专利名称：制造数码微型镜头模块的模具及其方法
技术领域：
本发明涉及是一种铸造模具及应用该模具进行加工产品的方法。
背景技术：
随着科技不断进步，数码化产品已为未来产品的发展趋势，数码相机即是 其中一种，而人们在追求数码相机小型化同时，就其所欲拍摄物体影像的质量、 清晰度等要求也不断提升，而所述的要求相当程度取决在数码相机内各光学组 件的优劣，相对的，光学组件制造程序即会影响其光学性能，此一重点即是数 码相机的镜头模块制造业者所急在追求与改进的处。
而就一般数码相机的镜头模块而言，请参照发明专利申请号200410050876.3 数码相机镜头模块制造方法的发明专利申请公开说明书中的背景技术配合其图 l所述，其镜筒10呈圆筒状， 一端为半封闭状，其中部开设有圆形入射窗11， 另一端完全开放，封装时，将镜片12、间隔环13与镜片14分别从镜筒10完全 开放的一端依次装入镜筒10、间隔环13两侧分别与镜片12与镜片14接触，其 用以控制镜片12与镜片14的距离，其中，镜片12、间隔环13与镜片14的边 缘均涂有胶水以及镜筒IO粘合固定。但是，所述的数码相机镜头由于采用组装 式制造方法，各部份零件的公差与组装失误易导致产生镜片偏心与镜片歪斜等 问题，从而影响此数码相机镜头模块的光学性能。另外，此数码相机镜头模块 进行信赖性测试时，容易由镜片12、 14与隔离环13与镜筒10间粘合固定的胶 水的除气现象，使镜片12、 14的光学部分产生脏污，进而影响数码相机镜头模 块的光学性能。
而针对上述数码相机的镜头模块在制造过程中所产生的种种缺失，所述的 发明专利申请号200410050876.3数码相才几镜头模块制造方法进一步研发成如公 开说明书中的具体实施方式
配合其图2与图3所述，其数码相机镜头模块主要 仍是包括镜筒20、镜片22、隔离环24与镜片26;而其镜筒20是圆筒状，其为 塑料材质，镜筒20内收容固持有镜片22、隔离环24与镜片26。镜片22包括
3光学部221与基片222。光学部221位于基片222的中部，其是非球面状。基片 222的两面上均设有定位槽223,其是以光学部221的光轴为中心的圆环状凹槽。 镜片26包括光学部261与基片262。光学部261位于基片262的中部，其是非 球面状。基片262的两面上均设有定位槽263，其是以光学部261的光轴为中心 的圆环状凹槽，且与定位槽223大小相同。隔离环24是具有一定厚度的圆环， 其用在限制镜片22与镜片26间的距离，以使两镜片组合后的光学效果
最佳的是，隔离环24中部具有一圆孔241，所述的圆孔241的直径大于光 学部221与光学部241的直径，1吏隔离环24不会影响光学部221与光学部241 的光学效能。隔离环24两端上均设有突起242，其是以隔离环24的中心轴为中 心的圆环状突起，且其位置与定位槽223与定位槽263相配合且可与定位槽223 与定位槽263卡合。镜片22、 26均采用玻璃镜片，隔离环24采用硬质材料， 受挤压时均不会发生弹性形变。
进而参考其图3所示，所述的发明的数码相机镜头模块制造方法包括以下 步骤首先，将镜片22、隔离环24与镜片26放置在模具40的模腔401内的一 模仁30上，且隔离环24两面的突起242分别与镜片22与镜片26及其接触面 上的定位槽223、定位槽263卡合，模仁30与镜片26的另一定位槽263卡合； 闭合模具40,使另一模仁30压抵镜片22且及其另一定位槽223卡合，其将镜 片22、隔离环24与镜片26紧压在一起，使镜片22、间隔环24与镜片26的四 周紧密接触没有空隙。其中，所述模具40的模腔401呈圆柱状，模仁30是突 出在才莫腔401两端中部的圆台，其端面设有凹面301,所述的凹面301用在容置 镜片22的光学部221或镜片26的光学部261,其边缘可与镜片22的定位槽223 或镜片26的定位槽263相卡合。然后在模具40的模腔401内注入塑料，将塑 料固化即形成镜筒20，降温后即可开模取出所制得知数码相机镜头模块。然， 上述发明专利申请号200410050876.3数码相机镜头才莫块制造方法，经申请人详 阅其所述的具体实施方式
与图式发现，仍存有严重缺陷，甚至根本无法实施， 理由如下
