一种松茸鱼籽滑及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种松茸鱼籽滑及其制作方法，所述松茸鱼籽滑由以下重量份的原料制成：鱼糜35-45份，鲜蛋清10-15份，油脂20-25份，马铃薯淀粉2-5份，冰水3-5份，松茸9-12份，鱼籽10-13份，盐0.3-0.5份，糖1-3份，味精0.05-0.1份，虾粉0.05-0.1份，I+G 0.1-0.2份。松茸与鱼籽相结合，不仅口感滑嫩爽口，口味鲜美，而且使两者营养成分有机地结合在一起，提高了鱼籽滑的食用及营养价值。
【专利说明】一种松茸鱼籽滑及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鱼籽制品，具体说是一种松茸鱼籽滑及制作方法。
【背景技术】
[0002]目前流通销售的肉制速冻产品多数为熟制类产品，利用辅料肉，经过斩拌、成型、蒸煮、包装等工序加工而成，主要蒸煮工艺为水煮。但随着生活水平的提高和食品消费观念的改变，生制类产品所占的比重日益增大，各种食材的搭配更加健康化、多样化；相对固定的熟制产品由于配方固定、营养相对单一、成型模式化，已无法满足当下人们对食品口感、外观和营养方面的要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种味道鲜美，口感爽口，且富含人体所需的各种微量元素的松茸鱼籽滑。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种松茸鱼籽滑，由以下重量份的原料制成:鱼糜35-45份，鲜蛋清10-15份，油脂20-25份，马铃薯淀粉2_5份，冰水3-5份，松茸9-12份，鱼籽10-13份，盐0.3-0.5份，糖1_3份，味精0.05-0.1份，虾粉
0.05-0.1 份，I+G 0.1-0.2 份。
[0005]作为优选，所述的松茸鱼籽滑，由以下重量份的原料制成:鱼糜40份，鲜蛋清12份，油脂22份，马铃薯淀粉3份，冰水4份，松茸10份，鱼籽12份，盐0.4，糖2份，味精0.08份，虾粉0.08份，I+G 0.15份。
[0006]本发明还提供了上述松茸鱼籽滑的制作方法，包括以下步骤:
步骤一、原料前处理，把干松茸放盆内，加入80°C热水浸泡至完全回软，并漂洗两遍，剪去沙根洗净，再用热水稍烫后捞出挤净水，用刀切成0.5厘米方丁，鱼糜解冻至中心温度为-2_2 °C状态备用；
步骤二、原料斩拌，将备好的松茸用斩拌机斩至黄豆颗粒大小备用，把鱼糜用1200-1500转/分斩拌成稍有粘性的鱼糜团，然后加入盐用1700-1900转/分斩拌20-30秒，再改用3400-3800转/分斩拌50-60秒，至鱼糜有光泽、有强粘性，把已备好的油脂、鸡蛋清倒入斩拌机150-250转/分斩拌均匀后，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，然后加入备好的虾粉并以150-250转/分斩拌均匀，再用1700-1900转/分斩拌20-30秒，然后加入冰水用150-250转/分斩拌5-10秒，之后，在斩拌过程中不停的加入马铃薯淀粉，并用150-250转/分斩拌10-20秒，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，最后将鱼籽加入斩拌机，用150-250转/分搅拌均匀制成馅料，将斩拌好的馅料放入馅车内，填写生产跟踪记录表及生产跟踪卡，放在静置间内，每批存放时间不超过120分钟；
步骤三、灌装成型，将斩拌好的馅料使用提升机倒入灌肠机馅斗内，通过控制手动出料开关再将馅料灌入包装袋中，灌入包装袋成型后，再检查包装袋外沿是否干净无馅料，有馅料及时清理，灌制好的产品进行复称，使产品克重符合生产要求，复称好的产品使用卡口机进tx封口 ；
步骤四、成品预冷，将合格的产品平放在塑料网盘上，摆放顺序保持一致、距离适中，防止出现刮破、挤压等情况，装盘时保证塑料网盘干净无水，每盘一层，不得挤压；
