真空镀膜方法得到的超防水保护膜的制作方法

文档序号:3262571阅读:386来源:国知局
专利名称:真空镀膜方法得到的超防水保护膜的制作方法
技术领域
本发明涉及一种树脂镜片膜层的设计,详细为Pl/P2/Super Hydrophobic / (SiO2/Zr02/Si02/Zr02/Si02)/HC/Lens,减少因镜片太滑带来的磨片装配时的报废。
背景技术
随着眼镜技术的发展,树脂镜片的种类越来越多,脂镜片的硬度较低,所以一般都要进行加硬处理;并且树脂镜片的透过率不高,比如CR39的透过率是92%,所以非镀膜镜片影响了我们对所看见物体的判断。一般的树脂镜片都要进行减反射镀膜处理,比如用低折射率材料SiO2和高折射率材料ZrO2的搭配得到透过率达98%的镜片,详细为:t0pC0at/ (SiO2/Zr02/Si02/Zr02/Si02) /HC/Lens。但这样的搭配不能抗油或者不能很好的清除手指印。当Topcoat层是Super Hydrophobic时,镜片的表面非常滑,水接触角可达到115°,磨片装配时容易引起跑轴,跑偏等报废。

发明内容
针对以上不足,本发明的目的在于提供一种真空镀膜方法得到的超防水保护膜,是在超防水膜层表面上先镀制一层弱碱性氧化物膜层,再在金属氧化物上面镀一层氟化物膜层,使得树脂镜片在磨片时无须使用防滑贴,降低了磨片时因超防水太滑而引起的跑偏和跑轴现象。本发明的技术方案是通过以下方式实现的:真空镀膜方法得到的超防水保护膜,包括镜片、镜片上的加硬层和其上真空镀减反射组合膜层,减反射组合膜层再镀一层超防水膜层,其特征在于:所述的超防水膜层上镀制一层弱碱性金属氧化物膜层,然后再镀制一层氟化物膜层。所述的氧化物膜层为氧化镁、氧化铋弱碱性氧化物膜层。所述的层氟化物I膜层为氟化镁、氟化钠或氟化钙膜层。本发明结构,做出来的普通树脂镜片在磨片时无须使用防滑贴,即可像普通加硬或者普通防水树脂镜片一样装配,提高了生产效率,降低了生产成本,降低了磨片时因超防水太滑而引起的跑偏和跑轴现象。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示,真空镀膜方法得到的超防水保护膜,包括镜片(lens) 6、镜片上的加硬层(HC) 5和其上真空镀减反射组合膜层(Si02/Zr02/Si02/Zr02/Si02)4,减反射组合膜层4再镀一层超防水膜层(Super Hydrophobic) 3,超防水膜层3上镀制一层弱碱性金属氧化物膜层2,然后再镀制一层氟化物膜层I。弱碱性金属氧化物膜层2为氧化镁、氧化铋弱碱性氧化物膜层,氟化物膜层I为氟化镁、氟化钠或氟化钙膜层。
本发明先把弱碱性金属氧化物加入到膜层中,具体为弱碱性金属氧化物膜层2镀在超防水膜层3之上,然后再把氟化物膜层I镀制到弱碱性金属氧化物膜层2上。详细为:Pl/P2/Super Hydrophobic / (SiO2/ZrO2/SiO2/ZrO2/SiO2) /HC/Lens0
权利要求
1.真空镀膜方法得到的超防水保护膜,包括镜片(6)、镜片上的加硬层(5)和其上真空镀的减反射组合膜层(4),减反射组合膜层(4)上再镀一层超防水膜层(3),其特征在于:所述的超防水膜层(3)上镀制一层弱碱性金属氧化物膜层(2),然后再镀制一层氟化物膜层(I)。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜方法得到的超防水保护膜,其特征在于:所述的氧化物膜层(2)为氧化镁、氧化铋弱碱性氧化物膜层。
3.其特征在于:所述的层氟化物(I)膜层为氟化镁、氟化钠或氟化钙膜层。
全文摘要
真空镀膜方法得到的超防水保护膜,包括镜片(6)、镜片上的加硬层(5)和其上真空镀的减反射组合膜层(4),减反射组合膜层(4)上再镀一层超防水膜层(3),其特征在于所述的超防水膜层(3)上镀制一层弱碱性金属氧化物膜层(2),然后再镀制一层氟化物膜层(1)。本发明,做出来的普通树脂镜片在磨片时无须使用防滑贴,即可像普通加硬或者普通防水树脂镜片一样装配,提高了生产效率,降低了生产成本,降低了磨片时因超防水太滑而引起的跑偏和跑轴现象。
文档编号C23C14/06GK103105632SQ20121044630
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者赵志刚 申请人:江苏淘镜有限公司
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