专利名称：具有滑扣式弹弓的眼镜腿及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种眼镜腿及其制作方法，尤指一种弹弓与脚丝为滑扣式连接 的眼镜腿。
背景技术：
一般情况下，普通眼镜的眼镜腿具有一定的折叠外围及弯曲角度，为了使 眼镜腿具有更好的韧性及折叠张开的角度，以适应不同消费者的需求，就出现
了具有弹弓的眼镜腿的结构设计。如图1所示， 一般眼镜腿的基本构造包括 镜框连接铰链21、脚丝22、弹弓23;此类设计通常是在在制成脚丝成品前先将 弹弓23与脚丝22点焊连接为一体，之后再与镜框23的连接铰链螺合连接。制 作过程中，眼镜腿的抛光、电镀、加膜等程序都得跟脚丝一起进行，而只能作 为单一的配件。将点焊后的弹弓23与脚丝22做抛光，再做颜色需要复杂的加 工工艺。而要想单独在弹弓23上做颜色也是很不容易做到的工作。另外，目前 巿场传统带有弹弓的眼镜产品在抛光、电镀加色等环节制作良率欠佳，高质量 的产品所需的人力、材料等方面也要求很高，从而使成本也相应地增加。所以， 此类产品因由于受生产的制约，以致弹弓只能做单一的表面处理，并只能与脚 丝做统一颜色安排，影响了眼镜档次的提高。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种具有滑扣式弹弓的眼镜腿, 除了具有弹弓本身的功能外，还可以用分体的办法实现抛光、电镀、加膜等处
理工艺，使弹弓、脚丝及镜框之间的装配更加容易；而且，弹弓可以做单独的 颜色等加工处理，满足使用者的不同需求。
为解决上述问题本发明所采用的技术方案是 一种具有滑扣式弹弓的眼镜 腿，其包括脚丝、镜框连接铰链，所述眼镜腿还包括连接所述脚丝与所述镜 框连接铰链的滑扣式弹弓，所述滑扣式弹弓包括与所述镜框连接铰链相连接的 弹弓盒、固定在所述脚丝上的固定轨道，所述弹弓盒对应所述固定轨道一侧连 接有滑动板，所述滑动板与所述固定轨道形成滑扣式连接。
所述固定轨道上开设有小方孔，所述滑动板上设有与所述小方孔形状相匹 配的卡扣片。
所述卡扣片向所述小方孔一侧弯曲，并与所述滑动板平面形成夹角。
所述弹弓盒与所述滑动板的连接方式为点焊连接。
所述弹弓盒与所述镜框连接铰链的连接方式为螺合枢接。
本发明还提供了一种具有滑扣式弹弓的眼镜腿的制作方法，其步骤包括
a、 将所述眼镜腿的固定轨道固定到脚丝上；
b、 将所述眼镜腿的弹弓盒与滑动板进行点焊连接；
c、 将与所述弹弓盒成为一体的所述滑动板对应所述固定轨道插接，并沿所 述固定轨道滑动，所述固定轨道迫使所述滑动板上弯曲的卡扣片产生弹性形变， 进而产生弹性势能，直到滑动至所述固定轨道上的小方孔处，弹性势能释放， 所述卡扣片恢复形变，同时卡在小方孔内，以形成所述滑动板在所述固定轨道 上滑动的反向锁定；
d、 将所述弹弓盒的一端与所述眼镜腿的镜框连接铰链进行螺合枢接，从而 完成所述眼镜腿的制作。
所述步骤b还包括，将连接后的所述弹弓盒及滑动板进行上色处理。 采用上述技术方案所获得的有益效果是通过采用滑扣式弹弓的结构，使 弹弓与脚丝、镜框的组装更加简便快捷，同时也使抛光、电镀、加膜等处理工 艺实现了独立方便搡作；而且弹弓也可以做各种颜色，带来的视觉上鲜明变化， 增添了时尚性，从而吸引更多的消费者。
图l为一般采用点焊方式连接弹弓与脚丝的眼镜腿结构示意图2为本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的结构示意图； 图3a为本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的各组成部分的分解示意图； 图3b为本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的各组成部分的组装示意图； 图4a为本发明的眼镜腿的制作方法步骤c的插接过程示意图，该图示出了
将带有滑动板的弹弓盒插向固定轨道；
图4b为本发明的眼镜腿的制作方法步骤c的插接过程示意图，该图示出了
固定轨道迫使卡扣片在滑动中产生弹性形变；
图4c为本发明的眼镜腿的制作方法步骤c的插接过程示意图，该图示出了
卡扣片在滑动到固定轨道的小方孔处定位。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明中的具体实施例作进一步详细说明。
如图2、图3a、图3b所示，本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿包括脚丝 4、镜框连接铰链ll及滑扣式弹弓31，该滑扣式弹弓31用于连接本发明的眼镜 腿的脚丝4与镜框连接铰链11。
滑扣式弹弓31主要包括有弹弓盒l,该弹弓盒l 一端与镜框连接铰链ll 相连接；固定轨道3，该固定轨道3固定在脚丝4的合适位置上；滑动板2，该 滑动板2对应于固定轨道3而与弹弓盒1的一侧连接。滑动板2与弹弓盒1的 连接方式可以是点焊连接，固定轨道3与脚丝4间的固定还可以采用粘接、螺 固等方法，但并不以此为限。滑动板2与固定轨道3形成滑扣式连接。弹弓盒l 与镜框连接铰链11的连接方式为螺合枢接。
固定轨道3上开设有小方孔6;滑动板2上设有与小方孔6形状相匹配的卡 扣片5;该卡扣片5向小方孔6—侧弯曲，并与滑动板2的平面形成夹角。先将 弹弓盒l与滑动板2通过点焊成为一体，再将滑动板2对应固定轨道3插接， 并沿固定轨道3滑动，固定轨道3迫使滑动板2上弯曲的卡扣片5产生弹性形 变，进而产生弹性势能，直到滑动至固定轨道3上的小方孔6处，弹性势能释 放，卡扣片5恢复形变，同时卡在小方孔6内，以形成滑动板2在固定轨道3 上滑动的反向锁定，从而实现滑扣式弹弓31与脚丝4的滑扣式连接。 本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的制作方法，包括如下步骤