步骤五、成品速冻，将预冷后的产品按加工时间的先后顺序放入速冻库进行速冻，速冻库温度在-30°C以下，使产品的中心温度在4小时内降至-18°C以下；
步骤六、包装装箱入库，将速冻合格的成品进行包装，包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质，然后放入箱子，在箱外正确标识，用胶带将箱顶封好，胶带粘贴平整，不得有褶皱，胶带两边应基本对称，将装箱合格的产品放在-18°C以下的冷藏库冷藏，产品温度在_18°C以下，贮藏期不超过12个月。
[0007]由于采用了上述技术方案，松茸鱼籽滑，添加了松茸，松茸菌肉白嫩肥厚，质地细密，有浓郁的特殊香气，不仅提升了鱼籽滑的口感，而且松茸富含蛋白质，有18种氨基酸，14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸，核酸衍生物，肽类物质等稀有元素，具有补肾强身、理气化痰，治腰膝酸软、头昏目眩、湿痰之咳嗽、胸膈痞闷、恶心呕吐、肢体困倦等功效；鱼籽有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，磷酸盐的平均含量达到了 46%以上，也富有胆固醇，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂；松茸与鱼籽相结合，不仅口感滑嫩爽口，口味鲜美，而且使两者营养成分有机地结合在一起，提高了鱼籽滑的食用及营养价值。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
[0009]松茸鱼籽滑，由以下重量份的原料制成:鱼糜35-45份，鲜蛋清10-15份，油脂20-25份，马铃薯淀粉2-5份，冰水3-5份，松茸9_12份，鱼籽10-13份，盐0.3-0.5份，糖 1-3 份，味精 0.05-0.1 份，虾粉 0.05-0.1 份，I+G 0.1-0.2 份。
[0010]上述松茸鱼籽滑的制作方法，包括以下步骤:
步骤一、原料前处理，把干松茸放盆内，加入80°C热水浸泡至完全回软，并漂洗两遍，剪去沙根洗净，再用热水稍烫后捞出挤净水，用刀切成0.5厘米方丁，鱼糜解冻至中心温度为-2_2 °C状态备用；
步骤二、原料斩拌，将备好的松茸用斩拌机斩至黄豆颗粒大小备用，把鱼糜用1200-1500转/分斩拌成稍有粘性的鱼糜团，然后加入盐用1700-1900转/分斩拌20-30秒，再改用3400-3800转/分斩拌50-60秒，至鱼糜有光泽、有强粘性，把已备好的油脂、鸡蛋清倒入斩拌机150-250转/分斩拌均匀后，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，然后加入备好的虾粉并以150-250转/分斩拌均匀，再用1700-1900转/分斩拌20-30秒，然后加入冰水用150-250转/分斩拌5-10秒，之后，在斩拌过程中不停的加入马铃薯淀粉，并用150-250转/分斩拌10-20秒，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，最后将鱼籽加入斩拌机，用150-250转/分搅拌均匀制成馅料，将斩拌好的馅料放入馅车内，填写生产跟踪记录表及生产跟踪卡，放在静置间内，每批存放时间不超过120分钟；
步骤三、灌装成型，将斩拌好的馅料使用提升机倒入灌肠机馅斗内，通过控制手动出料开关再将馅料灌入包装袋中，灌入包装袋成型后，再检查包装袋外沿是否干净无馅料，有馅料及时清理，灌制好的产品进行复称，使产品克重符合生产要求，复称好的产品使用卡口机进tx封口 ；
步骤四、成品预冷，将合格的产品平放在塑料网盘上，摆放顺序保持一致、距离适中，防止出现刮破、挤压等情况，装盘时保证塑料网盘干净无水，每盘一层，不得挤压；
步骤五、成品速冻，将预冷后的产品按加工时间的先后顺序放入速冻库进行速冻，速冻库温度在-30°C以下，使产品的中心温度在4小时内降至-18°C以下；