1. 按以数码相机的镜头模块在制作完成时，其提供拍摄物体影像画面的清晰 度、物体成像质量等很大程度取决于镜头模块内的光学组件，因此，光学组件 各部份零件愈多，其所可能产生的公差便相对增加，并使得在组装上只要稍有 失误极易造成镜片偏心与镜片歪斜，导致镜片光轴偏移，严重影响其光学性能。
2. 所述的发明专利申请案的镜头模块仍是包括镜筒20、镜片22、隔离环24与镜片26;也即，如其背景技术须设法将镜片22、隔离环24与镜片26等零件 组合收容固持在镜筒20内，因此，其各部分零件仍会产生个别公差与在组装后 因组装产生的公差问题存在。
3. 其镜片22包括光学部221与基片222,光学部221位于基片222中部， 其是非球面状，尤其是，其必须在基片222的两面上均以光学部221的光轴为 中心设以呈圆环状的定位槽223。其镜片26包括光学部261与基片262，其光 学部261位于基片262的中部，是非球面状，其基片262的两面上均以光学部 261的光轴为中心设以呈圓形定位槽263。其隔离环24两端上均须以隔离环的 中心轴为中心设以突起242，且其位置必须与定位槽223与定位槽263相配合且 可与定位槽223与定位槽263卡合。
因此，当欲将镜片22、隔离环24与镜片26放置在模具40的模腔401内的 模仁30上面时，便须将设在镜片26底面的定位槽263对正卡合在模仁30的突 起处，再将隔离环24位于底面突起242与镜片26顶面另一定位槽263作对正 卡合，再将另一镜片22环设在底面的定位槽223与隔离环24顶面突起242作 对正卡合，然后闭合模具40，使另一模仁30压抵镜片22且与位于其顶面的另 一定位槽223作对正卡合，期间整个令模仁30与镜片22,镜片22与隔离环24, 隔离环24与镜片26,镜片26与另一模仁30间，在其彼此间作相对正卡合过程 中，在数码相机的镜头模块的整体体积本来就不大，相对其每一镜片22、 26或 隔离环24的厚度不大，要在镜片22与镜片26的两面上分别环设以定位槽223、 263,在隔离环24两面在定位槽223与定位槽263相配合处^L以突起242，其在 制作完成的精准度即不容易，导致其各个镜片22、 26与隔离环24或模仁30间 作对正卡合准确性差，尤其是，其彼此间只要有其中一组应相对正卡合发生偏 移时，将造成镜片22、 26光轴相对偏移，而严重影响其光学性能。
4. 因其是由镜片22、隔离环24与镜片26等多零件组成下，每一零件在于 制作时所产生的容许公差，将在所述的多零件进一步作组合后，造成整体厚度 较难控制，使得当镜片22、隔离环24与镜片26放置在模具40的模腔401内的 一模仁30上，在闭合模具40后，再使另一模仁30压抵镜片22上，令镜片22、 隔离环24与镜片26的上、下端分别受一模仁30的压抵，而欲将镜片22、隔离 环24与镜片26紧压在一起时，易发生镜片22、镜片2被压裂，导致产品良率 低。
5. 设在镜片22与镜片26两面上提供与隔离环24与模仁30作配合对正卡合的定位槽223、 263,因是设在其基片222、 262处，使得所述的定位槽223、 263 至镜片22、镜片26位中部的光学部221、 261外周缘位置，在镜片22、隔离环 24与镜片26放置在模具40的模腔401内的一模仁30上，闭合模具40，使另 一模仁30压抵镜片22,将镜片22、隔离环24与镜片26紧压在一起，然后在 模具40的模腔401内注入塑料，将塑料固化即形成镜筒20,降温后开模而制得 数码相机的镜头模块时，原压抵在镜片22顶面定位槽223模仁30在开模取出 后，将在所述的制得的镜筒20顶面形成一通光口 ，所述的通光口直径将无法将 镜片22的光学部221的光轴有效径以外部份作有效包覆，造成制得的镜头影像 杂散光现象无法解决，良率低，根本无法生产。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种制造数码微型镜头模块的模具及其方法， 用以克服上述缺陷。
为实现上述目的，本发明首先采用的技术方案在于，提供一种制造数码微 型镜头模块的模具，其包括
一公模，其中央向上设一平台，自所述平台中央设一贯穿公模的方型孔， 在平台位于所述方型孔周缘再向上突设复数个支架；
