，操作员能很 快适应并熟练操作。上述两个实施例还可进行一下改进 改进一在侧板1上还设有螺丝3，螺丝3通过螺丝孔伸入凹槽2，将置于所述凹槽 2的卡环进行固定。通过螺丝3的固定，卡环连同粘在膜上的镜片将更加牢固， 更方便夹取。其中，在每个侧板1上设置螺丝3的数量不受限制，考虑成本等因素，较佳的实施方式是在每个侧板1上设置一颗螺丝3。 改进二-在本发明中，还可以将至少一个侧板1的下部设置一缺口，形成一可伸入 手掌的挖空槽4。其中，侧板1的挖空槽4是根据员工作业坐姿设计，可以减轻 员工的劳累，提高工作效率。由于侧板1是统一加工的，为了加工方便，较优的实施方式是切割夹具的 两个侧板1下部均设置可伸入手掌的挖空槽4。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附 权利要求为准。
权利要求
1、一种从弹性膜上剥离镜片的方法，其特征在于，包括以下步骤步骤A、在贴膜夹具上将所述弹性膜覆盖在卡环上，所述弹性膜与镜片中片粘连；对所述镜片中片进行切割成至少两个镜片小片，然后解胶；步骤B、将覆盖有弹性膜的卡环进行固定；步骤C、将所述镜片小片的其中一角顶起使其脱离所述弹性膜；步骤D、使用夹取件夹住所述镜片小片被顶起的一角将镜片小片从弹性膜上取出。
2、 根据权利要求1所述的从弹性膜上剥离镜片的方法，其特征在于，所述 步骤A具体包括步骤使用剥离夹具将所述卡环进行固定。
3、 根据权利要求1或2所述的从弹性膜上剥离镜片的方法，其特征在于， 所述步骤D之后还包括步骤将所述取出的镜片小片放入包装板、清洗夹具或托盘。
4、 一种用于实施权利要求l所述方法的剥离夹具，其特征在于，包括 两个相互固定的侧板，所述侧板相对的一侧均设有可平置入卡环并将其固定的凹槽，所述侧板上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板。
5、 根据权利要求4所述的剥离夹具，其特征在于，所述两个侧板通过两个 以上的固定条相互固定，所述侧板同一方向的一端通过至少一固定条固定。
6、 根据权利要4求所述的剥离夹具，其特征在于，所述两个侧板通过一底 板相连，所述两个侧板固设在底板之上。
7、 根据权利要4求所述的剥离夹具，其特征在于，所述侧板上还设有螺丝， 所述螺丝通过螺丝孔伸入凹槽，将置于所述凹槽的卡环进行固定。
8、 根据权利要4 7中任一项所述的剥离夹具，其特征在于，所述每一侧 板上均设有一颗螺丝。
9、 根据权利要求8所述的剥离夹具，其特征在于，至少一个所述侧板下部设有可伸入手掌的挖空槽。
全文摘要
本发明公开了一种从弹性膜上剥离镜片的方法及用于实施该方法的剥离夹具。所述方法包括以下步骤在贴膜夹具上将所述弹性膜覆盖在卡环上，所述弹性膜与镜片中片粘连；对所述镜片中片进行切割成至少两个镜片小片，然后解胶；将覆盖有弹性膜的卡环进行固定；将所述镜片小片的其中一角顶起使其脱离所述弹性膜；使用夹取件夹住所述镜片小片被顶起的一角将镜片小片从弹性膜上取出。所述剥离夹具包括两个相互固定的侧板，所述侧板相对的一侧均设有可平置入卡环并将其固定的凹槽，所述侧板上部横向设有一可放置包装板、清洗夹具或托盘的顶板。本发明方法操作简单，可有效提高效率，本发明的夹具既简单又牢固，性价比高。
文档编号G02B1/10GK101403801SQ200810068168
公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者叶清标 申请人:深圳欧菲光科技股份有限公司