a、 将本发明的眼镜腿的固定轨道3固定到脚丝4上，可以采用粘接、电焊、 螺合等固定方式，并不以此为限；
b、 将本发明的眼镜腿的弹弓盒1与滑动板2进行点焊连接，也可以采用其 它连接方式；
c、 如图4a至图4c所示，将与弹弓盒1成为一体的滑动板2对应固定轨道 3插接，并沿固定轨道3滑动，固定轨道3迫使滑动板2上弯曲的卡扣片5产生 弹性形变，进而产生弹性势能，直到滑动至固定轨道3上的小方孔6处，弹性 势能释放，卡扣片5恢复形变，同时卡在小方孔6内，以形成滑动板2在固定 轨道3上滑动的反向锁定；
d、 将弹弓盒1的一端与本发明眼镜腿的镜框连接铰链11进行螺合枢接， 从而完成所述眼镜腿的制作。
上述步骤b还包括，将连接后的弹弓盒1及滑动板2进行上色处理。为了 带来更好的视觉效果和满足消费者追求时尚的需求，也可以在连接前，将镜框 连接铰链11及脚丝4做上色处理。
因此，本发明的具有滑扣式弹弓的眼镜腿具有如下优点 .1、滑扣式弹弓31的结构，实现了本发明的眼镜腿的分体连接，使镜框连 接铰链11、脚丝4及滑扣式弹弓31可各自独立进行加工处理，避免了组合加工 中出现的损坏，提高了制作良率。
2、 滑扣式的组装方式简单快捷、方便耐用，提高了眼镜腿的使用寿命。
3、 尤其在上色处理方面，滑扣式弹弓31可根据消费者需求做成各种颜色， 带来了更好的经济效益。
4、本发明的眼镜腿的制作方法便于搡作、成本低。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范 围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本发 明的范围内。
权利要求
1.一种具有滑扣式弹弓的眼镜腿，其包括:脚丝(4)、镜框连接铰链(11)，其特征在于，所述眼镜腿还包括连接所述脚丝(4)与所述镜框连接铰链(11)的滑扣式弹弓(31)，所述滑扣式弹弓(31)包括与所述镜框连接铰链(11)相连接的弹弓盒(1)、固定在所述脚丝(4)上的固定轨道(3)，所述弹弓盒(1)对应所述固定轨道(3)一侧连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)与所述固定轨道(3)形成滑扣式连接。
2、 根据权利要求l所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿，其特征在于，所述固 定轨道(3)上开设有小方孔(6),所述滑动板(2)上设有与所述小方孔(6) 形状相匹配的卡扣片(5)。
3、 根据权利要求2所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿，其特征在于，所述卡 扣片(5)向所述小方孔(6) —侧弯曲，并与所述滑动板(2)平面形成夹角。
4、 根据权利要求l所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿，其特征在于，所述弹 弓盒(1)与所述滑动板(2)的连接方式为点焊连接。
5、 根据权利要求l所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿，其特征在于，所述弹 弓盒(1)与所述镜框连接铰链(11)的连接方式为螺合枢接。
6、 根据权利要求1至5任意一项所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的制作方 法，其特征在于，其步骤包括a、 将所述眼镜腿的固定轨道(3)固定到脚丝(4)上；b、 将所述眼镜腿的弹弓盒(1)与滑动板(2)进行点焊连接；c、 将与所述弹弓盒(1 )成为 一体的所述滑动板(2 )对应所述固定轨道(3 ) 插接，并沿所述固定轨道(3)滑动，所述固定轨道(3)迫使所述滑动板(2) 上弯曲的卡扣片(5)产生弹性形变，进而产生弹性势能，直到滑动至所述固定 轨道(3)上的小方孔(6)处，弹性势能释放，所述卡扣片(5)恢复形变，同 时卡在小方孔(6)内，以形成所述滑动板(2)在所述固定轨道(3)上滑动的 反向锁定； d、将所述弹弓盒(1)的一铰链与所述眼镜腿的镜框连接铰链(11)进行 螺合枢接，从而完成所述眼镜腿的制作。
7、根据权利要求6所述的具有滑扣式弹弓的眼镜腿的制作方法，其特征在于，所述步骤b还包括，将连接后的所述弹弓盒(1)及滑动板(2)进行上色处理。
全文摘要
本发明公开了一种具有滑扣式弹弓的眼镜腿及其制作方法。所述眼镜腿包括脚丝(4)、镜框连接铰链(11)，所述眼镜腿还包括连接所述脚丝(4)与所述镜框连接铰链(11)的滑扣式弹弓(31)，所述滑扣式弹弓(31)包括与所述镜框连接铰链(11)相连接的弹弓盒(1)、固定在所述脚丝(4)上的固定轨道(3)，所述弹弓盒(1)对应所述固定轨道(3)一侧连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)与所述固定轨道(3)形成滑扣式连接。由此结构，使本发明的眼镜腿除了具有弹弓本身的功能外，还可以用分体的办法实现抛光、电镀、加膜等处理工艺，使弹弓、脚丝及镜框之间的装配更加容易；而且，弹弓可以做单独的颜色等加工处理，满足使用者的不同需求。
文档编号G02C5/14GK101373277SQ20081016732
公开日2009年2月25日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者李成龙 申请人:温州市新韩光学有限公司