一下模仁，其为一方型杆体，自所述公模中央所设方型孔底端插入公模内，
所述下模仁顶面周缘与所述公模的平台位于方型孔周缘所设复数个支架相对位 置处，突设相同数量的支架，所述下模仁顶面中央位于顶面周缘突设的支架间 内侧突设一低于支架高度的置放座；
一母模，其底面凹设一凹槽，用以配合所述公模的平台，，其与所述平台 周缘突设的复数支架间呈 一适当间距的，其与所述的公模合模后形成一模腔， 所述的母模中央设一贯穿中央的穿孔；
一上模仁，其插入所述母模中央所设的穿孔内。
通过上述组成，提供轻易将复合式多层堆栈一体成型镜片或非球面镜片周 边定位于公模平台支架顶面与下模仁顶面形成的空间处，合模并使上模仁抵压 镜片，注射塑料，固化塑料在单镜片周缘，开模达到即可取出一体制成的数码 微型镜头模块。
最后提供一种制造数码微型镜头模块的方法，其使用上述的制造数码微型 镜头模块的模具，其包括以下步骤提供一镜片与一所述的制造数码微型镜头模块的模具，所述的制造数码微
型镜头模块的模具包括 一公模、 一下模仁、 一母模以及一上模仁；
将所述下模仁自所述公模中央所设方型孔底端插入，使顶面周缘所设支架 外侧与公模的平台位于方型孔周缘所设复数个支架内侧贴合，并使所述公模的 平台位方型孔周缘所设支架顶面与所述下模仁的置放座形成一定位空间；
将所述的镜片直接置放在所述公模的平台位于方型孔周缘所设支架顶面与
所述下模仁的置放座形成的定位空间内；
将所述公、母模合模，并将所述上模仁自所述母模上方，插入母模中央所 设穿孔内而压抵在镜片上；
注射塑料，并使塑料固化在所述镜片外；
开模并取出数码微型镜头模块。
本发明制成的镜头通光孔尺寸可精准控制，在有效曝光直径外均被包覆， 除提供影像不产生杂散光现象外，镜头模块可大量统一化生产，质量稳定，降 低成本，相对提高产品市场竟争力的效果。
本发明数码微型镜头是采复合式多层堆栈一体成型镜片结构，其厚度稳定， 并置入定位于公模的支架顶面与下模仁顶面形成的空间处，因此镜片不易产生 被压裂问题。
本发明可避免发生如习式采由复数个镜片与复数个隔离环组成而所须作温 胶、点胶等动作造成组装费时与不便，且各零件间在组装过程中所可能造成的 倾斜或偏移，而影响后续各零件组装完成时整体厚度与组装定位上的误差与不 良，而提供可大量生产，减少人工费用与点胶设备支出等效果。
图1是本发明的模具与制造方法所制造的数码微型镜头模块立体外观示意
图2是本发明的模具与制造方法所制造的数码微型镜头模块另 一 角度的立 体外观示意图2-A是本发明的模具与制造方法所制造的数码微型镜头模块另 一角度的 立体剖面示意图2-B1至图2-B3是依本发明的模具与制造方法所制造的数码微型镜头模 块另一角度的三个视7图3是本发明的模具立体分解示意图； 图4是本发明制造方法的加工示意图； 图5是本发明制造方法的加工示意图； 图6是本发明制造方法的加工示意图； 图7是本发明制造方法的加工示意图； 图8是本发明制造方法的加工示意图； 图9是本发明制造方法的加工示意图； 图IO是本发明制造方法的加工示意图。
附图标记说明5-镜筒；6-镜片；7-公模；71-平台；72-方型孔；73-支架； 8-下模仁；81-顶面；82-支架；83-置放座；9-母模；91-凹槽；92-模腔；93-穿孔； 10-上模仁。
具体实施例方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参考配合图1、图2、图2-A、图2-B1至图2-B3所示，本发明制造数码 微型镜头模块的模具所加工的镜头模块包括一镜筒5与一镜片6。其中，镜筒5 为塑料材质，而供镜片6容置固定在其内；而镜片6,为一复合式多层堆栈一体 成型镜片或非球面镜片。
请参考图3所示，本发明制造数码微型镜头模块的模具包括一公模7、 一下 模仁8、 一母模9与一上模仁10;其中，公模7,其中央是向上设一平台71， 自平台71中央设一贯穿公模7的方型孔72,在平台71位方型孔72周缘再向上 突设以复数个支架73。