步骤六、包装装箱入库，将速冻合格的成品进行包装，包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质，然后放入箱子，在箱外正确标识，用胶带将箱顶封好，胶带粘贴平整，不得有褶皱，胶带两边应基本对称，将装箱合格的产品放在-18°C以下的冷藏库冷藏，产品温度在_18°C以下，贮藏期不超过12个月。
[0011]本发明制作方法中用到的斩拌机、灌肠机等设备均为食品工业领域的常用设备，在此不再赘述。
[0012]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种松茸鱼籽滑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:鱼糜35-45份，鲜蛋清10-15份，油脂20-25份，马铃薯淀粉2-5份，冰水3_5份，松茸9_12份，鱼籽10-13份，盐 0.3-0.5 份，糖 1-3 份，味精 0.05-0.1 份，虾粉 0.05-0.1 份，I+G 0.1-0.2 份。
2.如权利要求1所述的松茸鱼籽滑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:鱼糜40份，鲜蛋清12份，油脂22份，马铃薯淀粉3份，冰水4份，松茸10份，鱼籽12份，盐0.4，糖2份，味精0.08份，虾粉0.08份，I+G 0.15份。
3.如权利要求1或2所述的松茸鱼籽滑的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、原料前处理，把干松茸放盆内，加入80°C热水浸泡至完全回软，并漂洗两遍，剪去沙根洗净，再用热水稍烫后捞出挤净水，用刀切成0.5厘米方丁，鱼糜解冻至中心温度为-2_2 °C状态备用； 步骤二、原料斩拌，将备好的松茸用斩拌机斩至黄豆颗粒大小备用，把鱼糜用1200-1500转/分斩拌成稍有粘性的鱼糜团，然后加入盐用1700-1900转/分斩拌20-30秒，再改用3400-3800转/分斩拌50-60秒，至鱼糜有光泽、有强粘性，把已备好的油脂、鸡蛋清倒入斩拌机150-250转/分斩拌均匀后，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，然后加入备好的虾粉并以150-250转/分斩拌均匀，再用1700-1900转/分斩拌20-30秒，然后加入冰水用150-250转/分斩拌5-10秒，之后，在斩拌过程中不停的加入马铃薯淀粉，并用150-250转/分斩拌10-20秒，再用1700-1900转/分斩拌40-60秒，最后将鱼籽加入斩拌机，用150-250转/分搅拌均匀制成馅料，将斩拌好的馅料放入馅车内，填写生产跟踪记录表及生产跟踪卡，放在静置间内，每批存放时间不超过120分钟； 步骤三、灌装成型，将斩拌好的馅料使用提升机倒入灌肠机馅斗内，通过控制手动出料开关再将馅料灌入包装袋中，灌入包装袋成型后，再检查包装袋外沿是否干净无馅料，有馅料及时清理，灌制好的产品进行复称，使产品克重符合生产要求，复称好的产品使用卡口机进行封口 ； 步骤四、成品预冷，将合格的产品平放在塑料网盘上，摆放顺序保持一致、距离适中，防止出现刮破、挤压等情况，装盘时保证塑料网盘干净无水，每盘一层，不得挤压； 步骤五、成品速冻，将预冷后的产品按加工时间的先后顺序放入速冻库进行速冻，速冻库温度在_30°C以下，使产品的中心温度在4小时内降至-18°C以下； 步骤六、包装装箱入库，将速冻合格的成品进行包装，包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质，然后放入箱子，在箱外正确标识，用胶带将箱顶封好，胶带粘贴平整，不得有褶皱，胶带两边应基本对称，将装箱合格的产品放在-18°C以下的冷藏库冷藏，产品温度在_18°C以下，贮藏期不超过12个月。
【文档编号】A23L1/328GK104489776SQ201410741160
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】惠增玉, 侯金娜, 王洪春 申请人:山东新润食品有限公司