下模仁8，为一方型杆体，而可自公模7中央所设方型孔72底端插入，其 顶面81周缘与公模7的平台71位方型孔72周缘所设复数个支架73相对位置 也突设以相同数量的支架82,其顶面81中央位顶面81周缘突设的支架82间内 侧并突设一低于支架82高度的置放座83。
母模9，其底面则凹设一配合与公模7的平台71与平台71周缘再突设的数 架支架73间可呈一适当间距的凹槽91，供母模9与公模7合模后可形成一模腔 92,母模9中央则设一贯穿中央的穿孔93。
一上模仁10,是可自母模9上方而插入母模9中央所设穿孔92内。
请参考图4至图10所示，本发明的制造数码微型镜头模块方法，其制造方法包括以下步骤首先，将下模仁8自公模7中央所设方型孔72底端插入，使 顶面81周缘所设支架82外侧与公模7的平台71位方型孔72周缘所设数支支 架73内侧贴合，并使公模7的平台71位方型孔72周缘所设支架73顶面与下 模仁8的置放座83形成的空间处(如图5所示)，即而轻易提供将呈单一的镜 片6周边定位于其内，然后令母模9与公模7闭合，将上模仁10自母模9上方 而插入母模9中央所设穿孔92内而压抵在镜片6顶面上，然后在母模9与公模 7合模后形成的模腔92内注入塑料，将塑料固化即形成镜筒5，降温后即可开 模取出而制得一数码微型镜头模块。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非 限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可 对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种制造数码微型镜头模块的模具，其特征在于其包括一公模，其中央向上设一平台，自所述平台中央设一贯穿公模的方型孔，在平台位于所述方型孔周缘再向上突设复数个支架；一下模仁，其为一方型杆体，自所述公模中央所设方型孔底端插入公模内，所述下模仁顶面周缘与所述公模的平台位于方型孔周缘所设复数个支架相对位置处，突设相同数量的支架，所述下模仁顶面中央位于顶面周缘突设的支架间内侧突设一低于支架高度的置放座；一母模，其底面凹设一凹槽，用以配合所述公模的平台，，其与所述平台周缘突设的复数支架间呈一适当间距的，其与所述的公模合模后形成一模腔，所述的母模中央设一贯穿中央的穿孔；一上模仁，其插入所述母模中央所设的穿孔内。
2. —种制造数码微型镜头模块的方法，其使用上述的制造数码微型镜头模块 的模具，其特征在于包括以下步骤提供一镜片与一所述的制造数码微型镜头模块的模具，所述的制造数码微 型镜头模块的模具包括 一公模、 一下模仁、 一母模以及一上模仁；将所述下模仁自所述公模中央所设方型孔底端插入，使顶面周缘所设支架 外侧与公模的平台位于方型孔周缘所设复数个支架内侧贴合，并使所述公模的 平台位方型孔周缘所设支架顶面与所述下模仁的置放座形成一定位空间；将所述的镜片直接置放在所述公模的平台位于方型孔周缘所设支架顶面与 所述下模仁的置放座形成的定位空间内；将所述公、母模合模，并将所述上模仁自所述母模上方，插入母模中央所 设穿孔内而压抵在镜片上；注射塑料，并使塑料固化在所述镜片外；开模并取出数码微型镜头模块。
3. 根据权利要求2所述制造数码微型镜头模块方法，其特征在于所述的镜 片为复合式多层堆栈一体成型镜片或非球面镜片。
全文摘要
本发明为一种制造数码微型镜头模块的模具及其方法，其包括镜片与一射出型模具，所述的模具包括一组公母模与两模仁，将公模中央向上设一平台，平台中央设一贯穿公模的方型孔，在平台位方型孔周缘向上突设以支架，并配合一呈方型杆体的下模仁自公模底端中央插入，而下模仁顶端周缘与公模的平台位方型孔周缘所设支架相对位置也设以支架，母模底面则凹设一配合与公模的平台与平台周缘突设的支架间呈一适当间距的凹槽，供母模与公模合模后形成一模腔，母模中央设一贯穿中央的穿孔供一上模仁套入；使通过上述组成，经过注射塑料，固化塑料在镜片周缘，开模即可取出一体制成的数码微型镜头模块。
文档编号G02B7/02GK101604059SQ200810111090
公开日2009年12月16日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者吴荣春, 郑长生 申请人:全量工业股份有限公司